電容器外殼專用水性輻射散熱涂料的制作方法
【專利摘要】一種電容器外殼專用水性輻射散熱涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成：水溶性環(huán)氧樹脂30份、石墨烯微片5份、硅溶膠3份、硅微粉4份、蠶絲蛋白5份、羧甲基纖維素2份、苯甲酸鈉2份、麥飯石粉2份、膨脹石墨粉3份、顏料5份、去離子水50份、納米剛玉粉2份、木塑粉2份、氧化鋯2份、改性劑5份、納米負(fù)離子粉2份、氮化硅2份、氮化硼2份、玻璃纖維絲2份、硼酸水溶液2份、納米二氧化鈦1份、竹纖維2份、聚酯多元醇2份、菱苦土2份。本發(fā)明在傳統(tǒng)配方中加入改性劑進(jìn)行改性處理，涂布于電容外殼的涂料可以有效的將電容因工作所提升的內(nèi)部溫度有效引導(dǎo)到外殼，并將熱轉(zhuǎn)化為紅外線輻射波，除了增強(qiáng)電容的使用壽命以外還可以使電容工作電壓達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。
【專利說(shuō)明】 電容器外殼專用水性輻射散熱涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及散熱涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電容器外殼專用水性輻射散熱涂料。

【背景技術(shù)】
[0002]在社會(huì)快速發(fā)展中，使得各種電器產(chǎn)品都在向著小型化、輕量化、緊湊化以及高效化方向發(fā)展，所以具有高功率的電子產(chǎn)品得到迅猛發(fā)展，而由此產(chǎn)生的大量的熱量沒有散發(fā)空間將直接影響電子產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性、操作安全性以及使用壽命，常規(guī)的冷卻方式已經(jīng)不能滿足高功率電子產(chǎn)品的散熱要求，所以就必須要提高電子產(chǎn)品的散熱率，而目前采用的最多的是涂附散熱涂料。
[0003]散熱涂料，是通過提高物體表面輻射效率(特別是提高紅外輻射效率)，增強(qiáng)物體散熱性能，具有成本低，實(shí)施起來(lái)簡(jiǎn)單，輻射散熱降溫涂料直接施工到要散熱降溫的物體表面，輻射散熱降溫涂料能夠以紅外波向大氣空間輻射物體上的熱量，降低物體表面和內(nèi)部溫度，散熱降溫明顯。涂料散熱不受周圍介質(zhì)影響，涂料散熱可以在真空環(huán)境中使用。涂料在起到輻射降溫的同時(shí)，還可以增加自潔性、絕緣性、防腐性、防水性、抗酸堿等性能。
[0004]目前電容器外殼普遍是以PET包覆作為外觀條件，PET材料普遍使用壽命約為I年，I年時(shí)間后均易破裂，粉碎，并且電容產(chǎn)品在使用途中會(huì)產(chǎn)生熱能，如果熱能無(wú)法有效解決或是擴(kuò)散，電容器會(huì)隨溫度增溫提前老化壽命，長(zhǎng)期工作下因溫度改變，也會(huì)造成電子零組件電源不穩(wěn)定，造成一定的危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種散熱效果好，價(jià)格低的電容器外殼專用水性輻射散熱涂料。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]—種電容器外殼專用水性輻射散熱涂料，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:水溶性環(huán)氧樹脂30份、石墨烯微片5份、硅溶膠3份、硅微粉4份、蠶絲蛋白5份、羧甲基纖維素2份、苯甲酸鈉2份、麥飯石粉2份、膨脹石墨粉3份、顏料5份、去離子水50份、納米剛玉粉2份、木塑粉2份、氧化鋯2份、改性劑5份、納米負(fù)離子粉2份、氮化硅2份、氮化硼2份、玻璃纖維絲2份、硼酸水溶液2份、納米二氧化鈦I份、竹纖維2份、聚酯多元醇2份、菱苦土 2份。
[0008]上述散熱涂料的制備方法如下:
[0009]I)將水溶性環(huán)氧樹脂與去離子水和硼酸水溶液混合，然后將混合液體加溫至45-55 °C，軟化后攪拌均勻；
[0010]2)拌勻后再將石墨烯微片、硅溶膠、硅微粉、蠶絲蛋白、羧甲基纖維素、苯甲酸鈉、麥飯石粉、膨脹石墨粉、顏料、納米剛玉粉、木塑粉、氧化鋯、改性劑、納米負(fù)離子粉、氮化硅、氮化硼、玻璃纖維絲、硼酸水溶液、納米二氧化鈦、竹纖維、聚酯多元醇及菱苦土投入球磨機(jī)；
[0011]3)球磨機(jī)研磨，約4小時(shí)，測(cè)試過濾是否殘存顆粒或結(jié)塊；
[0012]4)停機(jī)后，米用巖田2號(hào)杯測(cè)試稀釋10±1S標(biāo)準(zhǔn)；
[0013]5)包裝。
[0014]上述改性劑是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:改性玉米淀粉20份、石墨烯2份、石英砂2份、檸檬酸2份、漆黃素2份、茶葉生物堿5份、甲基硅油2份、木質(zhì)素磺酸鈣0.5份、木質(zhì)纖維素0.5份、松香皂0.5份、粉煤灰0.5份、甲基紫0.5份、苦杏堿0.5份；其制備方法如下:
[0015]I)將石英砂以無(wú)水乙醇為分散介質(zhì)，其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1:15，在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí)；
[0016]2)把經(jīng)超聲分散的石英砂放入尼龍球磨罐中，再加入改性玉米淀粉、石墨烯、漆黃素、木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)纖維素、松香皂、粉煤灰、甲基紫及苦杏堿，以瑪瑙球?yàn)槟デ颍蛄腺|(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨4小時(shí)；
[0017]3)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干，把烘干的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，進(jìn)行研磨，直至無(wú)較大團(tuán)聚為止，至此，混合粉料的制備完畢；
[0018]4)將步驟3)中的混合物料與檸檬酸、茶葉生物堿、苦杏堿及甲基硅油混合均勻，在50-70°C環(huán)境下低溫烘烤2-3小時(shí)，至水分含量低于20%，取出，研成粉即可。
[0019]上述改性玉米淀粉是由以下質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:玉米淀粉80份、羥丙基-β_環(huán)糊精5份、硬脂酸5份、生物堿3份、兒茶素0.5份、消泡劑0.5份、聚酯短纖維2份、木素磺酸鈉2份、乳化劑2份、抗氧劑I份、水100份。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在傳統(tǒng)配方中加入改性劑進(jìn)行改性處理，使得制備的散熱涂料涂布于電容外殼后，可以有效達(dá)到輻射散熱功效，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，涂布于電容外殼的涂料可以有效的將電容因工作所提升的內(nèi)部溫度有效引導(dǎo)到外殼，并將熱轉(zhuǎn)化為紅外線輻射波，除了增強(qiáng)電容的使用壽命以外還可以使電容工作電壓達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]一種電容器外殼專用水性輻射散熱涂料，由以下重量的組分構(gòu)成:水溶性環(huán)氧樹脂30公斤、石墨烯微片5公斤、硅溶膠3公斤、硅微粉4公斤、蠶絲蛋白5公斤、羧甲基纖維素2公斤、苯甲酸鈉2公斤、麥飯石粉2公斤、膨脹石墨粉3公斤、顏料5公斤、去離子水50公斤、納米剛玉粉2公斤、木塑粉2公斤、氧化鋯2公斤、改性劑5公斤、納米負(fù)離子粉2公斤、氮化硅2公斤、氮化硼2公斤、玻璃纖維絲2公斤、硼酸水溶液2公斤、納米二氧化鈦I公斤、竹纖維2公斤、聚酯多元醇2公斤、菱苦土 2公斤。
[0024]上述散熱涂料的制備方法如下:
[0025]I)將水溶性環(huán)氧樹脂與去離子水和硼酸水溶液混合，然后將混合液體加溫至45-55 °C，軟化后攪拌均勻；
[0026]2)拌勻后再將石墨烯微片、硅溶膠、硅微粉、蠶絲蛋白、羧甲基纖維素、苯甲酸鈉、麥飯石粉、膨脹石墨粉、顏料、納米剛玉粉、木塑粉、氧化鋯、改性劑、納米負(fù)離子粉、氮化硅、氮化硼、玻璃纖維絲、硼酸水溶液、納米二氧化鈦、竹纖維、聚酯多元醇及菱苦土投入球磨機(jī)；
[0027]3)球磨機(jī)研磨，約4小時(shí)，測(cè)試過濾是否殘存顆?；蚪Y(jié)塊；
[0028]4)停機(jī)后，米用巖田2號(hào)杯測(cè)試稀釋10±1S標(biāo)準(zhǔn)；
[0029]5)包裝。
[0030]上述改性劑是由以下重量的組分構(gòu)成:改性玉米淀粉20公斤、石墨烯2公斤、石英砂2公斤、檸檬酸2公斤、漆黃素2公斤、茶葉生物堿5公斤、甲基硅油2公斤、木質(zhì)素磺酸鈣0.5公斤、木質(zhì)纖維素0.5公斤、松香皂0.5公斤、粉煤灰0.5公斤、甲基紫0.5公斤、苦杏堿0.5公斤；其制備方法如下:
[0031]I)將石英砂以無(wú)水乙醇為分散介質(zhì)，其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1:15，在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí)；
[0032]2)把經(jīng)超聲分散的石英砂放入尼龍球磨罐中，再加入改性玉米淀粉、石墨烯、漆黃素、木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)纖維素、松香皂、粉煤灰、甲基紫及苦杏堿，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨4小時(shí)；
[0033]3)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干，把烘干的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，進(jìn)行研磨，直至無(wú)較大團(tuán)聚為止，至此，混合粉料的制備完畢；
[0034]4)將步驟3)中的混合物料與檸檬酸、茶葉生物堿、苦杏堿及甲基硅油混合均勻，在50-70°C環(huán)境下低溫烘烤2-3小時(shí)，至水分含量低于20%，取出，研成粉即可。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種電容器外殼專用水性輻射散熱涂料，其特征在于，由以下質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成:水溶性環(huán)氧樹脂30份、石墨烯微片5份、硅溶膠3份、硅微粉4份、蠶絲蛋白5份、羧甲基纖維素2份、苯甲酸鈉2份、麥飯石粉2份、膨脹石墨粉3份、顏料5份、去離子水50份、納米剛玉粉2份、木塑粉2份、氧化鋯2份、改性劑5份、納米負(fù)離子粉2份、氮化硅2份、氮化硼2份、玻璃纖維絲2份、硼酸水溶液2份、納米二氧化鈦I份、竹纖維2份、聚酯多元醇2份、菱苦土 2份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器外殼專用水性輻射散熱涂料，其特征在于:上述改性劑是由以下重量份數(shù)的組分構(gòu)成:改性玉米淀粉20份、石墨烯2份、石英砂2份、檸檬酸2份、漆黃素2份、茶葉生物堿5份、甲基硅油2份、木質(zhì)素磺酸鈣0.5份、木質(zhì)纖維素0.5份、松香皂0.5份、粉煤灰0.5份、甲基紫0.5份、苦杏堿0.5份；其制備方法如下: 1)將石英砂以無(wú)水乙醇為分散介質(zhì)，其中物料與乙醇的質(zhì)量比為1:15，在超聲清洗機(jī)上超聲分散I小時(shí)； 2)把經(jīng)超聲分散的石英砂放入尼龍球磨罐中，再加入改性玉米淀粉、石墨烯、漆黃素、木質(zhì)素磺酸鈣、木質(zhì)纖維素、松香皂、粉煤灰、甲基紫及苦杏堿，以瑪瑙球?yàn)槟デ?，球料質(zhì)量比為7:1，在轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分的條件下，連續(xù)球磨4小時(shí)； 3)將球磨完畢的粉料連同瑪瑙磨球一起倒入粉料盤中，在80°C下烘干，把烘干的粉料過篩，取出瑪瑙磨球，進(jìn)行研磨，直至無(wú)較大團(tuán)聚為止，至此，混合粉料的制備完畢； 4)將步驟3)中的混合物料與檸檬酸、茶葉生物堿、苦杏堿及甲基硅油混合均勻，在50-70°C環(huán)境下低溫烘烤2-3小時(shí)，至水分含量低于20%，取出，研成粉即可。
【文檔編號(hào)】C09D167/00GK104293095SQ201410486274
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】孔祥新 申請(qǐng)人:銅陵市新泰電容電器有限責(zé)任公司