本發(fā)明涉及覆膜材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)預(yù)涂膜的塑料基材、預(yù)涂膜及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、預(yù)涂膜通常由基材層、底涂層和熱熔膠層構(gòu)成，廣泛應(yīng)用于身份證、文史資料、照片、信用卡等卡片類材料的封存與保護(hù)，書本、紙箱、藥盒等物品的外包裝保護(hù)，以及食品包裝等領(lǐng)域。

2、基材層通常為雙向拉伸聚酯(bopet)薄膜或雙向拉伸聚丙烯(bopp)薄膜，底涂層通常為高分子量聚乙烯亞胺水溶液(ac劑)，熱熔膠層通常為乙烯-醋酸乙烯酯樹脂(eva)，其熱熔膠層厚度為5-15μm。

3、由于在無底涂bopp薄膜表面涂布eva的結(jié)合力較差，在涂布eva前往往需要在bopp薄膜上涂布ac劑，并且加工性能差。

4、然而，ac劑通常含有大量的甲醇、乙醇等有機(jī)溶劑，涂布后需要將ac劑的溶劑烘干，才能在bopp薄膜表面形成底涂層。

5、這樣的工序不但容易產(chǎn)生易燃易爆的安全隱患，同時，烘干ac劑往往需要較長的烘道和熱量，造成了能源耗費(fèi)。

6、cn105479884a公開了一種雙向拉伸聚丙烯預(yù)涂膜基材，包括聚丙烯表層、聚丙烯芯層和乙烯-醋酸乙烯酯層；其由表層聚丙烯樹脂、芯層聚丙烯樹脂和乙烯-醋酸乙烯酯樹脂經(jīng)共擠出和雙向拉伸制備而成。該現(xiàn)有技術(shù)提供的雙向拉伸聚丙烯預(yù)涂膜，雖然無需涂覆底涂劑即可直接涂布eva熱熔膠，但該技術(shù)是雙向拉伸技術(shù)制備的預(yù)涂膜，加工工藝復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有無底涂預(yù)涂膜層間結(jié)合力差、加工性能差的缺陷。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面提供一種用于生產(chǎn)預(yù)涂膜的塑料基材，該塑料基材包括依次層疊的基層、芯層、粘結(jié)層；形成所述芯層的原料組合物中含有無規(guī)共聚聚丙烯、馬來酸酐、引發(fā)劑；

3、在形成所述芯層的原料組合物中，相對于100重量份的所述無規(guī)共聚聚丙烯，所述馬來酸酐的含量為1-5重量份、所述引發(fā)劑的含量為0.1-1重量份；

4、所述無規(guī)共聚聚丙烯在230℃、負(fù)荷2.16kg條件下的熔體質(zhì)量流動速率為20-30g/10min，熔點(diǎn)為143-150℃。

5、本發(fā)明的第二方面提供一種制備預(yù)涂膜的方法，該方法應(yīng)用前述第一方面所述的塑料基材進(jìn)行，包括：

6、(1)將形成芯層的原料組合物中的各組分進(jìn)行混料處理，得到物料i；

7、(2)將所述物料i引入雙螺桿擠出機(jī)i中進(jìn)行第一熔融擠出處理，得到熔融體i；

8、(3)將所述熔融體i與基層進(jìn)行第一接觸處理，得到含有依次層疊設(shè)置有基層和芯層的膜i；以及將乙烯-醋酸乙烯共聚物引入雙螺桿擠出機(jī)ii中進(jìn)行第二熔融擠出處理，得到熔融體ii；

9、(4)將所述熔融體ii與所述膜i進(jìn)行第二接觸處理，得到包括依次層疊的基層、芯層、粘結(jié)層的所述預(yù)涂膜。

10、本發(fā)明的第三方面提供由前述第二方面所述的方法制備得到的預(yù)涂膜。

11、本發(fā)明的第四方面提供前述第三方面所述的預(yù)涂膜在覆膜材料領(lǐng)域中的應(yīng)用。

12、本發(fā)明提供的技術(shù)方案相較于現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下優(yōu)勢：

13、(1)本發(fā)明提供的芯層原料組合物組分簡單易得、價格低廉、實(shí)用性強(qiáng)，且制備芯層的工藝步驟簡單；

14、(2)本發(fā)明提供的預(yù)涂膜無需涂覆底涂劑，其粘結(jié)性能、加工性能優(yōu)異，且制備工藝更簡單，加工過程更安全。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)預(yù)涂膜的塑料基材，其特征在于，該塑料基材包括依次層疊的基層、芯層、粘結(jié)層；形成所述芯層的原料組合物中含有無規(guī)共聚聚丙烯、馬來酸酐、引發(fā)劑；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料基材，其中，所述無規(guī)共聚聚丙烯選自丙烯與乙烯的共聚物、丙烯與丁烯的共聚物、丙烯與二烯烴的共聚物中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料基材，其中，所述引發(fā)劑選自過氧化二異丙苯、過氧化二苯甲酰、二叔丁基過氧化物、過氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的塑料基材，其中，所述基層為聚丙烯膜；

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的塑料基材，其中，所述粘結(jié)層中含有乙烯-醋酸乙烯共聚物；

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的塑料基材，其中，所述基層、所述芯層、所述粘結(jié)層的厚度比為1:0.25-0.75:0.5-1。

7.一種制備預(yù)涂膜的方法，其特征在于，該方法應(yīng)用權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的塑料基材進(jìn)行，包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，在步驟(2)中，所述雙螺桿擠出機(jī)i的主機(jī)轉(zhuǎn)速為100-300rpm，螺桿長徑比為30-53：1；

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其中，在步驟(3)中，所述雙螺桿擠出機(jī)ii的主機(jī)轉(zhuǎn)速為100-300rpm，螺桿長徑比為30-53：1；和/或，所述第二熔融擠出處理的溫度為220-255℃。

10.由權(quán)利要求7-9中任意一項(xiàng)所述的方法制備得到的預(yù)涂膜。

11.權(quán)利要求10所述的預(yù)涂膜在覆膜材料領(lǐng)域中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及覆膜材料領(lǐng)域，公開了用于生產(chǎn)預(yù)涂膜的塑料基材、預(yù)涂膜及其制備方法和應(yīng)用。該塑料基材包括依次層疊的基層、芯層、粘結(jié)層；形成所述芯層的原料組合物中含有無規(guī)共聚聚丙烯、馬來酸酐、引發(fā)劑，相對于100重量份的所述無規(guī)共聚聚丙烯，所述馬來酸酐的含量為1?5重量份、所述引發(fā)劑的含量為0.1?1重量份。本發(fā)明提供的預(yù)涂膜具有無需涂覆底涂劑、粘結(jié)性能、加工性能好等優(yōu)點(diǎn)，且其制備工藝簡單、加工過程安全。

技術(shù)研發(fā)人員：張清怡,張同華,王琳,杜東,衣惠君,王長濤,李德軍,張京濤,盧瑞瑤,徐堯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/5