本發(fā)明屬于涂料，具體涉及一種耐高溫有機(jī)硅涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、在鋼結(jié)構(gòu)、大型機(jī)械設(shè)備以及各種高爐、壁爐、鍋爐、熱風(fēng)爐、排氣管、換熱器和油氣田管道等都有需要采用耐高溫涂層防護(hù)。目前，主要采用有機(jī)硅耐高溫涂料，但其僅適用于400℃以下環(huán)境，無法在更高溫度下長期使用。因此，如何提高涂層的耐高溫性能成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫有機(jī)硅涂料及其制備方法。本發(fā)明提供的耐高溫有機(jī)硅涂料制備的涂層具備優(yōu)異的耐高溫性能。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種耐高溫有機(jī)硅涂料，由包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：

4、有機(jī)硅樹脂50～60份、填料5～8份、分散劑1～2份、消泡劑0.5～1份和溶劑15～25份；

5、所述填料包括高嶺土和二硫化鉬。

6、優(yōu)選地，所述耐高溫有機(jī)硅涂料由包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：

7、有機(jī)硅樹脂52～58份、填料6～7份、分散劑1.2～1.8份、消泡劑0.6～0.8份和溶劑18～22份。

8、優(yōu)選地，所述高嶺土與二硫化鉬的質(zhì)量比為1：(2～4)。

9、優(yōu)選地，所述高嶺土與二硫化鉬的質(zhì)量比為1：3。

10、優(yōu)選地，所述分散劑為byk-190、byk-182和orotan?1124中的至少一種。

11、優(yōu)選地，所述分散劑為byk-190和orotan?1124。

12、優(yōu)選地，所述byk-190和orotan?1124的質(zhì)量比為(2～3)：1。

13、優(yōu)選地，所述消泡劑為tego901w和byk-012中的至少一種。

14、優(yōu)選地，當(dāng)所述消泡劑為tego901w和byk-012時(shí)，所述tego901w和byk-012的質(zhì)量比為(1～2)：(1～3)。

15、本發(fā)明還提供了上述技術(shù)方案所述耐高溫有機(jī)硅涂料的制備方法，包括：

16、將有機(jī)硅樹脂、填料、分散劑、消泡劑和溶劑混合，得到耐高溫有機(jī)硅涂料。

17、本發(fā)明提供了一種耐高溫有機(jī)硅涂料，由包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：有機(jī)硅樹脂50～60份、填料5～8份、分散劑1～2份、消泡劑0.5～1份和溶劑15～25份；所述填料包括高嶺土和二硫化鉬。本發(fā)明以有機(jī)硅樹脂為成膜劑，配合填料能夠提高涂層的耐高溫性能；其中，高嶺土和二硫化鉬能夠協(xié)同提高涂層的耐高溫性能，分散劑能夠提高填料的分散性，從而進(jìn)一步提高涂層的耐高溫性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的耐高溫有機(jī)硅涂料制成的涂層在1100℃下保溫2h不開裂不起泡。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫有機(jī)硅涂料，由包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫有機(jī)硅涂料，其特征在于，所述耐高溫有機(jī)硅涂料由包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫有機(jī)硅涂料，其特征在于，所述高嶺土與二硫化鉬的質(zhì)量比為1：(2～4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐高溫有機(jī)硅涂料，其特征在于，所述高嶺土與二硫化鉬的質(zhì)量比為1：3。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫有機(jī)硅涂料，其特征在于，所述分散劑為byk-190、byk-182和orotan?1124中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐高溫有機(jī)硅涂料，其特征在于，所述分散劑為byk-190和orotan?1124。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐高溫有機(jī)硅涂料，其特征在于，所述byk-190和orotan?1124的質(zhì)量比為(2～3)：1。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐高溫有機(jī)硅涂料，其特征在于，所述消泡劑為tego901w和byk-012中的至少一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐高溫有機(jī)硅涂料，其特征在于，當(dāng)所述消泡劑為tego901w和byk-012時(shí)，所述tego901w和byk-012的質(zhì)量比為(1～2)：(1～3)。

10.權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述耐高溫有機(jī)硅涂料的制備方法，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種耐高溫有機(jī)硅涂料及其制備方法，屬于涂料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的耐高溫有機(jī)硅涂料由包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料制備得到：有機(jī)硅樹脂50～60份、填料5～8份、分散劑1～2份、消泡劑0.5～1份和溶劑15～25份；所述填料包括高嶺土和二硫化鉬。本發(fā)明以有機(jī)硅樹脂為成膜劑，配合填料能夠提高涂層的耐高溫性能；其中，高嶺土和二硫化鉬能夠協(xié)同提高涂層的耐高溫性能，分散劑能夠提高填料的分散性，從而進(jìn)一步提高涂層的耐高溫性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本發(fā)明提供的耐高溫有機(jī)硅涂料制成的涂層在1100℃下保溫2h不開裂不起泡。

技術(shù)研發(fā)人員：夏雄輝,李游,賀永祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：智濡（廣東）新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8