一種耐高溫油墨及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于印刷油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)乳制而成一種粘性膠狀流體。印刷油墨是由色料、連結(jié)料和助劑和溶劑等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。溶劑型油墨的連接料由固體樹脂和大量揮發(fā)性有機(jī)溶劑構(gòu)成。固體樹脂溶解于溶劑中后，將色料均勻分散在連接料中，油墨被印至印刷介質(zhì)后，溶劑迅速揮發(fā)干燥結(jié)膜。對于油墨，一般期望使用能在印刷介質(zhì)上產(chǎn)生同時表現(xiàn)出令人愉悅的美學(xué)效果和長久保持的印刷特性。這些印刷特性的例子包括印刷品質(zhì)，如光學(xué)密度、色度等；以及耐久性，如耐水性、耐褪色性、持久性、耐酸和堿標(biāo)記筆涂抹性。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中，用于印刷的油墨，耐光耐高溫性能不強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性不好，附著力不強(qiáng)，顏料容易脫落，適用的材料有限。同時，為了保證印刷品質(zhì)，其制備時用到大量的苯類、酮類等毒性較強(qiáng)的溶劑，例如是有溶劑等烴系溶劑，二甲苯、乙苯等芳香族系溶劑，乙酸丁酯等酯系溶劑型油墨，在油墨生產(chǎn)過程中當(dāng)溶劑處理不當(dāng)時，容易對生產(chǎn)工人的身體造成傷害，當(dāng)油墨用于印刷時，油墨中毒性溶劑的揮發(fā)也會對印刷工人的身體產(chǎn)生一定的傷害，且干燥后的油墨中往往還殘存有害物，難以得到綠色環(huán)保的要求，勢必也會影響到印刷品使用者的身體健康和不同程度污染環(huán)境。
[0004]因此在保證油墨品質(zhì)的前提下，開發(fā)出既能夠防止公害和保證環(huán)境衛(wèi)生，又能夠表現(xiàn)出相當(dāng)高的印刷品質(zhì)的油墨非常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一)解決的技術(shù)問題
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種耐高溫油墨及其制備方法，使得印刷油墨具有良好的耐高溫耐磨性能，還具有抗靜電性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐光性好，能有效阻隔大部分日光輻射熱量，起到節(jié)能環(huán)保的目的，且印刷后光澤好，不易脫落，既能夠防止公害和保證環(huán)境衛(wèi)生，又能夠表現(xiàn)出相當(dāng)高的印刷品質(zhì)。
[0007]( 二 )技術(shù)方案
[0008]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0009]—種耐高溫油墨，該油墨由以下重量份的原料制成:無機(jī)納米陶瓷粉15-22份、松香12-18份、熱穩(wěn)定劑1-3份、有機(jī)顏料15-20份、耐熱助劑2_5份、苯甲基硅樹脂10-15份、磷酸鈉0.5-1份、金剛石微粉1-5份、氧化硼1-2份、聚氨酯5-8份、蓖麻油3-7份。
[0010]優(yōu)選的，該油墨由以下重量份的原料制成:無機(jī)納米陶瓷粉17-22份、松香15-18份、熱穩(wěn)定劑2-3份、有機(jī)顏料15-18份、耐熱助劑3-5份、苯甲基硅樹脂12-15份、磷酸鈉0.7-1份、金剛石微粉2-4份、氧化硼1-2份、聚氨酯6-8份、蓖麻油3_6份。
[0011]優(yōu)選的，該油墨由以下重量份的原料制成:無機(jī)納米陶瓷粉18份、松香15份、熱穩(wěn)定劑2份、有機(jī)顏料17份、耐熱助劑3份、苯甲基硅樹脂13份、磷酸鈉0.8份、金剛石微粉3份、氧化硼2份、聚氨酯6份、蓖麻油6份。
[0012]優(yōu)選的，所述有機(jī)顏料為聯(lián)苯胺黃、洋紅6B和酞箐藍(lán)中的一種。
[0013]優(yōu)選的，所述無機(jī)納米陶瓷粉是由氧化硅、氧化鈦、氧化鋯混合組成的混合物。
[0014]優(yōu)選的，所述氧化娃:氧化鈦:氧化錯=1:1.5:1.2ο
[0015]—種耐高溫油墨的制備方法，包括以下步驟:
[0016]S1、將無機(jī)納米陶瓷粉、苯甲基硅樹脂、聚氨酯和蓖麻油先放入第一攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，控制攪拌釜中的溫度在35-50°C，設(shè)定攪拌速度400-500r/min，攪拌時間20_45min，然后在依次放入松香、金剛石微粉和氧化硼進(jìn)行混合，攪拌速度為600-800r/min，保持40_55min ；
[0017]S2、將熱穩(wěn)定劑、有機(jī)顏料、耐熱助劑和磷酸鈉依次放入第二攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，設(shè)定攪拌速度為600-900r/min，攪拌時間為45_70min ；
[0018]S 3、然后將第二攪拌釜內(nèi)的混合物放入第一攪拌釜內(nèi)進(jìn)行混合，攪拌速度為400-600r/min，攪拌時間60_85min，控制攪拌釜中的溫度在30-45 °C ；
[0019]S4、最后將第一攪拌釜內(nèi)溫度保持在40-55°C，將攪拌速度增至800-1100r/min，保持l_3h，然后空冷至室溫，即可。
[0020](三)有益效果
[0021]本發(fā)明提供了一種耐高溫油墨及其制備方法，本發(fā)明的有益效果在于:
[0022]1、添加的金剛石微粉和氧化硼混合，具有導(dǎo)電性，增強(qiáng)抗靜電作用，其中加入的金剛石微粉硬度高，提高耐磨性，改善了油墨的硬度、光亮度、打磨性及豐滿度；
[0023]2、加入耐光性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱性好以及耐水、酸、堿性良好，印刷性能好的有機(jī)顏料，有機(jī)顏料與熱穩(wěn)定劑和耐熱助劑的協(xié)調(diào)作用，提尚了油墨的耐尚溫耐磨性能，化學(xué)穩(wěn)定性和耐光性，能有效阻隔大部分日光輻射熱量，起到節(jié)能環(huán)保的目的，且印刷后光澤好。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0025]本發(fā)明某些原料作用如下，聯(lián)苯胺黃特點(diǎn):著色力強(qiáng)，密度小，透明性好，耐水、酸、堿性良好，印刷性能好；洋紅6B特點(diǎn):著色力強(qiáng)，色相好，耐光性好，耐熱性好；酞箐藍(lán)特點(diǎn):耐光性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱性好。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]本實(shí)施例耐高溫油墨，由以下重量份的原料制成:無機(jī)納米陶瓷粉15份、松香12份、熱穩(wěn)定劑I份、有機(jī)顏料15份、耐熱助劑2份、苯甲基硅樹脂10份、磷酸鈉0.5份、金剛石微粉I份、氧化硼I份、聚氨酯5份、蓖麻油3份。
[0028]按照本實(shí)施例原料重量份，制備方法包括以下步驟:
[0029]S1、將無機(jī)納米陶瓷粉、苯甲基硅樹脂、聚氨酯和蓖