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一種剎車支架總成的制作方法

文檔序號:11243033閱讀:1509來源:國知局
一種剎車支架總成的制造方法與工藝

本發(fā)明是一種剎車支架總成,屬于剎車支架領(lǐng)域。



背景技術(shù):

剎車就是可以減慢車速的機械制動裝置,又名減速器。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)?01420716735.x,一種副剎車支架,其包括t形支架體,所述t形支架體包括橫梁、及固定在所述橫梁中心且垂直于所述橫梁的縱梁,所述縱梁的后端設置有后固定桿,所述后固定桿的頂部轉(zhuǎn)動地安裝有頂板;所述縱梁的頭部向上折彎形成第一連接桿,所述第一連接桿的端部向上折彎形成第二連接桿,所述第一連接桿或所述第二連接桿側(cè)壁設有剎車線固定座,所述第二連接桿的側(cè)壁端部設有用于穿設剎車線鋼絲繩的滑輪。本發(fā)明副剎車支架,結(jié)構(gòu)簡單,安裝調(diào)節(jié)方便快捷,通用性強,安全性高。但現(xiàn)有技術(shù)剎車時車輪易抱死,沒有進一步加強緩沖性能,使車子行駛不穩(wěn)定。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種剎車支架總成,其結(jié)構(gòu)包括夾板、鎖栓、剎器、頂板、加固板、穩(wěn)定器,所述剎器通過鎖栓連接于夾板剎器內(nèi)側(cè),所述剎器通過鎖栓與夾板過盈配合,所述夾板焊接于加固板兩端,所述頂板與加固板固定連接,所述剎器與加固板平行,所述剎器設在加固板上方,所述頂板與加固板垂直,所述剎器兩側(cè)安裝有穩(wěn)定器,所述穩(wěn)定器由吊器、撥片、緩動器、緩動架、銜接環(huán),所述吊器連接于,所述吊器與緩動架過度配合,所述緩動架活動連接于緩動器兩側(cè),所述緩動器與緩動架過度配合,所述撥片與緩動器焊接,所述剎器兩側(cè)安裝有銜接環(huán)。

進一步地,所述夾板長為160mm。

進一步地,所述夾板、鎖栓、剎器組成為u型結(jié)構(gòu)。

進一步地,所述頂板長為80mm。

進一步地,所述頂板與加固板組成為t字結(jié)構(gòu)。

進一步地,所述穩(wěn)定器直徑為30mm。

進一步地,所述夾板進行固定安裝。

進一步地,所述剎器進行摩擦。

本發(fā)明的有益效果是剎器兩側(cè)安裝有穩(wěn)定器,剎車時車輪易抱死,進一步加強了緩沖性能,使車子行駛更加穩(wěn)定。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:

圖1為本發(fā)明一種剎車支架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明穩(wěn)定器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:夾板-1、鎖栓-2、剎器-3、頂板-4、加固板-5、穩(wěn)定器-6、吊器-60、撥片-61、緩動器-62、緩動架-63、銜接環(huán)-64。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種剎車支架總成技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括夾板1、鎖栓2、剎器3、頂板4、加固板5、穩(wěn)定器6,所述剎器3通過鎖栓2連接于夾板1剎器3內(nèi)側(cè),所述剎器3通過鎖栓2與夾板1過盈配合,所述夾板1焊接于加固板5兩端,所述頂板4與加固板5固定連接,所述剎器3與加固板5平行,所述剎器3設在加固板5上方,所述頂板4與加固板5垂直,所述剎器3兩側(cè)安裝有穩(wěn)定器6,所述穩(wěn)定器6由吊器60、撥片61、緩動器62、緩動架63、銜接環(huán)64,所述吊器60連接于,所述吊器60與緩動架63過度配合,所述緩動架63活動連接于緩動器62兩側(cè),所述緩動器62與緩動架63過度配合,所述撥片61與緩動器62焊接,所述剎器3兩側(cè)安裝有銜接環(huán)64,所述夾板1長為160mm,所述夾板1、鎖栓2、剎器3組成為u型結(jié)構(gòu),所述頂板4長為80mm,所述頂板4與加固板5組成為t字結(jié)構(gòu),所述穩(wěn)定器6直徑為30mm,所述夾板1進行固定安裝,所述剎器3進行摩擦。

本專利所說的穩(wěn)定器6是一種輔助剎器實現(xiàn)緩沖,加強平穩(wěn)性的工具。

當其他用戶想要使用本發(fā)明的時候,就可以通過其產(chǎn)品的夾板1進行固定安裝,剎器3配合剎車片實現(xiàn)阻力進行摩擦,穩(wěn)定器6的緩動器62、緩動架63配合帶動撥片61進行對剎器3的緩沖摩擦。如車子安裝上剎車支架,通過剎車控制實現(xiàn)剎器3與剎片的配合摩擦,從而實現(xiàn)剎車。剎車時車輪易抱死,進一步加強了緩沖性能,使車子行駛更加穩(wěn)定。

本發(fā)明的夾板1、鎖栓2、剎器3、頂板4、加固板5、穩(wěn)定器6、吊器60、撥片61、緩動器62、緩動架63、銜接環(huán)64,部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)剎車時車輪易抱死,沒有進一步加強緩沖性能,使車子行駛不穩(wěn)定,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,可以達到剎車時車輪易抱死,進一步加強了緩沖性能,使車子行駛更加穩(wěn)定,具體如下所述:

所述剎器3兩側(cè)安裝有穩(wěn)定器6,所述穩(wěn)定器6由吊器60、撥片61、緩動器62、緩動架63、銜接環(huán)64,所述吊器60連接于銜接環(huán)64內(nèi)側(cè),所述吊器60與緩動架63活動連接,所述吊器60與緩動架63過度配合,所述緩動架63活動連接于緩動器62兩側(cè),所述緩動器62與緩動架63過度配合,所述撥片61與緩動器62焊接,所述剎器3兩側(cè)安裝有銜接環(huán)64。

甲公司采用吊器60連接于銜接環(huán)64內(nèi)側(cè),吊器60采用雙吊設計,乙公司采用吊器60連接于銜接環(huán)64內(nèi)側(cè),吊器60采用單吊設計。

甲公司組裝時間為30min,設備壽命為15年,運行穩(wěn)定;

乙公司組裝時間為90min,設備壽命為8年,運行不穩(wěn)定;

綜上所述本發(fā)明吊器60連接于銜接環(huán)64內(nèi)側(cè),吊器60采用雙吊設計,剎車時車輪易抱死,進一步加強了緩沖性能,使車子行駛更加穩(wěn)定。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種剎車支架總成,其結(jié)構(gòu)包括夾板、鎖栓、剎器、頂板、加固板、穩(wěn)定器,剎器通過鎖栓連接于夾板剎器內(nèi)側(cè),剎器通過鎖栓與夾板過盈配合,夾板焊接于加固板兩端,頂板與加固板固定連接,剎器與加固板平行,剎器設在加固板上方,頂板與加固板垂直,剎器兩側(cè)安裝有穩(wěn)定器,穩(wěn)定器由吊器、撥片、緩動器、緩動架、銜接環(huán),吊器連接于,吊器與緩動架過度配合,緩動架活動連接于緩動器兩側(cè),緩動器與緩動架過度配合。本發(fā)明的有益效果是剎器兩側(cè)安裝有穩(wěn)定器,剎車時車輪易抱死,進一步加強了緩沖性能,使車子行駛更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員:黃開斌;唐棠;蔣國銀;吳軍獻;饒靜;吳劍;張小莉;毛新成;史娟芬
受保護的技術(shù)使用者:十堰寶豐工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.16
技術(shù)公布日:2017.09.15
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