本技術(shù)涉及密封包裝，特別涉及一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、密封包裝設(shè)備是一種將包裝材料完全密封的機(jī)器，它可以用于各種產(chǎn)品的包裝過程，如食品、藥品、化妝品等，在密封包裝時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)密封存在瑕疵的情況，以至于造成原料材料泄露和浪費(fèi)，在常規(guī)密封包裝設(shè)備上再加裝側(cè)漏裝置，即可避免這些問題。

2、例如公開號(hào)為cn208616309u的中國(guó)專利公開了一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，該包裝設(shè)備包括密封包裝機(jī)、側(cè)漏裝置，所述的密封包裝機(jī)具有包裝完成區(qū)域，所述包裝物位置在該包裝完成區(qū)域；所述的側(cè)漏裝置包含感測(cè)器結(jié)構(gòu)、提示器和控制器，所述的感測(cè)器結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)該包裝完成區(qū)域配置，該感測(cè)器結(jié)構(gòu)對(duì)所述包裝物進(jìn)行密封測(cè)試而產(chǎn)生測(cè)試訊號(hào)；所述的控制器，分別電性連接于該感測(cè)器結(jié)構(gòu)及該提示器，該控制器接收該測(cè)試訊號(hào)后驅(qū)動(dòng)該提示器發(fā)出提示。借此，使檢查包裝物是否密封的作業(yè)具有節(jié)省人力、降低成本、增加生產(chǎn)速率及檢測(cè)準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

3、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

4、在實(shí)際使用過程中，材料在進(jìn)行密封包裝時(shí)，受到熱壓板擠壓作用，可能會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致密封存在間隙，進(jìn)而導(dǎo)致在運(yùn)輸過程中可能存在材料散落等問題，同時(shí)，不完全的密封包裝可能會(huì)存在細(xì)菌等進(jìn)入包裝，進(jìn)而導(dǎo)致細(xì)菌感染等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，包括底座，所述底座前部頂部的左右兩側(cè)均固定連接有收卷輥，位于右側(cè)收卷輥的前端固定安裝有第一電機(jī)，兩個(gè)所述收卷輥的外壁固定連接有密封膜，所述密封膜的中部位于底座頂端中部的上方，所述底座頂端的前部固定安裝有輔助上下料結(jié)構(gòu)，所述底座的后端固定安裝有收料結(jié)構(gòu)，所述底座前部頂端的中部固定連接有支架，所述支架的頂端固定安裝有液壓桿，所述液壓桿的輸出端延伸至支架中部的底端，所述液壓桿的輸出端固定安裝有熱壓組件，所述熱壓組件位于密封膜的正上方，所述熱壓組件包括頂板，所述頂板的左右兩端分別與支架內(nèi)部的左右兩端固定連接，所述頂板的底端固定連接有熱壓板，所述頂板頂端的偏左側(cè)固定安裝有加熱箱，所述加熱箱的輸出端與熱壓板的頂端固定連接，所述熱壓板的底端固定連接有切刀，所述熱壓板的底部滑動(dòng)連接有滑桿，所述切刀位于滑桿的外部，所述切刀和滑桿均位于密封膜的正上方。

4、優(yōu)選的，所述輔助上下料結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)第一滑槽，兩個(gè)所述第一滑槽分別開設(shè)在底座頂部左右兩部的相對(duì)面，位于左側(cè)所述第一滑槽的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿，所述底座前端左部的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述往復(fù)絲桿的前端延伸出底座的前端，所述第二電機(jī)的輸出端與往復(fù)絲桿的前端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述往復(fù)絲桿的外壁嚙合連接有矩形板，所述矩形板位于密封膜的下方，所述矩形板的中部開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)壁的前后左右四側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有c形桿，四個(gè)所述c形桿頂部靠近放置槽內(nèi)部中部的一側(cè)均固定連接防滑塊。

6、優(yōu)選的，所述支架后端中部的左右兩部均固定連接有限位板，所述底座頂端的中部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接有頂桿，所述頂桿位于兩個(gè)限位板相對(duì)面之間。

7、優(yōu)選的，所述底座頂部相對(duì)面底部的后部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有矩形框，所述矩形框的頂部位于兩個(gè)限位板相對(duì)面之間，所述矩形框頂部的底端與頂桿的外壁搭接，所述底座頂端的中部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂端與矩形框底端的中部搭接，所述支撐板位于電動(dòng)伸縮桿的后方。

8、優(yōu)選的，所述收料結(jié)構(gòu)包括第二滑槽，所述第二滑槽開設(shè)在底座頂端中部的后部，所述第二滑槽內(nèi)部的前面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的后端延伸出底座的后面，所述螺紋桿的后端固定連接有第三電機(jī)。

9、優(yōu)選的，所述螺紋桿的外壁螺紋連接有收料框，所述收料框位于矩形框底端的下方，所述收料框的底端固定安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂端固定連接有三角板，所述底座后部的右部卡接有回收框。

10、優(yōu)選的，所述收料框的左端固定連接有矩形盒，所述矩形盒的內(nèi)部固定安裝有電源，所述電源的輸出端固定安裝有報(bào)警燈，所述報(bào)警燈的前部延伸出矩形盒的前端。

11、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

12、1、本實(shí)用新型提供一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，通過輔助上下料結(jié)構(gòu)的作用，可以更加方便地對(duì)材料進(jìn)行密封包裝，同時(shí)，可以在密封包裝的過程中材料進(jìn)行限位固定，進(jìn)而保證其密封穩(wěn)定性，避免在密封包裝時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。

13、2、本實(shí)用新型提供一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，通過收料結(jié)構(gòu)的作用，可以對(duì)密封包裝完成的材料進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)而避免不合規(guī)產(chǎn)品產(chǎn)出，同時(shí)，可以對(duì)密封不完全導(dǎo)致泄露的物料進(jìn)行回收，避免浪費(fèi)，并且在收料到不合規(guī)的密封包裝材料時(shí)，可以通過報(bào)警燈的作用進(jìn)行提示。

技術(shù)特征：

1.一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)前部頂部的左右兩側(cè)均固定連接有收卷輥(2)，位于右側(cè)所述收卷輥(2)的前端固定安裝有第一電機(jī)(3)，兩個(gè)所述收卷輥(2)的外壁固定連接有密封膜(9)，所述密封膜(9)的中部位于底座(1)頂端中部的上方，所述底座(1)頂端的前部固定安裝有輔助上下料結(jié)構(gòu)(4)，所述底座(1)的后端固定安裝有收料結(jié)構(gòu)(5)，所述底座(1)前部頂端的中部固定連接有支架(6)，所述支架(6)的頂端固定安裝有液壓桿(7)，所述液壓桿(7)的輸出端延伸至支架(6)中部的底端，所述液壓桿(7)的輸出端固定安裝有熱壓組件(8)，所述熱壓組件(8)位于密封膜(9)的正上方，所述熱壓組件(8)包括頂板(81)，所述頂板(81)的左右兩端分別與支架(6)內(nèi)部的左右兩端固定連接，所述頂板(81)的底端固定連接有熱壓板(82)，所述頂板(81)頂端的偏左側(cè)固定安裝有加熱箱(83)，所述加熱箱(83)的輸出端與熱壓板(82)的頂端固定連接，所述熱壓板(82)的底端固定連接有切刀(84)，所述熱壓板(82)的底部滑動(dòng)連接有滑桿(85)，所述切刀(84)位于滑桿(85)的外部，所述切刀(84)和滑桿(85)均位于密封膜(9)的正上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，其特征在于：所述輔助上下料結(jié)構(gòu)(4)包括兩個(gè)第一滑槽(41)，兩個(gè)所述第一滑槽(41)分別開設(shè)在底座(1)頂部左右兩部的相對(duì)面，位于左側(cè)所述第一滑槽(41)的后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿(46)，所述底座(1)前端左部的頂部固定安裝有第二電機(jī)(47)，所述往復(fù)絲桿(46)的前端延伸出底座(1)的前端，所述第二電機(jī)(47)的輸出端與往復(fù)絲桿(46)的前端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，其特征在于：所述往復(fù)絲桿(46)的外壁嚙合連接有矩形板(42)，所述矩形板(42)位于密封膜(9)的下方，所述矩形板(42)的中部開設(shè)有放置槽(45)，所述放置槽(45)內(nèi)壁的前后左右四側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有c形桿(43)，四個(gè)所述c形桿(43)頂部靠近放置槽(45)內(nèi)部中部的一側(cè)均固定連接防滑塊(44)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，其特征在于：所述支架(6)后端中部的左右兩部均固定連接有限位板(410)，所述底座(1)頂端的中部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿(48)，所述電動(dòng)伸縮桿(48)的輸出端固定連接有頂桿(49)，所述頂桿(49)位于兩個(gè)限位板(410)相對(duì)面之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)頂部相對(duì)面底部的后部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有矩形框(411)，所述矩形框(411)的頂部位于兩個(gè)限位板(410)相對(duì)面之間，所述矩形框(411)頂部的底端與頂桿(49)的外壁搭接，所述底座(1)頂端的中部固定連接有支撐板(412)，所述支撐板(412)的頂端與矩形框(411)底端的中部搭接，所述支撐板(412)位于電動(dòng)伸縮桿(48)的后方。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，其特征在于：所述收料結(jié)構(gòu)(5)包括第二滑槽(51)，所述第二滑槽(51)開設(shè)在底座(1)頂端中部的后部，所述第二滑槽(51)內(nèi)部的前面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(52)，所述螺紋桿(52)的后端延伸出底座(1)的后面，所述螺紋桿(52)的后端固定連接有第三電機(jī)(53)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，其特征在于：所述螺紋桿(52)的外壁螺紋連接有收料框(54)，所述收料框(54)位于矩形框(411)底端的下方，所述收料框(54)的底端固定安裝有壓力傳感器(510)，所述壓力傳感器(510)的頂端固定連接有三角板(55)，所述底座(1)后部的右部卡接有回收框(56)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，其特征在于：所述收料框(54)的左端固定連接有矩形盒(57)，所述矩形盒(57)的內(nèi)部固定安裝有電源(58)，所述電源(58)的輸出端固定安裝有報(bào)警燈(59)，所述報(bào)警燈(59)的前部延伸出矩形盒(57)的前端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，涉及密封包裝技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座前部頂部的左右兩側(cè)均固定連接有收卷輥，位于右側(cè)收卷輥的前端固定安裝有第一電機(jī)，兩個(gè)所述收卷輥的外壁固定連接有密封膜，所述密封膜的中部位于底座頂端中部的上方，所述底座頂端的前部固定安裝有輔助上下料結(jié)構(gòu)，所述底座的后端固定安裝有收料結(jié)構(gòu)，所述底座前部頂端的中部固定連接有支架。本技術(shù)所述的一種具有側(cè)漏裝置的密封包裝設(shè)備，通過輔助上下料結(jié)構(gòu)的作用，可以更加方便地對(duì)材料進(jìn)行密封包裝，同時(shí)，可以在密封包裝的過程中材料進(jìn)行限位固定，進(jìn)而保證其密封穩(wěn)定性，避免在密封包裝時(shí)發(fā)生晃動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張金鳳,江正偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽康尚包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/11/21