本發(fā)明涉及具有推料功能的木材輸送裝置，具體為一種具有推料功能的木材輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、卡車和拖車運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、水路運(yùn)輸、吊運(yùn)設(shè)備、輸送帶系統(tǒng)、索道運(yùn)輸、包裝和容器，這些技術(shù)和設(shè)備通常會(huì)根據(jù)木材的類型、數(shù)量、運(yùn)輸距離以及地理?xiàng)l件等因素進(jìn)行選擇和應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)安全、高效和可靠的木材輸送。

2、專利公告號(hào)為cn203699165u的專利公開(kāi)了一種木材輸送裝置，屬于輸送裝置領(lǐng)域，其特征在于：包括兩個(gè)輸送組件、長(zhǎng)軸、電機(jī)，所述兩個(gè)輸送組件平行設(shè)置，所述輸送組件包括支架、鋼管、支板，所述支架上設(shè)置有用于固定的底座，所述支架兩端安裝有鏈輪，所述鏈輪上安裝有鏈條，所述鏈條上均勻地設(shè)置有擋柱，所述鋼管通過(guò)支板設(shè)置在鏈條外側(cè)；所述長(zhǎng)軸安裝于所述平行設(shè)置的兩個(gè)輸送組件同側(cè)的鏈輪上，所述電機(jī)與長(zhǎng)軸同軸心設(shè)置，電機(jī)設(shè)置有控制器。

3、上述專利中，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高、安全性能好，不僅節(jié)省了成本，而且保護(hù)了勞動(dòng)者的安全，但是目前測(cè)量設(shè)備存在以下問(wèn)題：雜亂無(wú)章的木材難以有序排列在一起，且需要人工對(duì)木板進(jìn)行依次放置，從而降低了木板運(yùn)輸?shù)男剩瑫r(shí)對(duì)不同尺寸的木材進(jìn)行有序排列的輸送時(shí)，沒(méi)有及時(shí)對(duì)輸送的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)對(duì)木材產(chǎn)生壓傷導(dǎo)致木材產(chǎn)生損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有推料功能的木材輸送裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有推料功能的木材輸送裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有a擋板，所述a擋板的內(nèi)壁固定安裝有輪板，所述a擋板的右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述a擋板的表面開(kāi)設(shè)有槽孔，所述a擋板的內(nèi)部設(shè)置有氣管，所述a擋板的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶，所述支撐架的后側(cè)固定安裝有出料口，所述支撐架的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐架的表面設(shè)置有進(jìn)料裝置、防壓傷裝置和清理裝置；

3、其中，所述進(jìn)料裝置包括a轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪、b轉(zhuǎn)軸、傳料輪、限位輪、b擋板、入料板、置物盒、限位塊、滑塊、推塊、連接板、滑行輪、固定塊、出料板，升降板、撞擊塊、夾持桿、壓桿、杠桿、d推桿、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)齒輪和齒條，所述a轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶一與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)連接，所述a轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)貫穿支撐板，所述轉(zhuǎn)輪固定安裝在a轉(zhuǎn)軸的圓周面，所述b轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶二和a轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述傳料輪固定安裝在b轉(zhuǎn)軸的表面，所述限位輪滑動(dòng)安裝在支撐板的內(nèi)壁，所述b擋板固定安裝在限位輪的表面，所述入料板固定安裝在支撐板的內(nèi)壁，所述置物盒固定安裝在入料板的底部，所述限位塊固定安裝在置物盒的底部，所述滑塊滑動(dòng)安裝在置物盒的內(nèi)壁，所述推塊滑動(dòng)安裝在滑塊的頂部，所述連接板的頂部固定安裝在滑塊的底部左側(cè)，所述連接板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定塊的右側(cè)，所述滑行輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在連接板的右側(cè)，所述固定塊固定安裝在支撐板的前側(cè)，所述出料板固定安裝在支撐板的后側(cè)，所述升降板滑動(dòng)安裝在推塊的前側(cè)，所述撞擊塊固定安裝在推塊的前側(cè)，所述夾持桿固定安裝在升降板的底部?jī)蓚?cè)，所述壓桿固定安裝在夾持桿的右側(cè)，所述杠桿滑動(dòng)安裝在支撐板的右側(cè)，所述d推桿滑動(dòng)安裝在限位輪的右側(cè)，所述調(diào)節(jié)桿滑動(dòng)安裝在限位輪的頂部，所述調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在調(diào)節(jié)桿的圓周面，所述齒條滑動(dòng)安裝在支撐板的內(nèi)壁。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)輪的表面設(shè)置為不規(guī)則圓形，所述限位輪的圓周面設(shè)置有毛刷，a轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪的不規(guī)則面觸碰到滑行輪時(shí)，滑行輪會(huì)向后移動(dòng)。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述置物盒內(nèi)部設(shè)置有開(kāi)口，限位塊和滑塊之間設(shè)置有一號(hào)彈簧，所述滑塊和推塊之間設(shè)置有一號(hào)扭簧，所述滑行輪和轉(zhuǎn)輪始終接觸，所述出料板的表面設(shè)置有橡膠塊，滑塊向后移動(dòng)時(shí)滑塊底部會(huì)直至觸碰到限位塊，這時(shí)滑塊達(dá)到最大移動(dòng)距離。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述升降板和滑塊之間設(shè)置有滑槽，所述升降板和滑塊之間設(shè)置有二號(hào)扭簧，所述升降板的頂部設(shè)置為斜面，撞擊塊向前移動(dòng)會(huì)觸碰升降板開(kāi)設(shè)的斜面，使得升降板向下移動(dòng)，升降板向下移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)夾持桿向下移動(dòng)，從而限制住滑行輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述d推桿的頂部設(shè)置為圓弧形。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)桿的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，通過(guò)人工轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿后再提起調(diào)節(jié)桿，根據(jù)木材的高低嵌入合適的卡槽高度中，所述調(diào)節(jié)桿內(nèi)部設(shè)置有二號(hào)彈簧。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)齒輪嵌入調(diào)節(jié)桿的滑槽中，所述調(diào)節(jié)齒輪和齒條嚙合，所述齒條和支撐板的接觸面設(shè)置有滑槽，所述齒條的右側(cè)設(shè)置為斜面，d推桿向上移動(dòng)會(huì)觸碰到齒條開(kāi)設(shè)的斜面，使得齒條向左移動(dòng)，齒條808向左移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述清理裝置包括a推桿、翹料桿、b推桿、c推桿、振動(dòng)塊、氣嘴和滾輪，所述a推桿固定安裝在滑塊的底部，所述翹料桿固定安裝在a推桿后側(cè)中部，所述b推桿固定安裝在a推桿的后側(cè)右部，所述b推桿滑動(dòng)貫穿a擋板的內(nèi)外壁，所述c推桿固定安裝在a推桿后側(cè)右部，所述振動(dòng)塊滑動(dòng)貫穿a擋板內(nèi)外壁，所述氣嘴固定安裝在a擋板的內(nèi)壁，所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在a擋板的表面開(kāi)槽處。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述翹料桿的靠近出料板一側(cè)的表面設(shè)置為圓弧形，所述b推桿的后側(cè)設(shè)置有活塞，所述c推桿的靠近振動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)置為圓弧形，所述振動(dòng)塊的接觸面設(shè)置為斜面，a推桿向后移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)c推桿向后移動(dòng)，c推桿向后移動(dòng)會(huì)觸碰到振動(dòng)塊開(kāi)設(shè)的斜面，使得振動(dòng)塊依次撞擊木材，達(dá)到清潔的作用，所述振動(dòng)塊和a擋板之間設(shè)置有三號(hào)扭簧，所述氣嘴的角度朝向傳送帶中心。

11、本發(fā)明提供了一種具有推料功能的木材輸送裝置。具備以下有益效果：

12、（1）本發(fā)明，通過(guò)進(jìn)料裝置的設(shè)置，通過(guò)轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)配合滑行輪帶動(dòng)推塊向后移動(dòng)，推塊向后移動(dòng)會(huì)推進(jìn)木材底部，使得木材被推塊推進(jìn)至傳料輪中，再通過(guò)傳料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使得木材進(jìn)入出料板中，使得木板有序排列在傳送帶上，以方便后續(xù)對(duì)木板進(jìn)行處理，提高了木板的處理效率，當(dāng)工作人員忘記調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置或者木材摻雜著厚度不一的木材時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，使得木材卡在b擋板前一直被推塊所推動(dòng)，從而導(dǎo)致木材被推塊擠壓傷，通過(guò)推塊推動(dòng)卡住的木板的力配合撞擊塊使得夾持桿向下移動(dòng)限制住推塊，夾持桿向下移動(dòng)配合壓桿、杠桿、齒條和調(diào)節(jié)齒輪，從而使得限位輪迅速上升至最高處，從而使得木材從卡死中脫離。

13、（2）本發(fā)明，進(jìn)料裝置還包括調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，使得人工轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿后再提起調(diào)節(jié)桿，然后根據(jù)木材高低嵌入合適的卡槽高度當(dāng)中，使得厚度不一的木材也能通過(guò)該傳送帶處理，提高了木材輸送的質(zhì)量。

14、（3）本發(fā)明，通過(guò)清理裝置的設(shè)置，使得滑行輪向后移動(dòng)帶動(dòng)a推桿向后移動(dòng)，a推桿向后移動(dòng)配合翹料桿實(shí)現(xiàn)將木材翹至輪板上，同時(shí)a推桿向后移動(dòng)配合b推桿上設(shè)置的活塞，實(shí)現(xiàn)打氣的作用，再通過(guò)氣嘴將氣體噴出，實(shí)現(xiàn)對(duì)木材表面的木渣進(jìn)行處理，提高了后續(xù)木材處理的效率，木材會(huì)隨著滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)從而向傳送帶末尾方向移動(dòng)，同時(shí)a推桿向后移動(dòng)配合c推桿使得c推桿觸碰到振動(dòng)塊開(kāi)設(shè)的斜面，使得振動(dòng)塊依次撞擊木板，從而將木板表面的雜質(zhì)震落，提高了木材后續(xù)處理的效率。

技術(shù)特征：

1.一種具有推料功能的木材輸送裝置，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）的頂部固定安裝有a擋板（2），所述a擋板（2）的內(nèi)壁固定安裝有輪板（21），所述a擋板（2）的右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述a擋板（2）的表面開(kāi)設(shè)有槽孔，所述a擋板（2）的內(nèi)部設(shè)置有氣管，所述a擋板（2）的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶（3），所述支撐架（1）的后側(cè)固定安裝有出料口（4），所述支撐架（1）的頂部固定安裝有支撐板（5），所述支撐架（1）的表面設(shè)置有進(jìn)料裝置、防壓傷裝置和清理裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有推料功能的木材輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪（601）的表面設(shè)置為不規(guī)則圓形，所述限位輪（603）的圓周面設(shè)置有毛刷。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有推料功能的木材輸送裝置，其特征在于：所述置物盒（6041）內(nèi)部設(shè)置有開(kāi)口，限位塊（6042）和滑塊（605）之間設(shè)置有一號(hào)彈簧，所述滑塊（605）和推塊（606）之間設(shè)置有一號(hào)扭簧，所述滑行輪（608）和轉(zhuǎn)輪（601）始終接觸，所述出料板（610）的表面設(shè)置有橡膠塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有推料功能的木材輸送裝置，其特征在于：所述升降板（801）和滑塊（605）之間設(shè)置有滑槽，所述升降板（801）和滑塊（605）之間設(shè)置有二號(hào)扭簧，所述升降板（801）的頂部設(shè)置為斜面，所述d推桿（805）的頂部設(shè)置為圓弧形。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有推料功能的木材輸送裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿（806）的表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述調(diào)節(jié)桿（806）內(nèi)部設(shè)置有二號(hào)彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有推料功能的木材輸送裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)齒輪（807）嵌入調(diào)節(jié)桿（806）的滑槽中，所述調(diào)節(jié)齒輪（807）和齒條（808）嚙合，所述齒條（808）和支撐板（5）的接觸面設(shè)置有滑槽，所述齒條（808）的右側(cè)設(shè)置為斜面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有推料功能的木材輸送裝置，其特征在于：所述清理裝置包括a推桿（701）、翹料桿（702）、b推桿（703）、c推桿（704）、振動(dòng)塊（705）、氣嘴（706）和滾輪（707），所述a推桿（701）固定安裝在滑塊（605）的底部，所述翹料桿（702）固定安裝在a推桿（701）后側(cè)中部，所述b推桿（703）固定安裝在a推桿（701）的后側(cè)右部，所述b推桿（703）滑動(dòng)貫穿a擋板（2）的內(nèi)外壁，所述c推桿（704）固定安裝在a推桿（701）后側(cè)右部，所述振動(dòng)塊（705）滑動(dòng)貫穿a擋板（2）內(nèi)外壁，所述氣嘴（706）固定安裝在a擋板（2）的內(nèi)壁，所述滾輪（707）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在a擋板（2）的表面開(kāi)槽處。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有推料功能的木材輸送裝置，其特征在于：所述翹料桿（702）的靠近出料板（610）一側(cè)的表面設(shè)置為圓弧形，所述b推桿（703）的后側(cè)設(shè)置有活塞，所述c推桿（704）的靠近振動(dòng)塊（705）的一側(cè)設(shè)置為圓弧形，所述振動(dòng)塊（705）的接觸面設(shè)置為斜面，所述振動(dòng)塊（705）和a擋板（2）之間設(shè)置有三號(hào)扭簧，所述氣嘴（706）的角度朝向傳送帶（3）中心。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有推料功能的木材輸送裝置，涉及具有推料功能的木材輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有A擋板，所述A擋板的內(nèi)壁固定安裝有輪板，所述A擋板的表面設(shè)置有開(kāi)槽，所述A擋板的內(nèi)部設(shè)置有氣管，所述A擋板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳送帶，所述支撐架的后側(cè)固定安裝有出料口，所述支撐架的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐架的表面設(shè)置有進(jìn)料裝置、防壓傷裝置和清理裝置；其中，所述進(jìn)料裝置使得木板有序排列在傳送帶上，以方便后續(xù)對(duì)木板進(jìn)行處理，提高了木板的處理效率，所述防壓傷裝置防止當(dāng)工作人員忘記調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置或者木材摻雜著厚度不一的木材時(shí)啟動(dòng)電機(jī)導(dǎo)致木材被擠壓傷。

技術(shù)研發(fā)人員：王學(xué)珍,田娜,孫齊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿遷森鵬木業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8