一種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)、摩擦布包裝方法及摩擦布包裝盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)、摩擦布包裝方法及摩擦布包裝盒，涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，以減少摩擦布包裝結(jié)構(gòu)對摩擦布上毛羽的磨損，并解決各卷摩擦布在摩擦布包裝盒內(nèi)出現(xiàn)相互壓制的問題。該摩擦布包裝結(jié)構(gòu)包括具有開口的空心腔體，空心腔體中設(shè)有內(nèi)保護層，內(nèi)保護層的外壁和空心腔體的內(nèi)壁之間具有作為摩擦布容納空間的包裝間隔；內(nèi)保護層的外壁設(shè)有多個內(nèi)保護凹坑，空心腔體的內(nèi)壁均設(shè)有多個外保護凹坑。上述摩擦布包裝盒的上隔板和下隔板之間并排置有多個上述提到的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)用于摩擦布的包裝運輸過程中。
【專利說明】
一種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)、摩擦布包裝方法及摩擦布包裝盒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)、摩擦布包裝方法及摩擦布包裝盒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液晶顯示器在制作過程中，需要在顯示基板上形成配向?qū)拥幕A(chǔ)上，利用摩擦布對配向?qū)舆M行摩擦取向，使配向?qū)幽軌驗橐壕Х肿犹峁┒ㄏ蛉∠?，以使液晶顯示器能夠正常顯示圖像；因此，如果摩擦布不能均勻的摩擦配向?qū)?，以致使配向?qū)赢a(chǎn)生摩擦不良，嚴重影響了液晶顯示器的圖像顯示。
[0003]一般來說，摩擦布的厚度均勻性、纖維彈性均一性等參數(shù)決定了摩擦布對配向?qū)拥哪Σ列Ч?，因此，為了保證摩擦布對配向?qū)泳哂辛己玫哪Σ列Ч?，以提高摩擦布對配向?qū)拥哪Σ寥∠蚰芰Γ枰獙ξ词褂玫哪Σ敛歼M行嚴格的包裝，以確保摩擦布摩擦配向?qū)訒r摩擦均勻。
[0004]而現(xiàn)有的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)一般為盒狀結(jié)構(gòu)，包裝摩擦布時，將摩擦布卷起放在盒狀結(jié)構(gòu)的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)中即可；雖然這種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)能夠保護摩擦布免受外界影響，但是由于摩擦布的表面分布有用于對配向?qū)舆M行摩擦取向的毛羽，很容易被這種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁磨損，從而影響摩擦布對配向?qū)拥哪Σ列Ч?而且，現(xiàn)有的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)在包裝摩擦布時，經(jīng)常將多卷摩擦布層壓在一起，這樣各卷摩擦布之間相互壓制，導(dǎo)致摩擦布上的毛羽損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)、摩擦布包裝方法及摩擦布包裝盒，以減少摩擦布包裝結(jié)構(gòu)對摩擦布上毛羽的磨損，并解決各卷摩擦布在摩擦布包裝盒內(nèi)出現(xiàn)相互壓制的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供了一種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，包括具有開口的空心腔體，所述空心腔體中設(shè)有內(nèi)保護層，所述內(nèi)保護層的外壁和所述空心腔體的內(nèi)壁之間具有作為摩擦布容納空間的包裝間隔；其中，
[0008]所述內(nèi)保護層的外壁設(shè)有多個內(nèi)保護凹坑，所述空心腔體的內(nèi)壁均設(shè)有多個外保護凹坑。
[0009]本發(fā)明提供了一種摩擦布包裝方法，使用上述方案提供的所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)；所述摩擦布的包裝方法包括:將摩擦布卷起，置于所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)中作為摩擦布容納空間的包裝間隔中。
[0010]本發(fā)明提供了一種摩擦布包裝盒，包括摩擦布包裝盒本體和多個上述技術(shù)方案提供的所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)；
[0011]所述摩擦布包裝盒本體內(nèi)設(shè)有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之間作為安裝各所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的安裝間隔；每個所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的頂部與所述上隔板接觸，每個所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的底部與所述下隔板接觸。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)具有以下有益效果:
[0013]本發(fā)明提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)中，內(nèi)保護層的外壁和空心腔體的內(nèi)壁之間具有的包裝間隔作為摩擦布容納空間，當包裝摩擦布時，可以將摩擦布卷起后置于該包裝間隔中，實現(xiàn)對摩擦布的包裝;而且，由于卷起的摩擦布位于內(nèi)保護層的外壁和空心腔體的內(nèi)壁之間所具有的包裝間隔中，這樣成卷后的摩擦布只有可能與內(nèi)保護層的外壁和空心腔體的內(nèi)壁接觸，而內(nèi)保護層的外壁設(shè)有多個內(nèi)保護凹坑，使得成卷后的摩擦布與內(nèi)保護凹坑的開口部接觸部分所具有的毛羽能夠伸向內(nèi)保護凹坑，從而減少成卷后的摩擦布表面所具有的毛羽的磨損；同理，空心腔體的內(nèi)壁均設(shè)有多個外保護凹坑，使得成卷后的摩擦布與外保護凹坑的開口部接觸部分所具有的毛羽伸向外保護凹坑，從而減少成卷后的摩擦布表面所具有的毛羽的磨損;所以，本發(fā)明提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)能夠減少摩擦布包裝結(jié)構(gòu)對摩擦布上毛羽的磨損。
[0014]另外，即使摩擦布包裝結(jié)構(gòu)受到外力作用而對成卷后的摩擦布造成擠壓，但由于內(nèi)保護層的外壁設(shè)有多個內(nèi)保護凹坑，空心腔體的內(nèi)壁均設(shè)有多個外保護凹坑，這樣就能在一定程度上減少內(nèi)保護層的外壁與成卷后的摩擦布的接觸面積，以及空心腔體的內(nèi)壁與成卷后的摩擦布的接觸面積，從而減小了摩擦布上毛羽的磨損。
[0015]此外，由于摩擦布包裝盒中每個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的頂部與上隔板接觸，每個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的底部與下隔板接觸。即各個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)是并列排布的，且相互之間并沒有重力疊加，這樣就避免了各成卷后的摩擦布之間的擠壓，解決了各卷摩擦布在摩擦布包裝盒內(nèi)出現(xiàn)相互壓制的問題。
【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本發(fā)明實施例一提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例一提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例一提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)包裝摩擦布后的俯視圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例一提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)在包裝摩擦布時，成卷后的摩擦布的第一種成卷結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例一提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)在包裝摩擦布時，成卷后的摩擦布的第二種成卷結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實施例一提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)在包裝摩擦布后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明實施例三提供的摩擦布包裝盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖標記:
[0025]100-摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，101-包裝間隔；
[0026]110-空心腔體，120-內(nèi)保護層；
[0027]130-卡夾；
[0028]200-成卷后的摩擦布，210-展開部；
[0029]211-第一卷起部，212-第二卷起部；
[0030]300-摩擦布包裝盒本體，301-下隔板；
[0031]302-上隔板，310-殼體；
[0032]320-支撐層，330-緩沖層；
[0033]340-防水膜。
【具體實施方式】
[0034]為了進一步說明本發(fā)明提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)、摩擦布包裝方法及摩擦布包裝盒，下面結(jié)合說明書附圖進行詳細描述。
[0035]實施例一:
[0036]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100，包括具有開口的空心腔體110，空心腔體110中設(shè)有內(nèi)保護層120，內(nèi)保護層120的外壁和空心腔體110的內(nèi)壁之間具有作為摩擦布容納空間的包裝間隔101;其中，
[0037]內(nèi)保護層120的外壁設(shè)有多個內(nèi)保護凹坑，空心腔體110的內(nèi)壁均設(shè)有多個外保護凹坑。
[0038]請參閱圖3，包裝摩擦布時，將摩擦布卷起，從空心腔體110的開口處將成卷后的摩擦布200置于摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100中作為摩擦布容納空間的包裝間隔101中，成卷后的摩擦布200與空心腔體的內(nèi)壁接觸的部分所具有的毛羽伸向外保護凹坑，成卷后的摩擦布200與內(nèi)保護層120的外壁接觸的部分所具有的冒雨伸向內(nèi)保護凹坑。
[0039]通過上述實施例提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)包裝摩擦布的過程可知，本實施例提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100中，內(nèi)保護層120的外壁和空心腔體110的內(nèi)壁之間具有的包裝間隔101作為摩擦布容納空間，當包裝摩擦布時，可以將摩擦布卷起后置于該包裝間隔中，實現(xiàn)對摩擦布的包裝；而且，由于成卷后的摩擦布200位于內(nèi)保護層的外壁和空心腔體110的內(nèi)壁之間所具有的包裝間隔101中，這樣成卷后的摩擦布200只有可能與內(nèi)保護層120的外壁和空心腔體110的內(nèi)壁接觸，而內(nèi)保護層120的外壁設(shè)有多個內(nèi)保護凹坑，使得成卷后的摩擦布200與內(nèi)保護凹坑的開口部接觸部分所具有的毛羽能夠伸向內(nèi)保護凹坑，從而減少成卷后的摩擦布200表面所具有的毛羽的磨損；同理，空心腔體110的內(nèi)壁均設(shè)有多個外保護凹坑，使得成卷后的摩擦布200與外保護凹坑的開口部接觸部分所具有的毛羽伸向外保護凹坑，從而減少成卷后的摩擦布200表面所具有的毛羽的磨損;所以，本實施例提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100能夠減少摩擦布包裝結(jié)構(gòu)對摩擦布上毛羽的磨損。
[0040]另外，即使摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100受到外力作用而對成卷后的摩擦布200造成擠壓，但由于內(nèi)保護層120的外壁設(shè)有多個內(nèi)保護凹坑，空心腔體110的內(nèi)壁均設(shè)有多個外保護凹坑，這樣就能在一定程度上減少內(nèi)保護層120的外壁與成卷后的摩擦布200的接觸面積，以及空心腔體110的內(nèi)壁與成卷后的摩擦布200的接觸面積，從而減小了摩擦布上毛羽的磨損。
[0041]值得注意的是，上述實施例中的內(nèi)保護凹坑和外保護凹坑可以是任意形狀，但考慮到成卷后的摩擦布所具有毛羽在接觸內(nèi)保護層120的外壁和空心腔體的內(nèi)壁時，會對應(yīng)的伸向內(nèi)保護凹坑和外保護凹坑;而摩擦布具有一定的預(yù)傾角，使得摩擦布的毛羽向特定方向伸展，因此，限定內(nèi)保護凹坑的側(cè)壁和外保護凹坑的側(cè)壁均為斜面結(jié)構(gòu)，每個內(nèi)保護凹坑中斜面結(jié)構(gòu)與對應(yīng)內(nèi)保護凹坑的開口部所在平面之間具有內(nèi)保護夾角，內(nèi)保護夾角與摩擦布的預(yù)傾角相同；同時，外保護凹坑的斜面結(jié)構(gòu)與對應(yīng)的外保護凹坑的開口部所在平面之間具有外保護夾角，外保護夾角與摩擦布的預(yù)傾角相同；
[0042]通過上述限定內(nèi)保護夾角與摩擦布的預(yù)傾角相同使成卷后的摩擦布200與內(nèi)保護凹坑的開口部接觸時，能夠通過內(nèi)保護凹坑的側(cè)壁引導(dǎo)成卷后的摩擦布200與內(nèi)保護凹坑的開口部接觸的部分所具有的毛羽的伸展方向，以提高摩擦布上毛羽的均一性，避免摩擦布毛羽雜亂無章。同理，通過限定外保護夾角與摩擦布的預(yù)傾角相同，也可以使外保護凹坑的側(cè)壁引導(dǎo)成卷后的摩擦布200與外保護凹坑的開口部接觸的部分所具有的毛羽的伸展方向，以提高摩擦布上毛羽的均一性，避免摩擦布毛羽雜亂無章。
[0043]另外，上述實施例中內(nèi)保護凹坑和外保護凹坑在對應(yīng)的內(nèi)保護層120的外壁以及空心腔體110的內(nèi)壁的排布方式多種多樣，例如:內(nèi)保護凹坑呈蜂窩狀設(shè)在內(nèi)保護層120的外壁，多個外保護凹坑呈蜂窩狀設(shè)在空心腔體110的內(nèi)壁;這種排布方式下，內(nèi)保護凹坑和外保護凹坑能夠在相應(yīng)的內(nèi)保護層120的外壁和空心腔體110的內(nèi)壁實現(xiàn)凹坑密度的最大化，從而減輕整個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的質(zhì)量;而且，由于這種排布下的內(nèi)保護凹坑和外保護凹坑具有良好的強度，在受到外力擠壓時，可以有效的抵抗外力，保護摩擦布，使得摩擦布表面不易出現(xiàn)褶皺。
[0044]需要說明的是，請參閱圖6，上述實施例中的空心腔體110不僅可以一端開口(開口端為空心腔體的頂端或頂端)，也可以是頂端和底端均開口，并且可以在頂端和底端各設(shè)一個卡夾130，以調(diào)節(jié)兩個卡夾之間的距離，從而適應(yīng)不同型號的成卷后的摩擦布200。
[0045]具體的，當空心腔體110的頂端和底端均開口時，空心腔體110的頂端設(shè)有能夠在包裝間隔101中移動的頂端卡夾，空心腔體110的底端設(shè)有能夠在包裝間隔101中移動的底端卡夾，頂端卡夾和底端卡夾將包裝間隔101封閉成可變摩擦布容納空間；因此，當成卷后的摩擦布200置于該包裝間隔101時，可以通過頂端卡夾和底端卡夾的相對移動，使得摩擦布容納空間能夠剛好容納摩擦布，從而避免因摩擦布容納空間過大使成卷后的摩擦布200在運輸過程中發(fā)生震動，導(dǎo)致成卷后的摩擦布200分別與內(nèi)保護層120的外壁和空心腔體110的內(nèi)壁發(fā)生碰撞，或者成卷后的摩擦布200相互之間發(fā)生碰撞。
[0046]進一步，考慮到空心腔體110的內(nèi)壁和內(nèi)保護層120的外壁之間具有作為摩擦布容納空間的包裝間隔101，上述實施例中的空心腔體110，空心腔體包括具有空腔的外彈性本體，空腔的內(nèi)壁覆蓋有外表皮隔墊部，多個外保護凹坑形成在外表皮隔墊部;和/或，內(nèi)保護層120包括內(nèi)彈性本體以及包裹在內(nèi)彈性保護本體外部的內(nèi)表皮隔墊部，多個內(nèi)保護凹坑形成在內(nèi)表皮隔墊部與空心腔體的內(nèi)壁相對的部分。由于空心腔體110的外彈性本體和/或外保護層120的內(nèi)彈性本體具有良好的彈性，在外力作用到空心腔體110和/或內(nèi)保護層120時，可以利用空心腔體110中的外彈性本體和/或內(nèi)保護層120的內(nèi)彈性本體進行緩沖，這樣就能減少外力對成卷后的摩擦布200的擠壓;而由于空心腔體110的外彈性本體和/或內(nèi)保護層120的內(nèi)彈性本體不僅可以緩沖外力，而且，在外力消失后還可以迅速恢復(fù)到未受力的狀態(tài)，因此，即使成卷后的摩擦布因為外力作用而在表面出現(xiàn)褶皺，也可以在空心腔體110的外彈性本體和/或內(nèi)保護層120的內(nèi)彈性本體恢復(fù)到未受力狀態(tài)時消失，從而減少摩擦布出現(xiàn)褶皺和厚度不均問題的發(fā)生。
[0047]而上述實施例中，內(nèi)保護凹坑120設(shè)在內(nèi)表皮隔墊部與空心腔體110的內(nèi)壁相對的部分的方式，以及外保護凹坑設(shè)在空心腔體的內(nèi)壁的方式可以分為直接設(shè)置法和間接設(shè)置法，下面分為兩方面具體說明。
[0048]第一方面:直接設(shè)置法，是指多個內(nèi)保護凹坑開設(shè)在內(nèi)表皮隔墊部與空心腔體110的內(nèi)壁相對的部分，多個外保護凹坑開設(shè)在外表皮隔墊部，這種方法的好處減少摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的重量，但不足之處在于內(nèi)表皮隔墊部和外表皮隔墊部所用到的材料會對摩擦布的毛羽造成一定的污染。
[0049]第二方面:間接設(shè)置法，是指在內(nèi)表皮隔墊部與空心腔體110的內(nèi)壁相對的部分上形成內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，在外表皮隔墊部上形成外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。
[0050]具體來說，內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中網(wǎng)格與內(nèi)保護凹坑--對應(yīng)；內(nèi)表皮隔墊部與空心腔體
110的內(nèi)壁相對的部分與所述內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中每個網(wǎng)格的一端相連，每個網(wǎng)格的另一端為對應(yīng)內(nèi)保護凹坑的開口部，每個網(wǎng)格的側(cè)壁為對應(yīng)內(nèi)保護凹坑的側(cè)壁，內(nèi)表皮隔墊部與空心腔體110的內(nèi)壁相對的部分為多個內(nèi)保護凹坑的底部所在面;外表皮隔墊部上設(shè)有外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中網(wǎng)格與外保護凹坑對應(yīng);外表皮隔墊部與外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中每個網(wǎng)格的一端相連，每個網(wǎng)格的另一端為對應(yīng)外保護凹坑的開口部，每個網(wǎng)格的側(cè)壁為對應(yīng)外保護凹坑的側(cè)壁，外表皮隔墊部為多個內(nèi)保護凹坑的底部所在面。
[0051]通過上述描述可知，內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中每個網(wǎng)格用于形成對應(yīng)的內(nèi)保護凹坑，外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中每個網(wǎng)格用于形成對應(yīng)的外保護凹坑，這種結(jié)構(gòu)時，可以單獨限定內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)所使用的材料，以避免內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)對摩擦布的毛羽所造成的污染。
[0052]一般來說，為了避免內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)對摩擦布的毛羽造成污染，可以限定內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中相鄰網(wǎng)格的連接部由配向?qū)硬牧现瞥桑饩W(wǎng)格結(jié)構(gòu)中相鄰網(wǎng)格的連接部由配向?qū)硬牧现瞥?，這樣即使摩擦布的默哀與受到內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的污染，也不會對所要摩擦的配向?qū)赢a(chǎn)生污染。至于連接部所采用的配向?qū)硬牧希瑒t可以選用聚酰亞胺等常見配向?qū)硬牧稀?br>[0053]需要說明的是，不管是直接設(shè)置法還是間接設(shè)置法，其內(nèi)表皮隔墊部和外表皮隔墊部均優(yōu)選采用與摩擦布材質(zhì)一樣的材料制成，這樣摩擦布即使接觸到內(nèi)表皮隔墊部和/或外表皮隔墊部，也不會受到污染。另外，上述實施例中，空心腔體110的外彈性本體和/或內(nèi)保護層120的內(nèi)彈性本體所采用的彈性材料多種多樣，既可以為常見的橡膠材料，也可以為耐腐蝕，高化學(xué)穩(wěn)定性的聚四氟乙烯材料，但不僅限于此。另外，上述內(nèi)彈性本體和外彈性本體均可以替換為紙基材料制成的紙基本體，使得該結(jié)構(gòu)的卷軸可以吸水，保持摩擦布表面干燥。
[0054]上述實施例提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)還可以包括卷軸，以作為摩擦布成卷的軸芯，使摩擦布成卷;而且，內(nèi)保護層120與空心腔體110為同軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過限定成卷后的摩擦布200設(shè)在包裝間隔101時，卷軸201的軸向方向與空心腔體的軸向方向相同，使得卷軸201不僅作為摩擦布成卷的軸芯，而且還能夠?qū)Τ删砗蟮哪Σ敛?00起到一定的支撐作用，保證成卷后的摩擦布200的軸向方向與摩擦布的重力方向相同，這樣就能使成卷后的摩擦布200中，位于較內(nèi)層的摩擦布所具有的毛羽不會因為外層摩擦布的壓力而發(fā)生變形。
[0055]請參閱圖4和圖5，為了進一步減輕成卷后的摩擦布200因為重力作用，使得位于較內(nèi)層的摩擦布所具有的毛羽所受到的外層摩擦布的壓力，可以限定成卷后的摩擦布200包括第一卷起部211、第二卷起部212，以及位于第一卷起部211和第二卷起部212之間的展開部210;相應(yīng)的，卷軸的數(shù)量為兩個，包括第一卷軸和第二卷軸，第一卷起部211中設(shè)置作為第一卷起部211的軸芯的第一卷軸(圖4和圖5未示出)，第二卷起部212中設(shè)置作為第二卷起部212的軸芯的第二卷軸(圖4和圖5未示出)；這種結(jié)構(gòu)是在減少摩擦布成卷的面積比例基礎(chǔ)上，將一個卷起部的摩擦布分割成兩個卷起部，以減少摩擦布的每個卷起部所卷起的摩擦布的面積，從而使成卷后的摩擦布200中，位于較內(nèi)層的摩擦布所具有的毛羽因外層摩擦布所受到的壓力較小，進一步避免了毛羽的變形。
[0056]而且，還可以限定第一卷軸的外壁設(shè)有若干第一卷軸凹坑，第二卷軸的外壁設(shè)有若干第二卷軸凹坑，以使第一卷起部211與第一卷軸接觸的部分所具有的毛羽伸向第一卷軸凹坑，第二卷起部212與第二卷軸接觸的部分所具有的毛羽伸向第二卷軸凹坑，從而減少第一卷軸和第二卷軸對摩擦布上毛羽的磨損。
[0057]至于第一卷軸和第二卷軸的結(jié)構(gòu)，可以采用以下兩種結(jié)構(gòu)，下面詳細說明。
[0058]第一種結(jié)構(gòu):該結(jié)構(gòu)的第一卷軸和第二卷軸均為吸水多孔材料制成的管狀物，第一卷軸凹坑和所述第二卷軸凹坑均為該管狀物的外壁所具有吸附孔，而且，由于該管狀物的材料吸水多孔，因此，該結(jié)構(gòu)的管狀物還可以吸收摩擦布中的水分，使得摩擦布表面干燥。另外，常見的吸水多孔材料制成的管狀物為碳管，也可以為其他材料制成，在此不做限定。
[0059]第二種結(jié)構(gòu):該結(jié)構(gòu)與空心腔體110和內(nèi)保護層120的結(jié)構(gòu)比較相似，即每個第一卷軸和每個第二卷軸均包括彈性軸本體和裹在彈性軸本體外壁的軸表皮隔墊部；另外，上述彈性軸本體還可以替換為紙基材料制成的紙基軸本體，使得該結(jié)構(gòu)的卷軸可以吸水，保持摩擦布表面干燥。
[0060]多個第一卷軸凹坑形成在第一卷軸的軸表皮隔墊部與第一卷起部211接觸的部分；
[0061]多個第二卷軸凹坑形成在第二卷軸的軸表皮隔墊部與第二卷起部212接觸的部分。
[0062]每個第一卷軸凹坑的側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)，每個第一卷軸凹坑的斜面結(jié)構(gòu)與對應(yīng)所述第一卷軸凹坑的開口部所在平面之間具有第一卷軸凹坑夾角，第一卷軸凹坑夾角與摩擦布的預(yù)傾角相同；每個第二卷軸凹坑的側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)，每個第二卷軸凹坑的斜面結(jié)構(gòu)與對應(yīng)第二卷軸凹坑的開口部所在平面之間具有第二卷軸凹坑夾角，第二卷軸凹坑夾角與摩擦布的預(yù)傾角相同。
[0063]而由于第二種結(jié)構(gòu)與空心腔體110和內(nèi)保護層120的結(jié)構(gòu)比較相似，其有益效果也是相同的，在此不做詳細說明。
[0064]值得注意的是，上述實施例中摩擦布形成第一卷起部211的部分所對應(yīng)的自卷方向為順時針方向，摩擦布形成第二卷起部212的部分所對應(yīng)的自卷方向為順時針方向；或，摩擦布形成第一卷起部211的部分所對應(yīng)的自卷方向為逆時針方向，摩擦布形成第二卷起部212的部分所對應(yīng)的自卷方向為逆時針方向。
[0065]需要說明的是，上述實施例一在描述結(jié)構(gòu)的過程中雖然提到了卷起后的摩擦布200，但并不代表其屬于摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的一部分。
[0066]實施例二:
[0067]本實施例提供了一種摩擦布包裝方法，使用實施例一所提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)；該摩擦布的包裝方法包括:將摩擦布卷起，置于所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100中作為摩擦布容納空間的包裝間隔101中。
[0068]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供了一種摩擦布包裝方法與上述技術(shù)方案提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的有益效果相同，在此不做贅述。
[0069]實施例三:
[0070]請參閱圖7，本實施例提供了一種摩擦布包裝盒，其特征在于，包括摩擦布包裝盒本體300和實施例一提供的多個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100;
[0071]摩擦布包裝盒本體300內(nèi)設(shè)有上隔板302和下隔板301，上隔板302和下隔板301之間作為安裝各摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100的安裝間隔；每個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100的頂部與上隔板302接觸，每個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100的底部與下隔板301接觸。
[0072]下面詳細說明上述實施例三提供的摩擦布包裝盒包裝摩擦布的方法。
[0073]SlOl:將每張摩擦布按照圖5或圖6所示的方式卷起，每張摩擦布在卷起時所用的卷軸包括第一卷軸和第二卷軸；
[0074]S102:將各卷起后的摩擦布200按照圖3所示的排布方式置于摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100的包裝間隙101中；
[0075]S103:調(diào)節(jié)頂端卡夾和底端卡夾的相對位置，以使包裝間隔101的軸向長度與卷起后的摩擦布200的軸向長度相適應(yīng)；
[0076]S104:將包裝有卷起后的摩擦布200的多個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100置于摩擦布包裝盒本體300的上隔板302和下隔板301所形成的安裝間隔中，且保證每個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100的頂部與上隔板302相接觸，摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100的底部與下隔板301相接觸，完成摩擦布的包裝。
[0077]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施例提供了摩擦布包裝盒與上述技術(shù)方案提供的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的有益效果相同，在此不做贅述。另外，由于摩擦布包裝盒中每個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100的頂部與上隔板接觸，每個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100的底部與下隔板接觸。即各個摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100是并列排布的，且相互之間并沒有重力疊加，這樣就避免了各成卷后的摩擦布200之間的擠壓，解決了各卷摩擦布在摩擦布包裝盒內(nèi)出現(xiàn)相互壓制的問題。
[0078]請繼續(xù)參閱圖7，為了防水，限定上隔板302、下隔板301以及各摩擦布包裝結(jié)構(gòu)100被包裹在防水膜340中，避免摩擦布吸潮;而為了防止外力損傷防水膜340，摩擦布包裝盒本體300包括殼體310，以及位于殼體310的內(nèi)壁與防水膜340之間的緩沖層330，緩沖層可以一層或兩層，例如常用的發(fā)泡材料制成的發(fā)泡膜，以及由珍珠棉制成的緩沖棉層；另外，為了保證摩擦布包裝盒本體300具有一定的強度，可在緩沖層330和殼體310之間設(shè)置支撐層320，以防止外力壓垮殼體，影響摩擦布的包裝。
[0079]在上述實施方式的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0080]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括具有開口的空心腔體，所述空心腔體中設(shè)有內(nèi)保護層，所述內(nèi)保護層的外壁和所述空心腔體的內(nèi)壁之間具有作為摩擦布容納空間的包裝間隔;其中， 所述內(nèi)保護層的外壁設(shè)有多個內(nèi)保護凹坑，所述空心腔體的內(nèi)壁均設(shè)有多個外保護凹坑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個所述內(nèi)保護凹坑呈蜂窩狀設(shè)在所述內(nèi)保護層的外壁，多個所述外保護凹坑呈蜂窩狀設(shè)在所述空心腔體的內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述內(nèi)保護凹坑的側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)，每個所述內(nèi)保護凹坑的斜面結(jié)構(gòu)與對應(yīng)所述內(nèi)保護凹坑的開口部所在平面之間具有內(nèi)保護夾角，所述內(nèi)保護夾角與所述摩擦布的預(yù)傾角相同； 每個所述外保護凹坑的側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)，每個所述外保護凹坑的斜面結(jié)構(gòu)與對應(yīng)所述外保護凹坑的開口部所在平面之間具有外保護夾角，所述外保護夾角與所述摩擦布的預(yù)傾角相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述空心腔體的兩端具有開口，所述空心腔體的頂端設(shè)有能夠在所述包裝間隔中移動的頂端卡夾，所述空心腔體的底端設(shè)有能夠在所述包裝間隔中移動的底端卡夾，所述頂端卡夾和所述底端卡夾將所述包裝間隔封閉成可變摩擦布容納空間。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)保護層包括內(nèi)彈性本體以及包裹在內(nèi)彈性保護本體外部的內(nèi)表皮隔墊部，多個內(nèi)保護凹坑形成在所述內(nèi)表皮隔墊部與所述空心腔體的內(nèi)壁相對的部分;和/或， 所述空心腔體包括具有空腔的外彈性本體，所述空腔的內(nèi)壁覆蓋有外表皮隔墊部，多個外保護凹坑形成在所述外表皮隔墊部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)表皮隔墊部的材料和外表皮隔墊部的材料均與所述摩擦布的材料相同。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個內(nèi)保護凹坑開設(shè)在所述內(nèi)表皮隔墊部與所述空心腔體的內(nèi)壁相對的部分，多個外保護凹坑開設(shè)在所述外表皮隔墊部。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)表皮隔墊部與所述空心腔體的內(nèi)壁相對的部分設(shè)有內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中網(wǎng)格與所述內(nèi)保護凹坑--對應(yīng);所述內(nèi)表皮隔墊部與所述空心腔體的內(nèi)壁相對的部分與所述內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中每個網(wǎng)格的一端相連，每個網(wǎng)格的另一端為對應(yīng)所述內(nèi)保護凹坑的開口部，每個網(wǎng)格的側(cè)壁為對應(yīng)所述內(nèi)保護凹坑的側(cè)壁，所述內(nèi)表皮隔墊部與所述空心腔體的內(nèi)壁相對的部分為多個所述內(nèi)保護凹坑的底部所在面； 所述外表皮隔墊部上設(shè)有外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中網(wǎng)格與所述外保護凹坑一一對應(yīng);所述外表皮隔墊部與所述外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中每個網(wǎng)格的一端相連，每個網(wǎng)格的另一端為對應(yīng)所述外保護凹坑的開口部，每個網(wǎng)格的側(cè)壁為對應(yīng)所述外保護凹坑的側(cè)壁，所述外表皮隔墊部為多個所述內(nèi)保護凹坑的底部所在面。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中相鄰網(wǎng)格的連接部由配向?qū)硬牧现瞥?，外網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中相鄰網(wǎng)格的連接部由配向?qū)硬牧现瞥伞?0.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)還包括用于使所述摩擦布成卷的卷軸，所述內(nèi)保護層與空心腔體為同軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)；成卷后的摩擦布設(shè)在所述包裝間隔時，所述卷軸的軸向方向與所述空心腔體的軸向方向相同。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述卷軸包括第一卷軸和第二卷軸，所述成卷后的摩擦布包括第一卷起部、第二卷起部，以及位于第一卷起部和第二卷起部之間的展開部； 所述第一卷起部中設(shè)置作為所述第一卷起部的軸芯的第一卷軸，所述第二卷起部中設(shè)置作為所述第二卷起部的軸芯的第二卷軸； 所述第一卷軸的外壁設(shè)有若干第一卷軸凹坑，所述第二卷軸的外壁設(shè)有若干第二卷軸凹坑。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一卷軸和所述第二卷軸均為吸附碳管，第一卷軸凹坑和所述第二卷軸凹坑均為吸附碳管外壁所具有的吸附孔。13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述第一卷軸和每個所述第二卷軸均包括彈性軸本體和裹在彈性軸本體外壁的軸表皮隔墊部； 多個所述第一卷軸凹坑形成在所述第一卷軸的軸表皮隔墊部與所述第一卷起部接觸的部分； 多個所述第二卷軸凹坑形成在所述第二卷軸的軸表皮隔墊部與所述第二卷起部接觸的部分。14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個所述第一卷軸凹坑的側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)，每個所述第一卷軸凹坑的斜面結(jié)構(gòu)與對應(yīng)所述第一卷軸凹坑的開口部所在平面之間具有第一卷軸凹坑夾角，所述第一卷軸凹坑夾角與所述摩擦布的預(yù)傾角相同； 每個所述第二卷軸凹坑的側(cè)壁為斜面結(jié)構(gòu)，每個所述第二卷軸凹坑的斜面結(jié)構(gòu)與對應(yīng)所述第二卷軸凹坑的開口部所在平面之間具有第二卷軸凹坑夾角，所述第二卷軸凹坑夾角與所述摩擦布的預(yù)傾角相同。15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述摩擦布形成所述第一卷起部的部分所對應(yīng)的自卷方向為順時針方向，所述摩擦布形成所述第二卷起部的部分所對應(yīng)的自卷方向為順時針方向；或， 所述摩擦布形成所述第一卷起部的部分所對應(yīng)的自卷方向為逆時針方向，所述摩擦布形成所述第二卷起部的部分所對應(yīng)的自卷方向為逆時針方向。16.—種摩擦布包裝方法，其特征在于，使用權(quán)利要求丨?^中任一項所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu);所述摩擦布的包裝方法包括:將摩擦布卷起，置于所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)中作為摩擦布容納空間的包裝間隔中。17.一種摩擦布包裝盒，其特征在于，包括摩擦布包裝盒本體和多個權(quán)利要求1?15中任一項所述的摩擦布包裝結(jié)構(gòu)； 所述摩擦布包裝盒本體內(nèi)設(shè)有上隔板和下隔板，所述上隔板和下隔板之間作為安裝各所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的安裝間隔;每個所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的頂部與所述上隔板接觸，每個所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)的底部與所述下隔板接觸。18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的摩擦布包裝盒，其特征在于，所述上隔板、下隔板以及各所述摩擦布包裝結(jié)構(gòu)被包裹在防水膜中。19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的摩擦布包裝盒，其特征在于，所述摩擦布包裝盒本體包括殼體，以及位于所述殼體的內(nèi)壁與所述防水膜之間的緩沖層。
【文檔編號】B65D25/04GK105836293SQ201610354112
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】井楊坤, 葛寶祥, 劉飛
【申請人】京東方科技集團股份有限公司, 合肥京東方光電科技有限公司