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一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置的制造方法

文檔序號(hào):10586222閱讀:455來源:國知局
一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置的制造方法
【專利摘要】一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,包括提升架、提升平臺(tái)和提升組件,所述提升平臺(tái)在所述提升組件的帶動(dòng)下,沿所述提升架的高度方向作間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng),且在所述提升平臺(tái)停留時(shí),模具通過所述提升架的運(yùn)輸口被輸入所述提升平臺(tái)或從所述提升平臺(tái)上被輸出;所述提升平臺(tái)上設(shè)有拉伸鉤和驅(qū)動(dòng)組件;所述拉伸鉤包括承接板和鉤體;所述承接板平行于所述提升平臺(tái)設(shè)置,且其沿模具進(jìn)出所述提升平臺(tái)的方向延伸,所述承接板用于放置所述模具;所述鉤體垂直固定在所述承接板,且其固定在所述承接板遠(yuǎn)離所述運(yùn)輸口的一端;所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述拉伸鉤作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以將所述模具輸入或輸出所述提升架。銜接順暢,大大提高模具提升,運(yùn)送或轉(zhuǎn)移效率。
【專利說明】
一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]衛(wèi)生陶瓷行業(yè)內(nèi),為了更好地利用廠區(qū)的垂直空間,一般會(huì)選擇將產(chǎn)品或模具等采用自上而下排布方式,完成運(yùn)輸、堆放、包裝等工藝。模具或產(chǎn)品等通過傳送帶輸送到高一層或低一層的工位,不僅需要水平方向上的運(yùn)送,更需要在豎直方向上的提升或降低,而模具或產(chǎn)品從水平運(yùn)輸方向往豎直運(yùn)輸方向轉(zhuǎn)換的時(shí)候,轉(zhuǎn)換位置的設(shè)備一方面要克服模具或產(chǎn)品慣性可能產(chǎn)生偏移對(duì)其質(zhì)量產(chǎn)生沖擊或影響,另一方面要保證銜接的順暢,提高傳輸?shù)男?,現(xiàn)有設(shè)備中,針對(duì)模具或產(chǎn)品在方向轉(zhuǎn)換的設(shè)備是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到上述兩點(diǎn)要求的。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提出一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,提高運(yùn)送效率,保證模具或產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,包括提升架、提升平臺(tái)和提升組件, 所述提升平臺(tái)在所述提升組件的帶動(dòng)下,沿所述提升架的高度方向作間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng),且在所述提升平臺(tái)停留時(shí),模具通過所述提升架的運(yùn)輸口被輸入所述提升平臺(tái)或從所述提升平臺(tái)上被輸出;所述提升平臺(tái)上設(shè)有拉伸鉤和驅(qū)動(dòng)組件;所述拉伸鉤包括承接板和鉤體;所述承接板平行于所述提升平臺(tái)設(shè)置,且其沿模具進(jìn)出所述提升平臺(tái)的方向延伸,所述承接板用于放置所述模具;所述鉤體垂直固定在所述承接板,且其固定在所述承接板遠(yuǎn)離所述運(yùn)輸口的一端; 所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述拉伸鉤作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以將所述模具輸入或輸出所述提升架。
[0005]優(yōu)選的,所述模具固定在承載小車,所述承載小車的底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪體;所述提升平臺(tái)設(shè)有供所述輪體滑行的隨行軌道,兩所述隨行軌道分別設(shè)置在所述拉伸鉤的兩側(cè)。
[0006]優(yōu)選的,兩所述隨行軌道中至少有一個(gè)縱切面為三角形的尖角軌道;設(shè)有與所述尖角軌道滑動(dòng)配合的限位輪,所述限位輪包括兩完全相同的圓臺(tái)狀的分輪,兩所述分輪的小端面貼附固定組成端面內(nèi)凹的限位輪,所述限位輪的內(nèi)凹面卡裝在所述尖角軌道上。
[0007]優(yōu)選的,所述提升平臺(tái)是由兩主支撐梁與兩所述隨行軌道固定而成的框架結(jié)構(gòu), 兩所述主支撐梁平行設(shè)置,兩所述隨行軌道平行固定在兩所述主支撐梁的上端。
[0008]優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒條,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒條嚙合;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過安裝梁固定在所述提升平臺(tái),所述驅(qū)動(dòng)齒條沿所述承接板的長(zhǎng)度方向延伸固定在其底部,所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的活塞桿。
[0009]優(yōu)選的,所述提升組件包括單邊牽引繩、雙邊牽引繩、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和重力框;所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相互平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述提升架的頂部?jī)蓚?cè),所述第一轉(zhuǎn)軸上固定有四個(gè)轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪;所述重力框懸掛設(shè)置在所述提升架的一側(cè)壁,且所述重力框與所述第一轉(zhuǎn)軸位于所述提升架的同一側(cè);所述單邊牽引繩的一端固定在所述提升平臺(tái)的一側(cè),其另一端繞過所述第一轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪后固定在所述重力框的上端;所述第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述提升架的底部,且所述第三轉(zhuǎn)軸位于所述第一轉(zhuǎn)軸的正下方,所述第三轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)輪;所述雙邊牽引繩的一端固定在所述提升平臺(tái)的另一側(cè),其另一端依次繞過所述第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪后固定在所述重力框的下端。
[0010]優(yōu)選的,所述重力框的豎直側(cè)壁設(shè)有滾輪,所述重力框通過所述滾輪沿所述提升架的高度方向運(yùn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選的,所述提升平臺(tái)的側(cè)邊設(shè)有繩體固定部,所述繩體固定部的上部設(shè)有凹槽, 所述凹槽能讓所述單邊牽引繩或雙邊牽引繩的端部插入;設(shè)有固定銷從所述凹槽的外側(cè)水平插入,穿過所述單邊牽引繩或雙邊牽引繩的端部后穿出,將所述單邊牽引繩或雙邊牽引繩固定在所述繩體固定部上。
[0012]優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有穩(wěn)定軸承,所述穩(wěn)定軸承的軸承座固定在所述提升架的頂部。
[0013]優(yōu)選的,所述提升架是由橫向梁和縱向梁組成的六面體框架結(jié)構(gòu);四個(gè)所述橫向梁收尾相接固定為四邊形框,四個(gè)所述縱向梁豎直支撐固定在兩所述四邊形框的四個(gè)角;所述提升平臺(tái)容納在所述四邊形框所圍成的框體內(nèi),所述六面體框架結(jié)構(gòu)由三個(gè)及以上的所述四邊形框組成。
[0014]本技術(shù)方案中,承接板的長(zhǎng)度略小于提升架的寬度,在提升平臺(tái)停留的高度,驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)拉伸鉤,使得承接板伸出提升平臺(tái)和提升架的外部,模具在承接板上放置好之后, 驅(qū)動(dòng)組件再往回將拉伸鉤連同上面的模具一起拉回到提升架內(nèi),提升組件將提升平臺(tái)帶動(dòng)到設(shè)定高度后停止,驅(qū)動(dòng)組件再通過鉤體將上面的模具鉤出,將模具輸出提升架,模具被下一工序的裝置運(yùn)走之后,拉伸鉤再收回到提升架內(nèi),重復(fù)上述的步驟以進(jìn)行持續(xù)的提升運(yùn)送。通過本技術(shù)方案的提升系統(tǒng),提高廠區(qū)高空位置的利用率;再通過在提升平臺(tái)上設(shè)置拉伸鉤和驅(qū)動(dòng)組件,協(xié)助模具或其他衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品在整個(gè)工藝產(chǎn)線上不同位置間自動(dòng)靈活調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。
[0015]在提升平臺(tái)停留的高度再配套設(shè)置例如傳送帶一類的傳送設(shè)備,承接板與傳送帶對(duì)接,驅(qū)動(dòng)組件通過拉伸鉤將模具運(yùn)送到與傳送帶平行的上方后,拉伸鉤收回,模具直接落到傳送帶以進(jìn)行下一工藝的加工;在需要將模具放置到提升平臺(tái)的工位上,設(shè)置傳動(dòng)帶的高度略高于拉伸鉤伸出的平面高度,使得模具從運(yùn)送其的傳送帶末端直接落到承接板上,銜接順暢,大大地提高了模具提升,運(yùn)送或轉(zhuǎn)移的效率。【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視圖;圖3是本發(fā)明中提升平臺(tái)和提升組件的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明中承載小車的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖4中A部分的局部放大圖。
[0017]其中:提升架1,橫向梁101,縱向梁102;提升平臺(tái)2,主支撐梁21,安裝梁22;提升組件3,單邊牽引繩31,雙邊牽引繩32,第一轉(zhuǎn)軸33,第二轉(zhuǎn)軸34,第三轉(zhuǎn)軸35,轉(zhuǎn)輪 36,重力框37,穩(wěn)定軸承38;拉伸鉤4,承接板41,鉤體42;驅(qū)動(dòng)組件5,驅(qū)動(dòng)電機(jī)51,驅(qū)動(dòng)齒輪52,驅(qū)動(dòng)齒條53;模具6;承載小車7,輪體70,限位輪71,分輪710;隨行軌道8,尖角軌道81;繩體固定部9, 凹槽901?!揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0019]如圖1及圖2所示,一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,包括提升架 1、提升平臺(tái)2和提升組件3,所述提升平臺(tái)2在所述提升組件3的帶動(dòng)下,沿所述提升架1的高度方向作間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng),且在所述提升平臺(tái)2停留時(shí),模具6通過所述提升架1的運(yùn)輸口被輸入所述提升平臺(tái)2或從所述提升平臺(tái)2上被輸出;所述提升平臺(tái)2上設(shè)有拉伸鉤4和驅(qū)動(dòng)組件5;所述拉伸鉤4包括承接板41和鉤體42;所述承接板41平行于所述提升平臺(tái)2設(shè)置,且其沿模具6進(jìn)出所述提升平臺(tái)2的方向延伸,所述承接板41用于放置所述模具6;所述鉤體42垂直固定在所述承接板41,且其固定在所述承接板41遠(yuǎn)離所述運(yùn)輸口的一端;所述驅(qū)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)所述拉伸鉤4作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以將所述模具6輸入或輸出所述提升架1〇
[0020]本技術(shù)方案中,承接板41的長(zhǎng)度略小于提升架1的寬度,在提升平臺(tái)2停留的高度, 驅(qū)動(dòng)組件5驅(qū)動(dòng)拉伸鉤4,使得承接板41伸出提升平臺(tái)2和提升架1的外部,模具6在承接板41 上放置好之后,驅(qū)動(dòng)組件5再往回將拉伸鉤4連同上面的模具6—起拉回到提升架1內(nèi),提升組件3將提升平臺(tái)2帶動(dòng)到設(shè)定高度后停止,驅(qū)動(dòng)組件5再通過鉤體42將上面的模具6鉤出, 將模具6輸出提升架1,模具6被下一工序的裝置運(yùn)走之后,拉伸鉤4再收回到提升架1內(nèi),重復(fù)上述的步驟以進(jìn)行持續(xù)的提升運(yùn)送。通過本技術(shù)方案的提升系統(tǒng),提高廠區(qū)高空位置的利用率;再通過在提升平臺(tái)2上設(shè)置拉伸鉤4和驅(qū)動(dòng)組件5,協(xié)助模具或其他衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品在整個(gè)工藝產(chǎn)線上不同位置間自動(dòng)靈活調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。
[0021]在提升平臺(tái)2停留的高度再配套設(shè)置例如傳送帶一類的傳送設(shè)備,承接板41與傳送帶對(duì)接,驅(qū)動(dòng)組件5通過拉伸鉤4將模具6運(yùn)送到與傳送帶平行的上方后,拉伸鉤4收回,模具6直接落到傳送帶以進(jìn)行下一工藝的加工;在需要將模具6放置到提升平臺(tái)2的工位上,設(shè)置傳動(dòng)帶的高度略高于拉伸鉤4伸出的平面高度,使得模具6從運(yùn)送其的傳送帶末端直接落到承接板41上,銜接順暢,大大地提高了模具6提升,運(yùn)送或轉(zhuǎn)移的效率。[〇〇22]如圖1、圖3、圖4及圖5所示,所述模具6固定在承載小車7,所述承載小車7的底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪體70;所述提升平臺(tái)2設(shè)有供所述輪體70滑行的隨行軌道8,兩所述隨行軌道8 分別設(shè)置在所述拉伸鉤4的兩側(cè)。[〇〇23]通過設(shè)置輪體和隨行軌道8以減少模具6與提升平臺(tái)2發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力, 大大減少驅(qū)動(dòng)組件5的動(dòng)力輸出,延長(zhǎng)其使用壽命。[〇〇24]兩所述隨行軌道8中至少有一個(gè)縱切面為三角形的尖角軌道81;設(shè)有與所述尖角軌道81滑動(dòng)配合的限位輪71,所述限位輪71包括兩完全相同的圓臺(tái)狀的分輪710,兩所述分輪710的小端面貼附固定組成端面內(nèi)凹的限位輪71,所述限位輪71的內(nèi)凹面卡裝在所述尖角軌道81上。[〇〇25]設(shè)置尖角軌道81以及與之配合的限位輪71,尖角軌道81的傾斜端面限制了限位輪 71在提升平臺(tái)2寬度方向上的移動(dòng),提高了提升平臺(tái)2運(yùn)行路線的準(zhǔn)確度;本技術(shù)方案中的兩隨行軌道8只有一個(gè)為尖角軌道81,另一個(gè)為普通的截面為矩形的軌道,是基于現(xiàn)有焊接工藝的考慮,使用尖角軌道81時(shí),尖角軌道81最頂端會(huì)由于模具重量太大,而兩者的接觸面積太小造成極大的壓強(qiáng),在軌道的焊接工藝不成熟的情況下,這樣的壓強(qiáng)容易造成尖角軌道81的損壞,從而影響模具的正常運(yùn)送。
[0026]如圖3所示,所述提升平臺(tái)2是由兩主支撐梁21與兩所述隨行軌道8固定而成的框架結(jié)構(gòu),兩所述主支撐梁21平行設(shè)置,兩所述隨行軌道8平行固定在兩所述主支撐梁21的上端。
[0027]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,盡可能地減少提升平臺(tái)2的重量,從而避免提升架1多大的負(fù)重,節(jié)省動(dòng)力的輸出和原材料的使用,提高性價(jià)比。[〇〇28] 如圖3所示,所述驅(qū)動(dòng)組件5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)51、驅(qū)動(dòng)齒輪52和驅(qū)動(dòng)齒條53,所述驅(qū)動(dòng)齒輪52與驅(qū)動(dòng)齒條53嚙合;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)51通過安裝梁22固定在所述提升平臺(tái)2,所述驅(qū)動(dòng)齒條53沿所述承接板 41的長(zhǎng)度方向延伸固定在其底部,所述驅(qū)動(dòng)齒輪52固定在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的活塞桿。
[0029]調(diào)節(jié)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)51轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪52轉(zhuǎn)動(dòng),與之嚙合的驅(qū)動(dòng)齒條52隨之進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過齒輪齒條將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)路徑的精確度高,便于控制和調(diào)節(jié)。
[0030] 如圖1及圖2所示,所述提升組件3包括單邊牽引繩31、雙邊牽引繩32、第一轉(zhuǎn)軸33、 第二轉(zhuǎn)軸34、第三轉(zhuǎn)軸35、轉(zhuǎn)輪36和重力框37;所述第一轉(zhuǎn)軸33和第二轉(zhuǎn)軸34相互平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述提升架1的頂部?jī)蓚?cè), 所述第一轉(zhuǎn)軸33上固定有四個(gè)轉(zhuǎn)輪36,所述第二轉(zhuǎn)軸34上固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪36;所述重力框37懸掛設(shè)置在所述提升架1的一側(cè)壁,且所述重力框37與所述第一轉(zhuǎn)軸33 位于所述提升架1的同一側(cè);所述單邊牽引繩31的一端固定在所述提升平臺(tái)2的一側(cè),其另一端繞過所述第一轉(zhuǎn)軸 33上的轉(zhuǎn)輪36后固定在所述重力框37的上端;所述第三轉(zhuǎn)軸35可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述提升架1的底部,且所述第三轉(zhuǎn)軸35位于所述第一轉(zhuǎn)軸33的正下方,所述第三轉(zhuǎn)軸35上固定有轉(zhuǎn)輪35;所述雙邊牽引繩32的一端固定在所述提升平臺(tái)2的另一側(cè),其另一端依次繞過所述第二轉(zhuǎn)軸34、第一轉(zhuǎn)軸33和第三轉(zhuǎn)軸35上的轉(zhuǎn)輪后固定在所述重力框37的下端。[〇〇31]第一轉(zhuǎn)軸33按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),雙邊牽引繩32跟著逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),則所述第二轉(zhuǎn)軸 34在雙邊牽引繩32的帶動(dòng)下通過進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),重力框37在雙邊牽引繩32的向下拉動(dòng)力和單邊牽引繩31的向下推動(dòng)力共同作用下豎直向下運(yùn)動(dòng);在第一轉(zhuǎn)軸33和第二轉(zhuǎn)軸34同時(shí)進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,單邊牽引繩31和雙邊牽引繩32與所述提升平臺(tái)2固定的末端不斷向上運(yùn)動(dòng),提升平臺(tái)2及其上可能放置的模具6隨之被不斷向上運(yùn)送,運(yùn)送到設(shè)定位置后提升平臺(tái)2停止運(yùn)動(dòng)。第一轉(zhuǎn)軸33按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),上述運(yùn)動(dòng)規(guī)律反向進(jìn)行,提升平臺(tái)2及其上可能放置的模具6不斷向下運(yùn)送,運(yùn)送到設(shè)定位置后提升平臺(tái)2停止運(yùn)動(dòng)。
[0032]本實(shí)施例中,單邊牽引繩31的數(shù)量為兩條,雙邊牽引繩32的數(shù)量為兩條,兩所述雙邊牽引繩32和兩所述單邊牽引繩31彼此平行地設(shè)置,且兩雙邊牽引繩32分別設(shè)置在兩單邊牽引繩31的外側(cè),避免繩體纏繞。[〇〇33]所述重力框37的豎直側(cè)壁設(shè)有滾輪,所述重力框37通過所述滾輪沿所述提升架1 的高度方向運(yùn)動(dòng)。
[0034]在重力框37側(cè)壁設(shè)置滾輪,使之與提升架1之間通過滾輪配合,一方面時(shí)通過滾輪和提升架1的側(cè)壁限定重力框37的豎直運(yùn)動(dòng)路徑,保證其運(yùn)行的精確度;另一方面可以減少重力框37運(yùn)行時(shí)與提升架1之間的摩擦力,從而減少重物提升時(shí)的動(dòng)力輸出。
[0035]所述提升平臺(tái)2的側(cè)邊設(shè)有繩體固定部9,所述繩體固定部9的上部設(shè)有凹槽901, 所述凹槽901能讓所述單邊牽引繩31或雙邊牽引繩32的端部插入;設(shè)有固定銷從所述凹槽901的外側(cè)水平插入,穿過所述單邊牽引繩31或雙邊牽引繩32 的端部后穿出,將所述單邊牽引繩31或雙邊牽引繩32固定在所述繩體固定部9上。[〇〇36] 通過設(shè)定凹槽901和固定銷固定單邊牽引繩31和雙邊牽引繩32,凹槽901的側(cè)壁限定了繩體在水平方向上的自由度,固定銷限定了繩體在豎直方向上的自由度,避免了繩體發(fā)生太大的晃動(dòng),保證提升平臺(tái)2運(yùn)送路徑的精確度。[〇〇37]所述第一轉(zhuǎn)軸33和第二轉(zhuǎn)軸34的中部設(shè)有穩(wěn)定軸承38,所述穩(wěn)定軸承38的軸承座固定在所述提升架1的頂部。[〇〇38]通過穩(wěn)定軸承38而增加第一轉(zhuǎn)軸33和第二轉(zhuǎn)軸34的著力點(diǎn),避免由于被提升的模具6太重,單邊牽引繩31和雙邊牽引繩32將太多的重力通過轉(zhuǎn)輪施加在第一轉(zhuǎn)軸33和第二轉(zhuǎn)軸34上而影響其轉(zhuǎn)動(dòng),保證系統(tǒng)的順暢運(yùn)行。
[0039]所述提升架1是由橫向梁101和縱向梁102組成的六面體框架結(jié)構(gòu);四個(gè)所述橫向梁101收尾相接固定為四邊形框,四個(gè)所述縱向梁102豎直支撐固定在兩所述四邊形框的四個(gè)角;所述提升平臺(tái)2容納在所述四邊形框所圍成的框體內(nèi),所述六面體框架結(jié)構(gòu)由三個(gè)及以上的所述四邊形框組成。
[0040]兩所述縱向梁102之間的間隙即形成了模具6輸入或輸出的運(yùn)輸口,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,強(qiáng)度大,性價(jià)比高,適宜大力推廣。[〇〇41]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,包括提升架、提升平臺(tái)和提升組 件,所述提升平臺(tái)在所述提升組件的帶動(dòng)下,沿所述提升架的高度方向作間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng), 且在所述提升平臺(tái)停留時(shí),模具通過所述提升架的運(yùn)輸口被輸入所述提升平臺(tái)或從所述提 升平臺(tái)上被輸出,其特征在于:所述提升平臺(tái)上設(shè)有拉伸鉤和驅(qū)動(dòng)組件;所述拉伸鉤包括承接板和鉤體;所述承接板平行于所述提升平臺(tái)設(shè)置,且其沿模具進(jìn)出所述提升平臺(tái)的方向延伸,所 述承接板用于放置所述模具;所述鉤體垂直固定在所述承接板,且其固定在所述承接板遠(yuǎn)離所述運(yùn)輸口的一端;所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述拉伸鉤作往復(fù)運(yùn)動(dòng),以將所述模具輸入或輸出所述提升架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在于:所 述模具固定在承載小車,所述承載小車的底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪體;所述提升平臺(tái)設(shè)有供所 述輪體滑行的隨行軌道,兩所述隨行軌道分別設(shè)置在所述拉伸鉤的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在于:兩 所述隨行軌道中至少有一個(gè)縱切面為三角形的尖角軌道;設(shè)有與所述尖角軌道滑動(dòng)配合的限位輪,所述限位輪包括兩完全相同的圓臺(tái)狀的分 輪,兩所述分輪的小端面貼附固定組成端面內(nèi)凹的限位輪,所述限位輪的內(nèi)凹面卡裝在所 述尖角軌道上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在于:所 述提升平臺(tái)是由兩主支撐梁與兩所述隨行軌道固定而成的框架結(jié)構(gòu),兩所述主支撐梁平行 設(shè)置,兩所述隨行軌道平行固定在兩所述主支撐梁的上端。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在 于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)齒條,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒條嚙合;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過安裝梁固定在所述提升平臺(tái),所述驅(qū)動(dòng)齒條沿所述承接板的長(zhǎng)度方 向延伸固定在其底部,所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的活塞桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在于:所 述提升組件包括單邊牽引繩、雙邊牽引繩、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第三轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪和重力框;所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸相互平行且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述提升架的頂部?jī)蓚?cè),所述第 一轉(zhuǎn)軸上固定有四個(gè)轉(zhuǎn)輪,所述第二轉(zhuǎn)軸上固定有兩個(gè)轉(zhuǎn)輪;所述重力框懸掛設(shè)置在所述提升架的一側(cè)壁,且所述重力框與所述第一轉(zhuǎn)軸位于所述 提升架的同一側(cè);所述單邊牽引繩的一端固定在所述提升平臺(tái)的一側(cè),其另一端繞過所述第一轉(zhuǎn)軸上的 轉(zhuǎn)輪后固定在所述重力框的上端;所述第三轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述提升架的底部,且所述第三轉(zhuǎn)軸位于所述第一轉(zhuǎn)軸 的正下方,所述第三轉(zhuǎn)軸上固定有轉(zhuǎn)輪;所述雙邊牽引繩的一端固定在所述提升平臺(tái)的另 一側(cè),其另一端依次繞過所述第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)輪后固定在所述重力 框的下端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在于:所 述重力框的豎直側(cè)壁設(shè)有滾輪,所述重力框通過所述滾輪沿所述提升架的高度方向運(yùn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在于:所述提升平臺(tái)的側(cè)邊設(shè)有繩體固定部,所述繩體固定部的上部設(shè)有凹槽,所述凹槽能讓所述 單邊牽引繩或雙邊牽引繩的端部插入;設(shè)有固定銷從所述凹槽的外側(cè)水平插入,穿過所述單邊牽引繩或雙邊牽引繩的端部后 穿出,將所述單邊牽引繩或雙邊牽引繩固定在所述繩體固定部上。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在于:所 述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有穩(wěn)定軸承,所述穩(wěn)定軸承的軸承座固定在所述提升架的 頂部。10.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的可自動(dòng)輸入和輸出衛(wèi)生陶瓷模具的提升裝置,其特征在 于:所述提升架是由橫向梁和縱向梁組成的六面體框架結(jié)構(gòu);四個(gè)所述橫向梁首尾相接固定為四邊形框,四個(gè)所述縱向梁豎直支撐固定在兩所述四 邊形框的四個(gè)角;所述提升平臺(tái)容納在所述四邊形框所圍成的框體內(nèi),所述六面體框架結(jié) 構(gòu)由三個(gè)及以上的所述四邊形框組成。
【文檔編號(hào)】B65G47/82GK105947568SQ201610544416
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月12日
【發(fā)明人】張文勇, 崔百臣, 彭風(fēng)險(xiǎn), 趙俊波, 楊融濤
【申請(qǐng)人】廣東麗柏特科技有限公司
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