滴灌帶回收機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)滴灌帶回收機械技術(shù)領(lǐng)域，是一種滴灌帶回收機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著滴灌節(jié)水技術(shù)在農(nóng)業(yè)中的推廣使用，滴灌帶的使用量迅猛增長，使用后的滴灌帶具有較高的回收利用價值，滴灌帶的塑料回收后進行破碎處理能夠再次重新利用，滴灌帶的回收和再利用是降低滴灌技術(shù)應(yīng)用成本、節(jié)約資源的重要措施，同時對保護土壤環(huán)境也具有積極的意義。
[0003]目前，回收滴灌帶的主要方式是人工回收，人工回收勞動強度較大，工作環(huán)境差，作業(yè)效率低，回收成本高。相比人工回收，機械化回收滴灌帶具有作業(yè)效率高、回收成本低、省時省力等特點，是滴灌帶回收的必然發(fā)展趨勢?，F(xiàn)有滴灌帶回收機均采用滾筒纏繞方式回收滴灌帶，作業(yè)時廢舊滴灌帶纏繞在滾筒上，然后作業(yè)機組順著苗行邊前進邊用滾筒纏繞回收滴灌帶。但是在實際使用時，現(xiàn)有滴灌帶回收機具存在以下問題:1.作業(yè)時滴灌帶一般是無序地纏繞在滾筒上，滾筒上纏繞的滴灌帶卷直徑忽大忽小，滴灌帶承受的拉力大小不均，拉力大時容易造成滴灌帶拉斷，不得不停車重新卷繞滴灌帶，大大降低了作業(yè)效率，還會使滴灌帶纏繞在滾筒上過緊，從滾筒上取下滴灌帶卷困難、費時費力；2.滴灌帶上容易粘附泥土和藤草等雜質(zhì)，不便于廢舊滴灌帶后續(xù)的清理和塑料回收利用，并且影響了作業(yè)效率；3.隨著滴灌帶在滾筒上的纏繞，滴灌帶卷的直徑越來越大，使滴灌帶的纏繞速度越來越快，需要不斷的調(diào)整拖拉機的行駛速度，以防拉斷滴灌帶，這對拖拉機的操作要求較高。故現(xiàn)有滴灌帶回收機具作業(yè)效率低、需要人工多、作業(yè)成本高，不能滿足滴灌帶回收作業(yè)的實際需求，在生產(chǎn)中未能得到廣泛使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供了一種滴灌帶回收機，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有滴灌帶回收機具存在的作業(yè)效率低、需要人工多、作業(yè)成本高，不能滿足滴灌帶回收作業(yè)的實際需求的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種滴灌帶回收機，包括機架、左卷帶裝置、右卷帶裝置、導(dǎo)向裝置和傳動裝置，機架的前端設(shè)有懸掛架，機架的后部下端安裝有行走輪軸，行走輪軸的左右兩端分別安裝有行走輪，機架的上部安裝有卷帶主軸，卷帶主軸的左右兩端分別安裝有左卷帶裝置和右卷帶裝置，左卷帶裝置和右卷帶裝置后下方設(shè)有能夠使滴灌帶沿螺旋方向依序纏繞的導(dǎo)向裝置，行走輪軸通過傳動裝置與卷帶主軸及導(dǎo)向裝置相連接。
[0006]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0007]上述導(dǎo)向裝置可包括滑套架桿、左滑套、右滑套、左導(dǎo)環(huán)、右導(dǎo)環(huán)、轉(zhuǎn)臂軸、驅(qū)動轉(zhuǎn)臂、轉(zhuǎn)套軸、曲柄轉(zhuǎn)套、左連桿和右連桿；機架后部固定有滑套架桿，滑套架桿的左右兩邊分別安裝有左滑套和右滑套，左滑套和右滑套的下端分別固定有左導(dǎo)環(huán)和右導(dǎo)環(huán)；滑套架桿前方的機架上通過轉(zhuǎn)臂軸安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂軸與傳動裝置相連接并能夠帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)臂繞轉(zhuǎn)臂軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動轉(zhuǎn)臂的另一端通過轉(zhuǎn)套軸鉸接有曲柄轉(zhuǎn)套，曲柄轉(zhuǎn)套的上部和下部分別固定有轉(zhuǎn)套上臂和轉(zhuǎn)套下臂；轉(zhuǎn)套上臂左連桿的一端鉸接在左滑套前部，左連桿的另一端鉸接在轉(zhuǎn)套上臂上，右連桿的一端鉸接在右滑套前部，右連桿的另一端鉸接在轉(zhuǎn)套下臂上。
[0008]上述傳動裝置可包括卷帶離合器，機架前部設(shè)有能夠使卷帶離合器工作以降低卷帶主軸轉(zhuǎn)速的離合控制裝置；離合控制裝置包括橫軸安裝架、傳動橫軸、從動擺桿、帶卷芯環(huán)、滾輪、上轉(zhuǎn)軸、上軸耳座、下橫桿、下橫套、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂、支撐座、傳動拉桿、下轉(zhuǎn)軸、下軸耳座和離合拉桿；機架前部固定有橫軸安裝架，橫軸安裝架上部安裝有傳動橫軸，傳動橫軸左端固定有從動擺桿，環(huán)繞左卷帶裝置外側(cè)右部設(shè)有帶卷芯環(huán)，對應(yīng)帶卷芯環(huán)位置的從動擺桿下端安裝有滾輪，傳動橫軸的中部固定有帶上轉(zhuǎn)軸的上軸耳座，傳動橫軸后下方的機架上固定有下橫桿，下橫桿上安裝有能夠轉(zhuǎn)動的下橫套，下橫套的外側(cè)左部固定有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂的前端延伸至下橫套的前上方并設(shè)有支座安裝孔，支撐座的上端鉸接安裝在支座安裝孔內(nèi)，支撐座下端坐在機架上并能限制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂前部向下旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂中部沿長度方向分布有不少于三個的拉桿安裝孔，傳動拉桿的上部設(shè)有外螺紋，傳動拉桿上部通過外螺紋和螺母固定在上轉(zhuǎn)軸上并能夠調(diào)節(jié)上下位置，傳動拉桿的下端安裝在拉桿安裝孔內(nèi)，下橫套的右部固定有帶下轉(zhuǎn)軸的下軸耳座，離合拉桿的上部設(shè)有外螺紋，離合拉桿上部通過外螺紋和螺母固定在下轉(zhuǎn)軸上并能夠調(diào)節(jié)上下位置，離合拉桿的下端安裝在卷帶離合器的分離控制部件上。
[0009]上述左卷帶裝置可包括左卷帶方軸、左固定座套、左卷帶滑套及四組快卸多桿機構(gòu)，左固定座套固定安裝在左卷帶方軸右部，左卷帶滑套內(nèi)部設(shè)有內(nèi)方孔，左卷帶滑套通過內(nèi)方孔套裝在左卷帶方軸左部外側(cè)并可左右滑動，四組快卸多桿機構(gòu)環(huán)繞左卷帶方軸圓周方向均布設(shè)置，每組快卸多桿機構(gòu)包括左固定輻桿、左繞帶桿和左鎖定支桿，左固定輻桿內(nèi)端固定在左固定座套外側(cè)，左繞帶桿的右端鉸接在左固定輻桿中部，左鎖定支桿包括左鎖定桿段和左限位桿段，左鎖定桿段外端與左限位桿段內(nèi)端連為一體，左限位桿段外端向左方外側(cè)延伸，左鎖定桿段內(nèi)端鉸接在左卷帶滑套外側(cè)，左鎖定桿段外端與左繞帶桿左端鉸接在一起，左卷帶滑套與左卷帶方軸通過滑套銷軸固定在一起；右卷帶裝置與左卷帶裝置結(jié)構(gòu)相同，右卷帶裝置包括右卷帶方軸、右固定座套、右卷帶滑套及四組快卸多桿機構(gòu)。
[0010]上述傳動裝置可包括主動鏈輪、傳動轉(zhuǎn)軸、傳動鏈輪、離合帶輪、從動帶輪和導(dǎo)向傳動帶輪；行走輪軸的中部固定安裝有主動鏈輪，行走輪軸前上方的機架上安裝有傳動轉(zhuǎn)軸，對應(yīng)主動鏈輪位置的傳動轉(zhuǎn)軸上固定安裝有傳動鏈輪，傳動鏈輪通過傳動鏈與主動鏈輪相連接，卷帶離合器安裝在傳動轉(zhuǎn)軸左部，離合帶輪安裝在卷帶離合器的從動部件上，卷帶主軸通過軸承座安裝在機架上，卷帶主軸的左右兩端分別固定有左卷帶方軸和右卷帶方軸，對應(yīng)離合帶輪位置的卷帶主軸上固定安裝有從動帶輪，從動帶輪通過傳動帶與離合帶輪相連接；卷帶主軸右部固定安裝有導(dǎo)向傳動帶輪，機架后部固定有導(dǎo)向變速箱，導(dǎo)向變速箱右端的動力輸入軸上固定安裝有導(dǎo)向從動帶輪，導(dǎo)向從動帶輪通過傳動帶與導(dǎo)向傳動帶輪相連接，變速箱的動力輸出軸后端與轉(zhuǎn)臂軸的前端相連接。
[0011]上述導(dǎo)向裝置后方的機架下部可固定有扶持清理裝置，扶持清理裝置包括扶持架桿、左限位框、左導(dǎo)套、右限位框和右導(dǎo)套，扶持架桿的左邊后部下端固定有呈U形的左限位框，左限位框左右兩端之間的扶持架桿上套裝有可轉(zhuǎn)動的左導(dǎo)套，扶持架桿的右邊后部下端固定有呈U形的右限位框，右限位框左右兩端之間的扶持架桿上套裝有可轉(zhuǎn)動的右導(dǎo)套。
[0012]上述機架前部下端可固定安裝有刀座桿，刀座桿上固定安裝有能夠割斷藤草的切斷刀。
[0013]上述機架后部可固定有梯狀輔助作業(yè)架，梯狀輔助作業(yè)架的上端固定有扶手橫檔，梯狀輔助作業(yè)架的中部固定有上梯板，梯狀輔助作業(yè)架的下部固定有下梯板，扶手橫檔位于上梯板的前部上方，下梯板位于上梯板的后端下方。
[0014]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過導(dǎo)向裝置能夠使滴灌帶沿螺旋方向有次序地纏