油桶搬運和裝卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆探設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種油桶搬運和裝卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在石油鉆井過程中，經(jīng)常需要運送大桶裝潤滑油。大桶裝潤滑油體積約200升，重達(dá)170公斤。在大桶裝卸車過程中，傳統(tǒng)的做法是首先多人將大油桶裝放倒后滾動到叉車臂上，固定好后由叉車搬運到運輸車旁，然后通過人工將油桶從叉車臂上滾動到運輸車上。這一過程需要多人協(xié)作完成，既耗費大量時間和人力，又存在安全生產(chǎn)隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種快捷有效地搬運和裝卸油桶的裝置。
[0004]因此，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種油桶搬運和裝卸裝置，包括底板和多套在所述底板的前端均勻分布的夾持裝置，所述夾持裝置包括立柱、扶正臂、平動臂、轉(zhuǎn)動臂、復(fù)位彈簧和連桿，其中:
[0006]所述立柱固定安裝在所述底板的前端，所述扶正臂為一弧面朝前的弧形板且在所述底板的前端與所述立柱對應(yīng)設(shè)置，所述平動臂安裝在所述立柱的上端且在所述平動臂的前端形成有一臺階，所述連桿的兩端分別可轉(zhuǎn)動地連接至所述平動臂的下端和所述立柱，所述轉(zhuǎn)動臂的前端為一卡爪、中部與所述平動臂的上端可轉(zhuǎn)動地連接、后端與所述立柱可轉(zhuǎn)動地連接，油桶壓迫所述臺階使所述平動臂相對于所述立柱向下運動時所述平動臂帶動所述轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動至所述轉(zhuǎn)動臂的前端夾緊所述油桶；
[0007]所述復(fù)位彈簧的兩端分別連接至所述轉(zhuǎn)動臂和所述立柱，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動臂復(fù)位至前端翹起的狀態(tài)；
[0008]所述立柱還通過加強(qiáng)筋與所述底板連接，相鄰的夾持裝置的加強(qiáng)筋之間通過一加強(qiáng)桿固定；
[0009]所述底板的后端開有用于伸入叉車臂的孔。
[0010]所述夾持裝置的數(shù)量可以為兩套。
[0011]所述底板可以為由四根空心矩形鋼焊接而成的矩形結(jié)構(gòu)，可以有效地減輕底板的重量。
[0012]本實用新型中的油桶搬運和裝卸裝置能夠用于大油桶搬運、裝卸，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用大桶裝潤滑油、液壓油的搬運、裝卸，能實現(xiàn)快速搬運、裝卸，節(jié)省人力和時間，消減搬運、裝卸工作過程中安全風(fēng)險。
【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的油桶搬運和裝卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2和圖3是圖1中油桶搬運和裝卸裝置的夾持部分在打開和關(guān)閉狀態(tài)下的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0016]如圖1至圖3所示，根據(jù)本實用新型的實施例的油桶搬運和裝卸裝置，包括底板I和多套在所述底板的前端均勻分布的夾持裝置，所述夾持裝置包括立柱2、扶正臂3、平動臂4、轉(zhuǎn)動臂5、復(fù)位彈簧6和連桿7，其中:
[0017]所述立柱2固定安裝在所述底板I的前端，所述扶正臂3為一弧面朝前的弧形板且在所述底板I的前端與所述立柱2對應(yīng)設(shè)置，所述平動臂4安裝在所述立柱2的上端且在所述平動臂4的前端形成有一臺階41，所述連桿7的兩端分別可轉(zhuǎn)動地連接至所述平動臂4的下端和所述立柱2，所述轉(zhuǎn)動臂5的前端為一卡爪、中部與所述平動臂4的上端可轉(zhuǎn)動地連接、后端與所述立柱2可轉(zhuǎn)動地連接，油桶壓迫所述臺階41使所述平動臂4相對于所述立柱2向下運動時所述平動臂4帶動所述轉(zhuǎn)動臂5轉(zhuǎn)動至所述轉(zhuǎn)動臂5的前端夾緊所述油桶；
[0018]所述復(fù)位彈簧6的兩端分別連接至所述轉(zhuǎn)動臂5和所述立柱2，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動臂5復(fù)位至前端翹起的狀態(tài)；
[0019]所述立柱2還通過加強(qiáng)筋8與所述底板I連接，相鄰的夾持裝置的加強(qiáng)筋8之間通過一加強(qiáng)桿9固定；
[0020]所述底板I的后端開有用于伸入叉車臂的孔。
[0021 ] 所述夾持裝置的數(shù)量可以為兩套。
[0022]所述底板I可以為由四根空心矩形鋼焊接而成的矩形結(jié)構(gòu)，可以有效地減輕底板
I的重量。
[0023]其中，圖2中a、b、c、d為四個鉸接孔。
[0024]本實用新型中的油桶搬運和裝卸裝置在使用時:叉車的叉車臂通過圖1中所示的方向伸入底板I中便可將整個裝置舉起，操控叉車移動裝置至待搬運的油桶；常規(guī)狀態(tài)下夾持部分處于圖2中所示的打開狀態(tài)，復(fù)位彈簧6收縮拉動轉(zhuǎn)動臂5順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動臂5將平動臂4拉起；叉車將裝置移動至油桶處，扶正臂2與油桶的捅壁配合支撐油桶的下端，臺階41伸到油桶上緣的下方，叉車逐漸將裝置舉起，臺階41抵在油桶上緣的下方，臺階41受到油桶的壓力無法繼續(xù)運動而立柱隨叉車臂繼續(xù)向上運動，即平動臂4相對于立柱2向下運動，平動臂帶4動轉(zhuǎn)動臂5順時針轉(zhuǎn)動將復(fù)位彈簧6拉開最終至圖3所示的關(guān)閉狀態(tài)，轉(zhuǎn)動臂5前端的卡爪卡住油桶的上緣，配合扶正臂2實現(xiàn)對油桶的固定；叉車臂繼續(xù)上行將油桶舉起；油桶移動至目標(biāo)位置后將油桶放下，轉(zhuǎn)動臂5在復(fù)位彈簧6的作用下復(fù)位至圖2所示的打開狀態(tài)，即可將裝置與油桶分離，完成油桶的搬運。
[0025]本實用新型中的油桶搬運和裝卸裝置能夠用于大油桶搬運、裝卸，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用大桶裝潤滑油、液壓油的搬運、裝卸，能實現(xiàn)快速搬運、裝卸，節(jié)省人力和時間，消減搬運、裝卸工作過程中安全風(fēng)險。
[0026]綜上所述，本實用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實施例，但這種實施例都包括在本實用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種油桶搬運和裝卸裝置，其特征在于，包括底板(I)和多套在所述底板的前端均勻分布的夾持裝置，所述夾持裝置包括立柱(2)、扶正臂(3)、平動臂(4)、轉(zhuǎn)動臂(5)、復(fù)位彈簧(6)和連桿(7)，其中: 所述立柱(2)固定安裝在所述底板(I)的前端，所述扶正臂(3)為一弧面朝前的弧形板且在所述底板(I)的前端與所述立柱(2)對應(yīng)設(shè)置，所述平動臂(4)安裝在所述立柱(2)的上端且在所述平動臂(4)的前端形成有一臺階(41)，所述連桿(7)的兩端分別可轉(zhuǎn)動地連接至所述平動臂(4)的下端和所述立柱(2)，所述轉(zhuǎn)動臂(5)的前端為一卡爪、中部與所述平動臂(4)的上端可轉(zhuǎn)動地連接、后端與所述立柱(2)可轉(zhuǎn)動地連接，油桶壓迫所述臺階(41)使所述平動臂(4)相對于所述立柱(2)向下運動時所述平動臂(4)帶動所述轉(zhuǎn)動臂(5)轉(zhuǎn)動至所述轉(zhuǎn)動臂(5)的前端夾緊所述油桶； 所述復(fù)位彈簧(6)的兩端分別連接至所述轉(zhuǎn)動臂(5)和所述立柱(2)，用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動臂(5)復(fù)位至前端翹起的狀態(tài)； 所述立柱(2)還通過加強(qiáng)筋(8)與所述底板(I)連接，相鄰的夾持裝置的加強(qiáng)筋(8)之間通過一加強(qiáng)桿(9)固定； 所述底板(I)的后端開有用于伸入叉車臂的孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桶搬運和裝卸裝置，其特征在于，所述夾持裝置的數(shù)量為兩套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油桶搬運和裝卸裝置，其特征在于，所述底板(I)為由四根空心矩形鋼焊接而成的矩形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油桶搬運和裝卸裝置，包括底板和多套在底板的前端均勻分布的夾持裝置，夾持裝置包括立柱、扶正臂、平動臂、轉(zhuǎn)動臂、復(fù)位彈簧和連桿，其中：立柱固定安裝在底板的前端，扶正臂為一弧面朝前的弧形板且在底板的前端與立柱對應(yīng)設(shè)置，平動臂安裝在立柱的上端且在平動臂的前端形成有一臺階，連桿的兩端分別可轉(zhuǎn)動地連接至平動臂的下端和立柱，轉(zhuǎn)動臂的前端為一卡爪、中部與平動臂的上端可轉(zhuǎn)動地連接、后端與立柱可轉(zhuǎn)動地連接；復(fù)位彈簧的兩端分別連接至轉(zhuǎn)動臂和立柱；立柱還通過加強(qiáng)筋與底板連接，相鄰的夾持裝置的加強(qiáng)筋之間通過一加強(qiáng)桿固定；底板的后端開有用于伸入叉車臂的孔。通過本實用新型，能夠快捷有效地搬運和裝卸油桶。
【IPC分類】B65G7/00
【公開號】CN204737292
【申請?zhí)枴緾N201520489137
【發(fā)明人】張向榮, 霍如軍, 陶瑞東, 楊靜, 許京國, 郭棟, 張建榮, 王永路, 王建俊, 邱明川
【申請人】中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月8日