牽引設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種牽引設備，屬于牽引設備設計領域，包括牽引板、支撐架和變向裝置，所述牽引板水平設置，所述牽引板轉動連接于所述支撐架，所述變向裝置的輸出端連接所述牽引板，所述變向裝置的輸出端上下往復運動帶動所述牽引板相對于所述支撐架轉動；所述牽引板設置有用于帶動物料前進的輸送機構，所述輸送機構用于將物料沿平行于所述牽引板的轉動軸線的方向輸送。本實用新型提供的牽引設備包括帶動物料前進的輸送機構，且還增加一個使牽引板繞其轉動軸線方向轉動的變向裝置，這樣在物料被送到特定位置后，就可轉動牽引板，使物料被放下，這種牽引設備無需人工取下物料，顯著減輕了勞動強度。
【專利說明】
牽引設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及牽引設備設計領域，具體而言，涉及一種牽引設備。
【背景技術】
[0002]工廠內的原材料都需要經(jīng)過多次加工，加工一次的材料需要集中放置在一起，以便進行下一步加工。
[0003]實用新型人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的牽引設備至少存在以下缺點:現(xiàn)有的牽引裝置在將材料輸送過后還需要人工將材料從牽引裝置只上取下，費時費工，勞動強度大，且還可能發(fā)生灼傷或者其他意外。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種牽引設備，以改善現(xiàn)有牽引裝置需人工搬動材料導致工作量大的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]基于上述目的，本實用新型提供了一種牽引設備，包括牽引板、支撐架和變向裝置，所述牽引板水平設置，所述牽引板轉動連接于所述支撐架，所述變向裝置的輸出端連接所述牽引板，所述變向裝置的輸出端上下往復運動帶動所述牽引板相對于所述支撐架轉動;所述牽引板設置有用于帶動物料前進的輸送機構，所述輸送機構用于將物料沿平行于所述牽引板的轉動軸線的方向輸送。
[0007]本實用新型提供的牽引設備包括帶動物料前進的輸送機構，且還增加一個使牽引板繞其轉動軸線方向轉動的變向裝置，這樣在物料被送到特定位置后，就可轉動牽引板，使物料被放下，這種牽引設備無需人工取下物料，顯著減輕了勞動強度。
[0008]進一步地，所述變向裝置包括動力裝置、絲杠和支架，所述支架包括滑塊、連桿組和底座，所述滑塊與所述底座滑動連接，所述滑塊沿所述牽引板的轉動軸線方向滑動，所述滑塊上設置有螺紋孔，所述螺紋孔的軸心線沿所述牽引板的轉動軸線方向延伸，所述動力裝置的輸出端與所述絲杠連接，所述絲杠位于所述滑塊與所述動力裝置之間，所述絲杠通過所述螺紋孔與所述滑塊螺接；
[0009]所述連桿組包括第一連桿，所述第一連桿的一端與所述牽引板鉸接，所述第一連桿的另一端與所述滑塊鉸接，所述第一連桿與所述牽引板鉸接的鉸鏈的軸心線沿所述牽引板的寬度方向延伸，所述第一連桿與所述滑塊鉸接的鉸鏈的軸心線沿所述牽引板的寬度方向延伸。
[0010]通過動力裝置帶動絲杠轉動，絲杠轉動再帶動滑塊沿牽引板的轉動軸線方向滑動，第一動桿也會相對底座轉動，使牽引板的一側傾斜，即可使物料被卸下。這種鉸鏈連接的方式結構清晰，且較易實現(xiàn)，穩(wěn)定性也較高。
[0011 ]進一步地，所述連桿組還包括第二連桿，所述第二連桿的一端與所述底座鉸接，所述第二連桿的另一端與所述第一連桿鉸接，所述第二連桿可繞其與所述底座的鉸接位置相對于所述底座在豎直平面內轉動，且所述第二連桿的轉動軸線垂直于所述牽引板的轉動軸線;所述第二連桿與所述第一連桿的鉸接處位于所述第一連桿與所述滑塊的鉸接處和所述第一連桿與所述牽引板的鉸接處之間。
[0012]第二連桿與第一連桿連接后，增加結構的強度，使牽引設置能帶動大質量的物料工作。
[0013]進一步地，所述牽引設備還包括承載架，所述承載架包括連接板、擋板和底架，所述連接板與所述底架鉸接，且鉸鏈的軸心線沿所述牽引板的轉動軸線方向延伸，所述擋板與所述連接板的一端連接，所述連接板的另一端與所述牽引板鉸接，且鉸鏈的軸心線沿所述牽引板的轉動軸線方向延伸。
[0014]設置承載架后，牽引設置能直接將物料從牽引板卸到承載架上，同時承載架起到對物料集中的作用，便于物料進行下一步的工序，從而提供生產(chǎn)效率。
[0015]進一步地，所述擋板朝向所述牽引板的一側設置有墊層。
[0016]物料沿連接板向擋板滑動時，最終會和擋板發(fā)生碰撞，設置墊層后，能給物料一些緩沖，放置物料因為和擋板碰撞而損壞，從而提高成品率。
[0017]進一步地，所述牽引板的一端設置有安裝孔，所述輸送機構包括轉動輪，所述轉動輪的軸心線沿所述牽引板的寬度方向延伸，所述轉動輪從所述安裝孔凸出所述牽引板的板面。
[0018]在牽引板上設置安裝孔，然后再將轉動輪安裝在安裝孔內，能減小牽引設備整體的體積，有效節(jié)約空間。
[0019]進一步地，所述轉動輪呈齒輪狀。
[0020]呈齒輪狀的轉動輪在轉動時，讓物料到達指定位置的速度更快，從而使牽引設備的牽引效率更高。
[0021 ]進一步地，所述牽引板包括兩個組成板，所述兩個組成板拼接呈“V”形，所述安裝孔位于所述牽引板的“V”形的底部。
[0022]牽引板設置為“V”形，自然在牽引板的底部形成一個槽，物料在這個槽內滑動，避免物料從牽引板上落下。
[0023]進一步地，所述牽引板上設置有滾輪，所述滾輪的軸心線沿所述與所述牽引板的轉動軸線方向垂直。
[0024]在牽引板上設置滾輪后，物料與牽引板之間的摩擦由滑動摩擦變?yōu)檗D動摩擦，有效的減小了摩擦力，使物料傳送速度更快，且能避免物料因與牽引板的摩擦力過大而導致的磨損。
[0025]進一步地，所述牽引板的另一端還設置有擋塊。
[0026]物料在牽引板上運動，由于慣性，不能及時停下，可能沖出牽引板的范圍掉落在地上，這會給工作人員帶來許多不便，在牽引板的一端設置擋塊后，物料達到特定位置后會被擋板擋住，避免物料滑出牽引板的范圍，同時還能對物料進行定位。
[0027]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型實現(xiàn)的有益效果是:
[0028]本實用新型提供的牽引設備包括帶動物料前進的輸送機構，且還增加一個使牽引板繞其轉動軸線方向轉動的變向裝置，這樣在物料被送到特定位置后，就可轉動牽引板，使物料被放下，這種牽引設備無需人工取下物料，顯著減輕了勞動強度。
【附圖說明】
[0029]圖1示出了本實用新型提供的牽引設備的主視圖；
[0030]圖2示出了本實用新型提供的牽引設備的側視圖；
[0031]圖3示出了本實用新型提供的牽引設備的俯視圖。
[0032]圖中:
[0033]牽引板101;變向裝置102;第二連桿103;第一連桿104;支撐架105;輸送機構106;底座107;滑塊108;絲杠109;動力裝置110;底架111;連接板112;擋板113;墊層114;組成板115;安裝孔116;滾輪117;擋塊118。
【具體實施方式】
[0034]工廠內的原材料都需要經(jīng)過多次加工，加工一次的材料需要集中放置在一起，以便進行下一步加工。
[0035]實用新型人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的晾衣架至少存在以下缺點:現(xiàn)有的牽引裝置在將材料輸送過后還需要人工將材料從牽引裝置只上取下，費時費工，勞動強度大，且還可能發(fā)生灼傷或者其他意外。
[0036]為了使上述問題得到改善，本實用新型提供了一種牽引設備，包括牽引板、支撐架和變向裝置，所述牽引板水平設置，所述牽引板轉動連接于所述支撐架，所述變向裝置的輸出端連接所述牽引板，所述變向裝置的輸出端上下往復運動帶動所述牽引板相對于所述支架轉動;所述牽引板設置有用于帶動物料前進的輸送機構，所述輸送機構用于將物料沿平行于所述牽引板的轉動軸線的方向輸送。本實用新型提供的牽引設備包括帶動物料前進的輸送機構，且還增加一個使牽引板繞其轉動軸線方向轉動的變向裝置，這樣在物料被送到特定位置后，就可轉動牽引板，使物料被放下，這種牽引設備無需人工取下物料，顯著減輕了勞動強度。
[0037]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0038]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，上面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0039]因此，以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0041]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0042]在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0043]參照圖1至圖3，本實用新型提供的牽引設備包括牽引板101、支撐架105和變向裝置102，牽引板101水平設置，牽引板101轉動連接于支撐架105，變向裝置102的輸出端連接牽引板101，變向裝置102的輸出端上下往復運動帶動牽引板101相對于支撐架105轉動;牽引板101設置有用于帶動物料前進的輸送機構106，輸送機構106用于將物料沿平行于牽引板101的轉動軸線的方向輸送。本實用新型提供的牽引設備包括帶動物料前進的輸送機構106，且還增加一個使牽引板101繞其轉動軸線方向轉動的變向裝置102，這樣在物料被送到特定位置后，就可轉動牽引板101，使物料被放下，其中，物料可以是呈條狀的生產(chǎn)原料或者產(chǎn)品，或者物料也可以是呈板狀，這種牽引設備無需人工取下物料，顯著減輕了勞動強度。
[0044]這種變向裝置102包括動力裝置110、絲杠109和支架，支架包括滑塊108、連桿組和底座107，連桿組和支撐架105分別位于牽引板101的寬度方向的兩側，滑塊108與底座107滑動連接，滑塊108沿牽引板101的轉動軸線方向滑動，滑塊108上設置有螺紋孔，螺紋孔的軸心線沿牽引板1I的轉動軸線方向延伸，動力裝置110的輸出端與絲杠109連接，絲杠109位于滑塊108與動力裝置110之間，絲杠109通過螺紋孔與滑塊108螺接;連桿組包括第一連桿104，第一連桿104的一端與牽引板101鉸接，第一連桿104的另一端與滑塊108鉸接，第一連桿104與牽引板101鉸接的鉸鏈的軸心線沿牽引板101的寬度方向延伸，第一連桿104與滑塊108鉸接的鉸鏈的軸心線沿牽引板101的寬度方向延伸。通過動力裝置110帶動絲杠109轉動，絲杠109轉動再帶動滑塊108沿牽引板101的轉動軸線方向滑動，第一動桿也會相對底座107轉動，使牽引板101的一側向下轉動，而牽引板101的另一側是與支撐架105鉸接的，因此，牽引板101的另一端會繞支撐架轉動，從而使牽引板101傾斜，使物料被卸下。這種鉸鏈連接的方式結構清晰，且較易實現(xiàn)，穩(wěn)定性也較高。當動力裝置110正轉時，帶動絲桿正轉，使滑塊108沿牽引板101的轉動軸線方向滑動，牽引板101變?yōu)閮A斜狀態(tài)；當動力裝置110反轉時，絲桿也反轉，此時滑塊108往回滑動，牽引板101重新變?yōu)槠椒诺臓顟B(tài)。其中動力裝置110可以是電機，當然動力裝置110也可以是其他的可以裝置。
[0045]連桿組還可以設置第二連桿103，第二連桿103的一端與底座107鉸接，第二連桿103的另一端與第一連桿104鉸接，第二連桿103可繞其與底座107的鉸接位置相對于底座107在豎直平面內轉動，且第二連桿103的轉動軸線垂直于牽引板101的轉動軸線;第二連桿103與第一連桿104的鉸接處位于第一連桿104與滑塊108的鉸接處和第一連桿104與牽引板101的鉸接處之間。作為本實施例的優(yōu)選方案，將第二連桿103與第一連桿104鉸接的位置位于第一連桿104的轉動軸線方向的中間位置，此時效果最佳，第二連桿103與第一連桿104連接后，增加結構的強度，使牽引設置能帶動大質量的物料工作。
[0046]牽引設備還包括承載架，承載架包括連接板112、擋板113和底架111，連接板112與底架111鉸接，且鉸鏈的軸心線沿牽引板101的轉動軸線方向延伸，擋板113與連接板112的一端連接，連接板112的另一端與牽引板101鉸接，且鉸鏈的軸心線沿牽引板101的轉動軸線方向延伸。設置承載架后，牽引設置能直接將物料從牽引板101卸到承載架上，同時承載架起到對物料集中的作用，便于物料進行下一步的工序，從而提供生產(chǎn)效率。由于連接板112是和牽引板101鉸接的，因此連接板112也會隨牽引板101—起轉動，當牽引板101向下傾斜時，連接板112的這一端向下轉動，同時物料從牽引板101滑到連接板112上，當牽引板101的這一側向上抬升時，連接板112的這一側也向上抬升，使物料向設置有擋板113的一側滑動，如此往復達到對物料的集中放置。
[0047]擋板113朝向牽引板101的一側設置有墊層114。物料沿連接板112向擋板113滑動時，最終會和擋板113發(fā)生碰撞，設置墊層114后，能給物料一些緩沖，放置物料因為和擋板113碰撞而損壞，從而提尚成品率。
[0048]牽引板1I的一端設置有安裝孔116，輸送機構106包括轉動輪，轉動輪的軸心線沿牽引板101的寬度方向延伸，轉動輪從安裝孔116凸出牽引板101的板面。在牽引板101上設置安裝孔116，然后再將轉動輪安裝在安裝孔116內，能減小牽引設備整體的體積，有效節(jié)約空間。
[0049]轉動輪可以是呈齒輪狀。呈齒輪狀的轉動輪在轉動時，讓物料到達指定位置的速度更快，從而使牽引設備的牽引效率更高。
[0050]牽引板101包括兩個組成板115，兩個組成板115拼接呈“V”形，安裝孔116位于牽引板101的“V”形的底部。牽引板101設置為“V”形，自然在牽引板101的底部形成一個槽，物料在這個槽內滑動，避免物料從牽引板1I上落下。
[0051 ]牽引板101上設置有滾輪117，滾輪117的軸心線沿與牽引板101的轉動軸線方向垂直。在牽引板1I上設置滾輪117后，物料與牽引板1I之間的摩擦由滑動摩擦變?yōu)檗D動摩擦，有效的減小了摩擦力，使物料傳送速度更快，且能避免物料因與牽引板101的摩擦力過大而導致的磨損。
[0052]牽引板101的另一端還可以設置擋塊118。物料在牽引板101上運動，由于慣性，不能及時停下，可能沖出牽引板101的范圍掉落在地上，這會給工作人員帶來許多不便，在牽引板101的一端設置擋塊118后，物料達到特定位置后會被擋板113擋住，避免物料滑出牽引板101的范圍，同時還能對物料進行定位。
[0053]綜上所述，本實用新型提供的牽引設備包括帶動物料前進的輸送機構，且還增加一個使牽引板繞其轉動軸線方向轉動的變向裝置，這樣在物料被送到特定位置后，就可轉動牽引板，使物料被放下，這種牽引設備無需人工取下物料，顯著減輕了勞動強度。
[0054]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種牽引設備，其特征在于，包括牽引板、支撐架和變向裝置，所述牽引板水平設置，所述牽引板轉動連接于所述支撐架，所述變向裝置的輸出端連接所述牽引板，所述變向裝置的輸出端上下往復運動帶動所述牽引板相對于所述支撐架轉動;所述牽引板設置有用于帶動物料前進的輸送機構，所述輸送機構用于將物料沿平行于所述牽引板的轉動軸線的方向輸送。2.根據(jù)權利要求1所述的牽引設備，其特征在于，所述變向裝置包括動力裝置、絲杠和支架，所述支架包括滑塊、連桿組和底座，所述滑塊與所述底座滑動連接，所述滑塊沿所述牽引板的轉動軸線方向滑動，所述滑塊上設置有螺紋孔，所述螺紋孔的軸心線沿所述牽引板的轉動軸線方向延伸，所述動力裝置的輸出端與所述絲杠連接，所述絲杠位于所述滑塊與所述動力裝置之間，所述絲杠通過所述螺紋孔與所述滑塊螺接； 所述連桿組包括第一連桿，所述第一連桿的一端與所述牽引板鉸接，所述第一連桿的另一端與所述滑塊鉸接，所述第一連桿與所述牽引板鉸接的鉸鏈的軸心線沿所述牽引板的寬度方向延伸，所述第一連桿與所述滑塊鉸接的鉸鏈的軸心線沿所述牽引板的寬度方向延伸。3.根據(jù)權利要求2所述的牽引設備，其特征在于，所述連桿組還包括第二連桿，所述第二連桿的一端與所述底座鉸接，所述第二連桿的另一端與所述第一連桿鉸接，所述第二連桿可繞其與所述底座的鉸接位置相對于所述底座在豎直平面內轉動，且所述第二連桿的轉動軸線垂直于所述牽引板的轉動軸線;所述第二連桿與所述第一連桿的鉸接處位于所述第一連桿與所述滑塊的鉸接處和所述第一連桿與所述牽引板的鉸接處之間。4.根據(jù)權利要求3所述的牽引設備，其特征在于，所述牽引設備還包括承載架，所述承載架包括連接板、擋板和底架，所述連接板與所述底架鉸接，且鉸鏈的軸心線沿所述牽引板的轉動軸線方向延伸，所述擋板與所述連接板的一端連接，所述連接板的另一端與所述牽弓丨板鉸接，且鉸鏈的軸心線沿所述牽引板的轉動軸線方向延伸。5.根據(jù)權利要求4所述的牽引設備，其特征在于，所述擋板朝向所述牽引板的一側設置有墊層。6.根據(jù)權利要求5所述的牽引設備，其特征在于，所述牽引板的一端設置有安裝孔，所述輸送機構包括轉動輪，所述轉動輪的軸心線沿所述牽引板的寬度方向延伸，所述轉動輪從所述安裝孔凸出所述牽引板的板面。7.根據(jù)權利要求6所述的牽引設備，其特征在于，所述轉動輪呈齒輪狀。8.根據(jù)權利要求7所述的牽引設備，其特征在于，所述牽引板包括兩個組成板，所述兩個組成板拼接呈“V”形，所述安裝孔位于所述牽引板的“V”形的底部。9.根據(jù)權利要求8所述的牽引設備，其特征在于，所述牽引板上設置有滾輪，所述滾輪的軸心線沿所述與所述牽引板的轉動軸線方向垂直。10.根據(jù)權利要求9所述的牽引設備，其特征在于，所述牽引板的另一端還設置有擋塊。
【文檔編號】B65G35/00GK205441791SQ201521127054
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】康吉輝
【申請人】重慶有為塑膠有限公司