繞線機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于工藝品的繞線機(jī)，機(jī)架上設(shè)有兩條導(dǎo)軌，機(jī)架上導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有安裝臺，安裝臺上固定有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上驅(qū)動有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的中部凹設(shè)有定位孔；導(dǎo)軌上滑設(shè)有夾緊機(jī)座，夾緊機(jī)座上設(shè)有夾緊架，夾緊架上設(shè)有頂出氣缸，頂出氣缸上的頂桿上安裝有配合轉(zhuǎn)動盤夾緊待繞線直筒的轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺的中部設(shè)有凸起的夾緊頭，夾緊頭的軸線與定位孔的軸線相重合，夾緊機(jī)座與安裝臺之間的導(dǎo)軌上滑設(shè)有滑座，滑座上的一側(cè)設(shè)有繞線架，繞線架上設(shè)有限位板；電機(jī)、頂出氣缸以及頂出氣缸的工作均由相同或者不同的控制器控制。優(yōu)點是：纏繞迅速，使用方便快捷，制造成本極低，而且能夠控制繞線的遞進(jìn)次序，使纏繞完成的產(chǎn)品工整性極好。
【專利說明】
繞線機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及工藝品加工機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于工藝品的繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]繞線機(jī)通常是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備。目前傳統(tǒng)的繞線大多是采用手工繞線的方式，即將攆好的線條或者制造好的線條通過手動纏繞的方式繞于相應(yīng)的直筒或者其他的產(chǎn)品上，后來也有了繞線機(jī)的產(chǎn)品，雖然這種繞線機(jī)雖然可以解決手工繞線的麻煩，但是也制造成本相對的較高，同時繞線不夠工整，繞線全靠機(jī)械纏繞，而且無法控制纏繞過程中線條的纏繞次序，導(dǎo)致最終纏繞的產(chǎn)品粗細(xì)不同，難以運輸以及裝配，給使用也造成了一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種纏繞迅速，使用方便快捷，制造成本極低，而且能夠控制繞線的遞進(jìn)次序，使纏繞完成的產(chǎn)品工整性極好的繞線機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種繞線機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有并列的兩條導(dǎo)軌，機(jī)架上導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有安裝臺，安裝臺上固定有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上驅(qū)動有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的中部凹設(shè)有定位孔;導(dǎo)軌上滑設(shè)有夾緊機(jī)座，夾緊機(jī)座上設(shè)有夾緊架，夾緊架上設(shè)有頂出氣缸，頂出氣缸上的頂桿上安裝有配合轉(zhuǎn)動盤夾緊待繞線直筒的轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺的中部設(shè)有凸起的夾緊頭，夾緊頭的軸線與定位孔的軸線相重合，夾緊機(jī)座與安裝臺之間的導(dǎo)軌上滑設(shè)有滑座，滑座上的一側(cè)設(shè)有繞線架，繞線架上設(shè)有限位板;電機(jī)、頂出氣缸以及頂出氣缸的工作均由相同或者不同的控制器控制。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑座上位于繞線架的對側(cè)設(shè)有引線架，引線架上設(shè)有引線孔。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述引線孔的結(jié)構(gòu)為:引線架上安裝有引線板，引線板朝向引線架的一側(cè)邊凹設(shè)有凹槽，引線架或者引線板上安裝有滾輪軸，滾輪軸上安裝有可在引線板的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的滾輪，滾輪的滾動環(huán)面上凹設(shè)有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽與引線板的凹槽之間形成引線孔。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滾輪軸的軸線與轉(zhuǎn)動盤的軸線相平行，引線孔的軸線豎直于滑座設(shè)置。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述繞線架上安裝有限位氣缸，所述限位板固定安裝于限位氣缸的頂桿上。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位板與待繞線直筒接觸的一側(cè)邊上設(shè)有限位凹槽或者限位凸起。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述滑座與夾緊機(jī)座之間的其中一導(dǎo)軌或兩導(dǎo)軌上滑設(shè)有限位塊，或者夾緊機(jī)座與滑座相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有限位塊;滑座上設(shè)有行程開關(guān)，滑座向限位塊方向位移時行程開關(guān)觸至限位塊時控制器控制電機(jī)或/和頂出氣缸停止工作。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述限位塊上設(shè)有限位孔，限位孔上螺設(shè)有旋入限位孔內(nèi)的定位螺釘，定位螺釘向限位孔內(nèi)旋入至一定位置可頂緊相對應(yīng)的導(dǎo)軌限制限位塊位移。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾緊架上的一側(cè)固定有安裝架，安裝架上鉸接有連板，連板上的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上安裝有輔助輪，輔助輪的滾動環(huán)面上設(shè)有環(huán)形的凹槽，連板上的中部設(shè)有鉸接有頂起氣缸的頂桿，頂起氣缸固定于夾緊架上或者夾緊架一側(cè)的夾緊機(jī)座上。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上的下側(cè)設(shè)有與夾緊機(jī)座位置相對應(yīng)的定位板，夾緊機(jī)座的至少兩個角上設(shè)有螺栓孔，螺栓孔上設(shè)有穿過螺栓孔伸至機(jī)架下側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，定位板上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿相對應(yīng)的螺栓孔，調(diào)節(jié)螺桿旋動可使定位板向夾緊機(jī)座方向位移和夾緊機(jī)座共同配合限位，使夾緊機(jī)座相對于導(dǎo)軌不滑動。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為:通過設(shè)置轉(zhuǎn)動臺和轉(zhuǎn)動盤的相互配合夾緊，并由轉(zhuǎn)動盤帶動待繞線直筒和轉(zhuǎn)動臺轉(zhuǎn)動，并通過限位板的限位配合，使得繞線的整個過程中纏繞迅速，使用方便快捷，制造成本極低，而且能夠控制繞線的遞進(jìn)次序，使纏繞完成的產(chǎn)品工整性極好。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖2為本實用新型的限位架上設(shè)置限位板的結(jié)構(gòu)原理示意圖之一。
[0019]圖3為本實用新型的限位架上設(shè)置限位板的結(jié)構(gòu)原理示意圖之二。
[0020]圖4為本實用新型的限位架上設(shè)置限位板的結(jié)構(gòu)原理示意圖之三。
[0021 ]圖5為本實用新型的繞線架的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至5，為本實用新型公開的一種繞線機(jī)，包括機(jī)架10，機(jī)架10上設(shè)有并列的兩條導(dǎo)軌11，機(jī)架10上導(dǎo)軌11的一側(cè)設(shè)有安裝臺12，安裝臺12上固定有電機(jī)13，電機(jī)13的電機(jī)軸上驅(qū)動有轉(zhuǎn)動盤14，轉(zhuǎn)動盤14的中部凹設(shè)有定位孔15;導(dǎo)軌11上滑設(shè)有夾緊機(jī)座16，夾緊機(jī)座16上設(shè)有夾緊架17，夾緊架17上設(shè)有頂出氣缸(圖中未示出)，頂出氣缸上的頂桿18上安裝有配合轉(zhuǎn)動盤14夾緊待繞線直筒的轉(zhuǎn)動臺19，轉(zhuǎn)動臺可在頂桿上轉(zhuǎn)動，可以采用頂桿上設(shè)置軸承，頂桿套于軸承的內(nèi)圈，然后轉(zhuǎn)動臺安裝于軸承的外圈上，轉(zhuǎn)動臺19的中部設(shè)有凸起的夾緊頭20，一般情況下，待繞線直筒的一端設(shè)有與定位孔15相配合的突出端頭、另一端設(shè)有與夾緊頭20相配合的凹孔，安裝的時候，先將突出端頭插入定位孔15內(nèi)，然后再通過控制器控制頂出氣缸帶動轉(zhuǎn)動臺19頂出，使夾緊頭20頂入凹孔內(nèi)定位。夾緊頭20的軸線與定位孔15的軸線相重合，夾緊機(jī)座16與安裝臺12之間的導(dǎo)軌11上滑設(shè)有滑座21，滑座21上的一側(cè)設(shè)有繞線架22，繞線架22上設(shè)有限位板23;電機(jī)13、頂出氣缸以及頂出氣缸的工作均由相同或者不同的控制器控制。
[0023]本實施例中，為了適應(yīng)不同長度的待繞線直筒，通常需要手動調(diào)整夾緊機(jī)座相對于安裝臺的距離，因此，機(jī)架10上的下側(cè)設(shè)有與夾緊機(jī)座16位置相對應(yīng)的定位板24，夾緊機(jī)座16的至少兩個角上設(shè)有螺栓孔，螺栓孔上設(shè)有穿過螺栓孔伸至機(jī)架下側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿25，定位板24上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿25相對應(yīng)的螺栓孔，調(diào)節(jié)螺桿25旋動可使定位板24向夾緊機(jī)座16方向位移和夾緊機(jī)座16共同配合限位，使夾緊機(jī)座16相對于導(dǎo)軌11不滑動。在此實施例中，僅僅說明了手動的方式，不過也可以在機(jī)架上采用氣缸帶動夾緊機(jī)座位移的方式，不過相對來說，成本較高，同時帶動夾緊機(jī)座位移的方式可以有很多種，例如，電機(jī)帶動齒輪齒條的結(jié)構(gòu)。
[0024]為了保證在繞線的過程中，線條能夠被有條理的引入，需要在滑座21上位于繞線架22的對側(cè)設(shè)有引線架26，引線架26上設(shè)有引線孔27。參照圖5，引線孔27的結(jié)構(gòu)為:引線架26上安裝有引線板28，引線板28朝向引線架26的一側(cè)邊凹設(shè)有凹槽，引線架26或者引線板28上安裝有滾輪軸29，滾輪軸29上安裝有可在引線板28的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的滾輪30，滾輪30的滾動環(huán)面上凹設(shè)有環(huán)形的凹槽31，環(huán)形的凹槽31與引線板28的凹槽之間形成引線孔27。其中，滾輪軸29的軸線與轉(zhuǎn)動盤14的軸線相平行，引線孔27的軸線豎直于滑座21設(shè)置。參照圖
2、3、4，同時，為了保證繞線過程中，限位板能夠適應(yīng)不同粗細(xì)的待繞線直筒，需要在繞線架22上安裝有限位氣缸32，限位板23固定安裝于限位氣缸32的頂桿上。限位板23與待繞線直筒接觸的一側(cè)邊上設(shè)有限位凹槽33或者限位凸起，限位凹槽可以是弧形凹槽、三角形凹槽、矩形凹槽，限位凸起也可以是弧形凸起、矩形凸起，當(dāng)然也可以是其他規(guī)則或者不規(guī)則形狀的凹槽或凸起。這里，在上述中的轉(zhuǎn)動臺和轉(zhuǎn)動盤夾緊之后，轉(zhuǎn)動盤會有電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得待繞線直筒和轉(zhuǎn)動臺同時旋轉(zhuǎn)，于此同時，控制器控制限位氣缸帶動限位板向待繞線直筒位移，在繞線的過程中，線條在待繞線直筒轉(zhuǎn)動的依序繞在直筒上，并且繞線的過程中，已經(jīng)繞在直筒上的線條會被限位板阻擋使繞線的過程中每圈線條都是相互緊靠繞在直筒上，同時，繞在直筒上的線條相互緊靠并連續(xù)纏繞的過程中，會形成一個向轉(zhuǎn)動臺方向的推力，緩緩?fù)苿酉尬话逑蜣D(zhuǎn)動臺方向移動，進(jìn)而使得整個滑座向夾緊機(jī)座方向滑動，在這個過程中繞線架的線條依然是緩緩的跟隨并纏繞，使得效率提高，不會出現(xiàn)線條胡亂纏繞的現(xiàn)象，工整性有非常的提升。
[0025]上述中，為了控制直筒的繞線完成后能夠及時停止工作，整體設(shè)備在控制成本的同時，盡可能的做到智能化，滑座21與夾緊機(jī)座16之間的其中一導(dǎo)軌11或兩導(dǎo)軌上滑設(shè)有限位塊34，或者夾緊機(jī)座16與滑座21相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有限位塊34;滑座21上設(shè)有行程開關(guān)35，滑座21向限位塊34方向位移時行程開關(guān)35觸至限位塊34時控制器控制電機(jī)或/和頂出氣缸停止工作。限位塊34上設(shè)有限位孔，限位孔上螺設(shè)有旋入限位孔內(nèi)的定位螺釘，定位螺釘向限位孔內(nèi)旋入至一定位置可頂緊相對應(yīng)的導(dǎo)軌11限制限位塊34位移。
[0026]另外，為了使得在繞線的過程中，直筒能夠保證穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動軌跡，同時幫助轉(zhuǎn)動臺和轉(zhuǎn)動盤輔助夾緊的工作，夾緊架17上的一側(cè)固定有安裝架37，安裝架37上鉸接有連板38，連板38上的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸39，轉(zhuǎn)動軸39上安裝有輔助輪40，輔助輪40的滾動環(huán)面上設(shè)有環(huán)形的凹槽41，連板38上的中部設(shè)有鉸接有頂起氣缸36的頂桿，頂起氣缸36固定于夾緊架17上或者夾緊架17—側(cè)的夾緊機(jī)座16上。
[0027]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種繞線機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:機(jī)架上設(shè)有并列的兩條導(dǎo)軌，機(jī)架上導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有安裝臺，安裝臺上固定有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸上驅(qū)動有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤的中部凹設(shè)有定位孔;導(dǎo)軌上滑設(shè)有夾緊機(jī)座，夾緊機(jī)座上設(shè)有夾緊架，夾緊架上設(shè)有頂出氣缸，頂出氣缸上的頂桿上安裝有配合轉(zhuǎn)動盤夾緊待繞線直筒的轉(zhuǎn)動臺，轉(zhuǎn)動臺的中部設(shè)有凸起的夾緊頭，夾緊頭的軸線與定位孔的軸線相重合，夾緊機(jī)座與安裝臺之間的導(dǎo)軌上滑設(shè)有滑座，滑座上的一側(cè)設(shè)有繞線架，繞線架上設(shè)有限位板;電機(jī)、頂出氣缸以及頂出氣缸的工作均由相同或者不同的控制器控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述滑座上位于繞線架的對側(cè)設(shè)有引線架，引線架上設(shè)有引線孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述引線孔的結(jié)構(gòu)為:引線架上安裝有引線板，引線板朝向引線架的一側(cè)邊凹設(shè)有凹槽，引線架或者引線板上安裝有滾輪軸，滾輪軸上安裝有可在引線板的凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動的滾輪，滾輪的滾動環(huán)面上凹設(shè)有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽與引線板的凹槽之間形成引線孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述滾輪軸的軸線與轉(zhuǎn)動盤的軸線相平行，引線孔的軸線豎直于滑座設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述繞線架上安裝有限位氣缸，所述限位板固定安裝于限位氣缸的頂桿上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述限位板與待繞線直筒接觸的一側(cè)邊上設(shè)有限位凹槽或者限位凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述滑座與夾緊機(jī)座之間的其中一導(dǎo)軌或兩導(dǎo)軌上滑設(shè)有限位塊，或者夾緊機(jī)座與滑座相對應(yīng)的一側(cè)設(shè)有限位塊;滑座上設(shè)有行程開關(guān)，滑座向限位塊方向位移時行程開關(guān)觸至限位塊時控制器控制電機(jī)或/和頂出氣缸停止工作。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述限位塊上設(shè)有限位孔，限位孔上螺設(shè)有旋入限位孔內(nèi)的定位螺釘，定位螺釘向限位孔內(nèi)旋入至一定位置可頂緊相對應(yīng)的導(dǎo)軌限制限位塊位移。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述夾緊架上的一側(cè)固定有安裝架，安裝架上鉸接有連板，連板上的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上安裝有輔助輪，輔助輪的滾動環(huán)面上設(shè)有環(huán)形的凹槽，連板上的中部設(shè)有鉸接有頂起氣缸的頂桿，頂起氣缸固定于夾緊架上或者夾緊架一側(cè)的夾緊機(jī)座上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上的下側(cè)設(shè)有與夾緊機(jī)座位置相對應(yīng)的定位板，夾緊機(jī)座的至少兩個角上設(shè)有螺栓孔，螺栓孔上設(shè)有穿過螺栓孔伸至機(jī)架下側(cè)的調(diào)節(jié)螺桿，定位板上設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿相對應(yīng)的螺栓孔，調(diào)節(jié)螺桿旋動可使定位板向夾緊機(jī)座方向位移和夾緊機(jī)座共同配合限位，使夾緊機(jī)座相對于導(dǎo)軌不滑動。
【文檔編號】B65H57/04GK205590086SQ201620353039
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】陳小林
【申請人】溫嶺市杠林機(jī)械有限公司