一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器,與現(xiàn)有技術相比解決了鎖氣器調(diào)整落煤量不便的缺陷。本實用新型包括電機，電機的輸出軸上安裝有液壓泵，液壓泵上安裝有液壓推桿A和液壓推桿B，液壓推桿A的活塞桿安裝在鎖氣擋板A的后端，液壓推桿B的活塞桿安裝在鎖氣擋板B的后端，當液壓推桿A的活塞桿和液壓推桿B的活塞桿均伸出時，鎖氣擋板A的前端搭在鎖氣擋板B的前端上方。本實用新型能夠?qū)β淞狭窟M行調(diào)節(jié)控制。
【專利說明】
一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器
技術領域
[0001]本實用新型涉及電廠輸煤系統(tǒng)技術領域，具體來說是一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器。
【背景技術】
[0002]鎖氣器在電廠輸煤系統(tǒng)中承擔著上下游接料作用，其從上游接收來煤，再通過下游的落煤管直接落料至傳送帶上，因此煤料在鎖氣器、落煤管上的落料過程會帶來較大的粉塵污染。雖現(xiàn)在有部分技術提出緩沖式鎖器氣器的技術，即通過設置在鎖氣器內(nèi)部的兩個鎖氣擋板對落料進行阻擋，待一定時間過后，再通過傳統(tǒng)的純機械結構控制方式將兩個鎖氣擋板打開進行落料。這種緩沖方式的好處在于縮短了煤料的下落高度，減少了粉塵的揚起。但在實際應用中，隨著傳送帶的長期使用，傳送帶原有的封閉結構也出現(xiàn)了一定的老化、松動，使用傳統(tǒng)鎖氣器的緩沖設計，也造成大范圍的揚塵。且傳統(tǒng)的鎖氣擋板通過搖臂機械傳動按時間進行鎖氣擋板的控制，若需要改變落料數(shù)量以緩解揚塵情況則需要修改整個控制系統(tǒng)，難度較大，基本無可行性。因此如何設計出一種能夠方便落料量調(diào)整的鎖氣器已經(jīng)成為急需解決的技術問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中鎖氣器調(diào)整落煤量不便的缺陷，提供一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器來解決上述問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器，包括鎖氣器本體，鎖氣擋板A的中部和鎖氣擋板B的中部均安裝在鎖氣器本體上，鎖氣擋板A的兩端以鎖氣擋板A與鎖氣器本體的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板B的兩端以鎖氣擋板B與鎖氣器本體的安裝點為擺動支點進行上下擺動，
[0006]還包括電機，電機的輸出軸上安裝有液壓栗，液壓栗上安裝有液壓推桿A和液壓推桿B，液壓推桿A的活塞桿安裝在鎖氣擋板A的后端，液壓推桿B的活塞桿安裝在鎖氣擋板B的后端，當液壓推桿A的活塞桿和液壓推桿B的活塞桿均伸出時，鎖氣擋板A的前端搭在鎖氣擋板B的前端上方。
[0007]還包括鎖氣擋板C和鎖氣擋板D，鎖氣擋板C的中部和鎖氣擋板D的中部均安裝在鎖氣器本體上，鎖氣擋板C的兩端以鎖氣擋板C與鎖氣器本體的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板D的兩端以鎖氣擋板D與鎖氣器本體的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板C位于鎖氣擋板A的下方，鎖氣擋板D位于鎖氣擋板B的下方，液壓栗上安裝有液壓推桿C和液壓推桿D，液壓推桿C的活塞桿安裝在鎖氣擋板C的后端，液壓推桿D的活塞桿安裝在鎖氣擋板D的后端，當液壓推桿C的活塞桿和液壓推桿D的活塞桿均伸出時，鎖氣擋板C的前端搭在鎖氣擋板D的前端上方。
[0008]所述的鎖氣擋板A在鎖氣器本體上的安裝位置與鎖氣擋板B在鎖氣器本體上的安裝位置基于鎖氣器本體的中心點呈鏡像對應。
[0009]有益效果
[0010]本實用新型的一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器，與現(xiàn)有技術相比能夠?qū)β淞狭窟M行調(diào)節(jié)控制。通過液壓推桿取代傳統(tǒng)機械臂傳動的設計，不僅具有推力大、不易磨損、工作壽命長的優(yōu)點，且便于鎖氣擋板的調(diào)整控制，從而實現(xiàn)落料量的及時調(diào)整。通過鎖氣擋板C和鎖氣擋板D的設計，加長了鎖氣器的高度，減少了落煤管的長度，通過兩級緩沖，進一步的減少了落煤塵揚。具有結構簡單、操作便攜的特點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]其中，1-鎖氣器本體、2-液壓栗、3-電機、4-第一鎖氣區(qū)、5-第二鎖氣區(qū)、11-鎖氣擋板A、12-鎖氣擋板B、13-鎖氣擋板C、14-鎖氣擋板D、21-液壓推桿A、22-液壓推桿B、23-液壓推桿C、24-液壓推桿D。
【具體實施方式】
[0013]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0014]本實用新型所述的一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器，包括鎖氣器本體1，鎖氣器本體I為日常所使用的鎖氣器部件。鎖氣擋板All和鎖氣擋板B12為鎖氣部件，現(xiàn)有技術中通過機械搖臂的方式安裝在鎖氣器本體I上。如圖1所示，鎖氣擋板All的中部和鎖氣擋板B12的中部均安裝在鎖氣器本體I上，鎖氣擋板Al I的兩端以鎖氣擋板A11與鎖氣器本體I的安裝點為擺動支點進行上下擺動，即鎖氣擋板All可以在鎖氣器本體I內(nèi)進行上下擺動。同樣，鎖氣擋板B12的兩端以鎖氣擋板B12與鎖氣器本體I的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板B12可以在鎖氣器本體I內(nèi)進行上下擺動。鎖氣擋板All、鎖氣擋板B12在鎖氣器本體I上進行擺動運動的安裝方式可以采用現(xiàn)有技術的多種方式，如使用多個法蘭盤組合方式，將鎖氣擋板Al I固定在中心法蘭盤上，中心法蘭盤兩邊安裝有能夠轉(zhuǎn)動配合的輔助法蘭盤，將輔助法蘭盤固定安裝在鎖氣器I的外壁上，從而實現(xiàn)鎖氣擋板All在鎖氣器本體I上的擺動;還在鎖氣擋板AU貫穿安裝一個連接銷，鎖氣擋板All能夠在連接銷上轉(zhuǎn)動，連接銷的兩端固定安裝在鎖氣器I的外壁上，同樣可以實現(xiàn)鎖氣擋板All在鎖氣器本體I上的擺動。
[0015]電機3為鎖氣擋板的擺動運動控制部件，電機3的輸出軸上安裝有液壓栗2。液壓栗2上安裝有液壓推桿A21和液壓推桿B22，液壓推桿A21和液壓推桿B22通過液壓管安裝在液壓栗2上。液壓推桿A21的活塞桿安裝在鎖氣擋板All的后端，液壓推桿B22的活塞桿安裝在鎖氣擋板B12的后端，鎖氣擋板All的后端和鎖氣擋板B12的后端均位于鎖氣器本體I之外，因此鎖氣擋板AU的前端和鎖氣擋板B12的前端均位于鎖氣器本體I之內(nèi)。當液壓推桿A21的活塞桿和液壓推桿B22的活塞桿均伸出時，鎖氣擋板Al I的前端搭在鎖氣擋板B12的前端上方，對鎖氣器本體I進行鎖氣封閉。針對鎖氣擋板All的前端搭在鎖氣擋板B12的前端上方這一技術特點，若鎖氣擋板All在鎖氣器本體I上的安裝位置與鎖氣擋板B12在鎖氣器本體I上的安裝位置基于鎖氣器本體I的中心點呈鏡像對應，即兩個安裝位置等高時，可以將鎖氣擋板All的長度設置小于鎖氣擋板B12;也可以將鎖氣擋板All和鎖氣擋板B12兩者的安裝位置進行錯位設計，只要能實現(xiàn)鎖氣器本體I內(nèi)部的封閉即可。
[0016]為了進一步減少煤流下落空間并減少揚塵，還可以加裝鎖氣擋板C13和鎖氣擋板D14。同理，鎖氣擋板C13的中部和鎖氣擋板D14的中部均安裝在鎖氣器本體I上，鎖氣擋板C13的兩端以鎖氣擋板C13與鎖氣器本體I的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板D14的兩端以鎖氣擋板D14與鎖氣器本體I的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板C13位于鎖氣擋板AU的下方，鎖氣擋板D14位于鎖氣擋板B12的下方。在加裝鎖氣擋板C13和鎖氣擋板D14的設計中，鎖氣器本體I的高度比傳統(tǒng)的高，通過鎖氣擋板Al I和鎖氣擋板B12將鎖氣器本體I上部分為第一鎖氣區(qū)4，通過鎖氣擋板C13和鎖氣擋板D14將鎖氣器本體I下部分為第二鎖氣區(qū)5。同理，鎖氣擋板C13和鎖氣擋板D14的擺動也通過液壓栗2進行控制，液壓栗2上安裝有液壓推桿C23和液壓推桿D24，液壓推桿C23的活塞桿安裝在鎖氣擋板C13的后端，液壓推桿D24的活塞桿安裝在鎖氣擋板D14的后端，當液壓推桿C23的活塞桿和液壓推桿D24的活塞桿均伸出時，鎖氣擋板C13的前端搭在鎖氣擋板D14的前端上方。
[0017]在實際使用時，當傳輸皮帶封閉結構較好時，可以將液壓推桿C23和液壓推桿D24直接打開，即液壓推桿C23和液壓推桿D24的活塞桿均縮回，只使用鎖氣擋板Al I和鎖氣擋板B12進行緩沖。通過對液壓栗2的控制，可以對鎖氣擋板All和鎖氣擋板B12的封閉程度進行調(diào)節(jié)。當煤料落入鎖氣器本體I時，鎖氣擋板All和鎖氣擋板B12呈封閉狀態(tài)，煤料落在第一鎖氣區(qū)4中，待產(chǎn)生一定積累量后，液壓栗2控制鎖氣擋板All和鎖氣擋板B12稍抬起，少量物料落入傳輸皮帶上。若上游送煤速度較快或傳輸皮帶封閉結構損壞時，開啟液壓推桿C23和液壓推桿D24的使用。液壓栗2控制液壓推桿C23和液壓推桿D24呈封閉狀態(tài)，將鎖氣擋板All和鎖氣擋板B12全部打開，大量煤料落在液壓推桿C23和液壓推桿D24上(第二鎖氣區(qū)5中)，液壓推桿C23和液壓推桿D24再呈稍抬起，少量物料落入傳輸皮帶上，從而形成煤料下落的雙重緩沖，減少了揚塵。通過液壓栗2對4個鎖氣擋板的綜合控制，使得煤料下落速度和數(shù)量可以根據(jù)上游送煤、下游收煤速度進行配合控制。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器，包括鎖氣器本體(I)，鎖氣擋板A(Il)的中部和鎖氣擋板B(12)的中部均安裝在鎖氣器本體(I)上，鎖氣擋板A(Il)的兩端以鎖氣擋板A(11)與鎖氣器本體(I)的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板B(12)的兩端以鎖氣擋板B(12)與鎖氣器本體(I)的安裝點為擺動支點進行上下擺動，其特征在于: 還包括電機(3)，電機(3)的輸出軸上安裝有液壓栗(2)，液壓栗(2)上安裝有液壓推桿A(21)和液壓推桿B(22)，液壓推桿A(21)的活塞桿安裝在鎖氣擋板A(Il)的后端，液壓推桿B(22)的活塞桿安裝在鎖氣擋板B(12)的后端，當液壓推桿A(21)的活塞桿和液壓推桿B(22)的活塞桿均伸出時，鎖氣擋板A(Il)的前端搭在鎖氣擋板B(12)的前端上方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器，其特征在于:還包括鎖氣擋板C( 13)和鎖氣擋板D( 14)，鎖氣擋板C( 13)的中部和鎖氣擋板D( 14)的中部均安裝在鎖氣器本體(I)上，鎖氣擋板C(13)的兩端以鎖氣擋板C(13)與鎖氣器本體(I)的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板D(14)的兩端以鎖氣擋板D(14)與鎖氣器本體(I)的安裝點為擺動支點進行上下擺動，鎖氣擋板C(13)位于鎖氣擋板A(Il)的下方，鎖氣擋板D(14)位于鎖氣擋板B(12)的下方，液壓栗(2)上安裝有液壓推桿C(23)和液壓推桿D(24)，液壓推桿C(23)的活塞桿安裝在鎖氣擋板C(13)的后端，液壓推桿D(24)的活塞桿安裝在鎖氣擋板D(14)的后端，當液壓推桿C(23)的活塞桿和液壓推桿D(24)的活塞桿均伸出時，鎖氣擋板C(13)的前端搭在鎖氣擋板D(14)的前端上方。3.根據(jù)權利要求1所述的一種具有落料量調(diào)節(jié)功能的緩沖鎖氣器，其特征在于:所述的鎖氣擋板A( 11)在鎖氣器本體(I)上的安裝位置與鎖氣擋板B(12 )在鎖氣器本體(I)上的安裝位置基于鎖氣器本體(I)的中心點呈鏡像對應。
【文檔編號】B65G47/16GK205634054SQ201620368689
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】袁輝, 吳兆柱, 李振宇, 汪莉萍, 胡蔚, 張靚, 賀川
【申請人】中國能源建設集團安徽省電力設計院有限公司