一種豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，屬于水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域。該導(dǎo)向吊籠由吊籠與導(dǎo)向裝置組成，吊籠由鋼管、圓鋼、底部鐵皮焊接成筒狀吊籠，并設(shè)有籠門，在吊籠的上面設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置由錐臺圓鋼和斜拉圓鋼焊接構(gòu)成，吊籠鋼絲繩從導(dǎo)向裝置內(nèi)伸出。本實用新型導(dǎo)向吊籠應(yīng)用于豎井一次擴挖施工，降低了吊籠內(nèi)施工人員的安全風(fēng)險，減少人員投入和勞動強度，節(jié)約了施工成本，能產(chǎn)生較好地經(jīng)濟和社會效益。
【專利說明】
一種豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及水利水電工程技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠。
【背景技術(shù)】
[0002]水利水電工程施工中存在各種功能性或結(jié)構(gòu)性豎井，例如通風(fēng)豎井、排風(fēng)豎井、閘門井、調(diào)壓井、引水豎井、出線豎井等，隨著水利水電工程施工技術(shù)的成熟與發(fā)展，目前大多數(shù)豎井的開挖一般先利用反井鉆機自上而下鉆取導(dǎo)孔(Φ 216mm)，然后自下而上進行反導(dǎo)井(Φ 1.4m)的鉆挖，反導(dǎo)井施工結(jié)束后進行一次擴挖(Φ 3.4m)。在一次擴挖時，通常采用制作成Φ 1.2m吊籠從下往上打輻射孔，進行梯段爆破，爆破后局部往往會出現(xiàn)爆破不完全，為了防止堵井，進行補打輻射孔爆破，而豎井內(nèi)已進行第一次爆破，使井壁凹凸不齊，會使Φ1.2m吊籠在豎井內(nèi)上下提升時，被突出的巖石卡住或掛住。黃登水電站主排風(fēng)豎井、引水豎井、出線豎井一次擴挖施工時將傳統(tǒng)的吊籠改為導(dǎo)向吊籠進行施工，從而很大程度上提高了施工效率，降低了吊籠內(nèi)施工人員的安全風(fēng)險，節(jié)約了施工成本。這一種豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠的工藝在國內(nèi)豎井開挖施工文獻中也未見相關(guān)報道。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，本實用新型應(yīng)用于豎井一次擴挖施工，在常規(guī)吊籠上部增加導(dǎo)向裝置，很大程度上提高了擴挖施工效率，降低了豎井?dāng)U挖時吊籠內(nèi)施工人員的安全風(fēng)險，減小了施工成本，加快了施工進度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，由吊籠與導(dǎo)向裝置組成，吊籠由鋼管、圓鋼、底部鐵皮焊接成筒狀吊籠，并設(shè)有籠門，在吊籠的上面設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置由錐臺圓鋼和斜拉圓鋼焊接構(gòu)成，吊籠鋼絲繩從導(dǎo)向裝置內(nèi)伸出。
[0006]所述的吊籠為Φ 120cm圓形吊籠，凈高度為2m。
[0007]所述的吊籠頂部與底部由圓鋼管、圓鋼、花紋鋼板組成，圓鋼管加工成Φ120cm圓環(huán)，通過一根橫鋼管連接，圓鋼間距15cm橫鋪在圓環(huán)上部。
[0008]所述的吊籠底部與頂部采用兩根縱鋼管按180°連接，兩根縱鋼管間采用縱圓鋼按間距15cm縱向連接吊籠底部與頂部。
[0009]所述的吊籠導(dǎo)向裝置用圓鋼加工成錐臺圓鋼，錐臺圓鋼與吊籠頂部采用斜拉圓鋼按45°進行連接，錐臺圓鋼距離吊籠頂部50cm。
[0010]所述的吊籠底部用2mm鐵皮制作成20cm的踢腳板。
[0011 ]所述的吊籠頂部對稱設(shè)置4個吊耳，采用Φ 25圓鋼制作。
[0012]所述的吊籠開門方向為外開，凈寬度為90cm。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
[0014]1、本實用新型將吊籠頂部加導(dǎo)向裝置，降低了施工人員的安全風(fēng)險，通過本實用新型可以減少施工人員勞動強度，降低安全隱患，節(jié)約了施工成本。
[0015]2、本實用新型將極大的推動水利水電工程豎井一次擴挖施工在工藝、效率方面的進步，在國內(nèi)外隧洞豎井施工文獻中也未見相關(guān)報道。
[0016]3、本實用新型能降低施工人員的安全風(fēng)險，縮短工期，提高效率，有較高的應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的導(dǎo)向吊籠正面整體結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為本實用新型的導(dǎo)向吊籠開門側(cè)整體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖3為本實用新型的導(dǎo)向吊籠頂部與底部結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖4為本實用新型的導(dǎo)向吊籠A-A剖面結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]圖中，1-圓鋼管;2-圓鋼;3-橫鋼管;4-花紋鋼板;5-錐臺圓鋼;6_斜拉圓鋼;7_縱鋼管;8-縱圓鋼;9-橫圓鋼;10-吊耳;11-踢腳板;12-吊籠鋼絲繩；13-動滑輪;14-提升鋼絲繩。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0023]本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本實用新型，而不應(yīng)視為限定本實用新型的范圍。實施例中未注明具體技術(shù)或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過購買獲得的常規(guī)廣品。
[0024]如圖1?4所示，本實用新型的豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠由吊籠與導(dǎo)向裝置組成，吊籠由鋼管、圓鋼、底部鐵皮焊接成筒狀吊籠，并設(shè)有籠門，在吊籠的上面設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置由錐臺圓鋼5和斜拉圓鋼6焊接構(gòu)成，吊籠鋼絲繩12從導(dǎo)向裝置內(nèi)伸出。
[0025]所述的吊籠為Φ 120cm圓形吊籠，凈高度為2m。
[0026]所述的吊籠頂部與底部由圓鋼管1、圓鋼2、3mm花紋鋼板4組成，圓鋼管I加工成Φ120cm圓環(huán)，通過一根橫鋼管3連接，圓鋼2間距15cm橫鋪在圓環(huán)上部。
[0027]所述的吊籠底部與頂部采用兩根縱鋼管7按180°連接，兩根縱鋼管7間采用縱圓鋼8按間距15cm縱向連接吊籠底部與頂部。
[0028]所述的吊籠導(dǎo)向裝置用Φ20圓鋼加工成錐臺圓鋼5，錐臺圓鋼與吊籠頂部采用斜拉圓鋼按45°進行連接，錐臺圓鋼距離吊籠頂部50cm。
[0029]所述的吊籠底部用2mm鐵皮制作成20cm的踢腳板11，并刷黑黃安全色油漆。
[0030]所述的吊籠頂部對稱設(shè)置采用Φ25圓鋼制作的4個吊耳10，并與頂部焊接牢固，4個吊耳通過吊籠鋼絲繩12連接至5t動滑輪13;5t動滑輪13通過提升鋼絲繩14進行牽引；提升鋼絲繩14采用相應(yīng)提升系統(tǒng)進行動力驅(qū)動。
[0031]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，其特征在于，由吊籠與導(dǎo)向裝置組成，吊籠由鋼管、圓鋼、底部鐵皮焊接成筒狀吊籠，并設(shè)有籠門，在吊籠的上面設(shè)有導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置由錐臺圓鋼和斜拉圓鋼焊接構(gòu)成，吊籠鋼絲繩從導(dǎo)向裝置內(nèi)伸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，其特征在于，所述的吊籠為Φ120cm圓形吊籠，凈高度為2m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，其特征在于，所述的吊籠頂部與底部由圓鋼管、圓鋼、花紋鋼板組成，圓鋼管加工成圓環(huán)，通過一根橫鋼管連接，圓鋼間距15cm橫鋪在圓環(huán)上部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，其特征在于，所述的吊籠底部與頂部采用兩根縱鋼管按180°連接，兩根縱鋼管間采用縱圓鋼按間距15cm縱向連接吊籠底部與頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，其特征在于，所述的吊籠導(dǎo)向裝置用圓鋼加工成錐臺圓鋼，錐臺圓鋼與吊籠頂部采用斜拉圓鋼按45°進行連接，錐臺圓鋼距離吊籠頂部50cm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，其特征在于，所述的吊籠底部用2mm鐵皮制作成20cm的踢腳板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，其特征在于，所述的吊籠頂部對稱設(shè)置4個吊耳。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豎井一次擴挖導(dǎo)向吊籠，其特征在于，所述的吊籠開門方向為外開，凈寬度為90cmo
【文檔編號】B66B7/02GK205675951SQ201620546502
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月7日 公開號201620546502.9, CN 201620546502, CN 205675951 U, CN 205675951U, CN-U-205675951, CN201620546502, CN201620546502.9, CN205675951 U, CN205675951U
【發(fā)明人】楊育禮, 張永崗, 姚巍, 何玉虎, 周維, 馬嵐, 皮壽雄
【申請人】中國水利水電第十四工程局有限公司