風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳，包括底板、吊環(huán)和連接螺栓；所述底板兩側(cè)的中部分別設(shè)有一支座，所述吊環(huán)通過轉(zhuǎn)軸與底板兩側(cè)的支座可轉(zhuǎn)動連接；在吊環(huán)一側(cè)的底板上設(shè)有第一定位孔，在吊環(huán)另一側(cè)的底板上設(shè)有第二定位孔，其中，所述第二定位孔為腰型孔；所述連接螺栓為兩顆，兩連接螺栓的螺桿分別從第一定位孔和第二定位孔穿過后與鎖緊螺母相連。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，吊裝過程中穩(wěn)定性高，安全性好，并且在翻轉(zhuǎn)過程中不會對吊繩造成磨損，從而有效保護(hù)吊繩；適用范圍廣，使用更加方便。
【專利說明】
風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及風(fēng)電設(shè)備安裝領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳。 【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)電作為一種清潔能源已經(jīng)得到越來越廣泛的應(yīng)用。風(fēng)電設(shè)備包括塔筒、機艙罩、 發(fā)電機組、葉片等組件。塔筒的頂部安裝有機艙罩，機艙罩內(nèi)部安裝有發(fā)電機組，機艙罩外部安裝有葉片，葉片與機艙罩內(nèi)部的發(fā)電機組相連用于驅(qū)動發(fā)電機組。
[0003]在風(fēng)電設(shè)備的安裝過程中，通常是先將塔筒吊裝直立后，通過連接螺栓將塔筒與基架固定，然后在地面將機艙罩和發(fā)電機組等裝配好之后吊裝到塔筒上方，通過連接螺栓與塔筒相連。在塔筒的吊裝過程中，需要先在塔筒兩端的法蘭盤上安裝吊耳，然后將吊繩與吊耳相連并通過鎖扣將其與吊耳鎖緊固定，在通過吊車將塔筒水平吊起，直到塔筒上升到一定高度后，再將塔筒翻轉(zhuǎn)至直立，然后將塔筒放至基架上。傳統(tǒng)的吊耳大都由吊環(huán)和螺桿固定連接構(gòu)成，由于塔筒在吊裝的過程中需要進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，這樣就造成在翻轉(zhuǎn)過程中吊繩與吊耳之間會產(chǎn)生極大地摩擦，極易造成吊繩的磨損。在起吊過程中，也主要靠螺桿受力，安全性較差;并且螺桿與法蘭盤上的通孔不能完全匹配，從而容易造成塔筒在吊裝過程中晃動，穩(wěn)定性差。另外，對于法蘭盤上不同的通孔，現(xiàn)有吊耳的適用性較差，需要準(zhǔn)備多種規(guī)格的吊耳，也給使用帶來極大地不便?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的在于怎樣解決吊耳易造成吊繩磨損，安全性差，穩(wěn)定性低，適用范圍窄，使用不方便的問題，提供一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳，吊裝過程中穩(wěn)定性高，安全性好，并且在翻轉(zhuǎn)過程中不會對吊繩造成磨損，從而有效保護(hù)吊繩;適用范圍廣，使用更加方便。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:包括底板、吊環(huán)和連接螺栓;所述底板兩側(cè)的中部分別設(shè)有一支座，所述吊環(huán)通過轉(zhuǎn)軸與底板兩側(cè)的支座可轉(zhuǎn)動連接;在吊環(huán)一側(cè)的底板上設(shè)有第一定位孔，在吊環(huán)另一側(cè)的底板上設(shè)有第二定位孔，其中，所述第二定位孔為腰型孔;所述連接螺栓為兩顆，兩連接螺栓的螺桿分別從第一定位孔和第二定位孔穿過后與鎖緊螺母相連。
[0006]進(jìn)一步地，在連接螺栓的螺桿上套設(shè)有襯套。
[0007]進(jìn)一步地，所述襯套為多個，并從內(nèi)到外依次套設(shè)在一起。
[0008]進(jìn)一步地，在連接螺栓的螺帽與底板之間還設(shè)有墊片。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:[〇〇1〇] 1、結(jié)構(gòu)簡單，通過兩連接螺栓將吊環(huán)與法蘭盤連接固定，穩(wěn)定性更好，并且能夠有效增加吊環(huán)承載力，提高塔筒吊裝過程中的安全性；同時，第二定位孔為腰型孔，在安裝時能夠適應(yīng)不同法蘭盤上不同間距的通孔，有效增強吊耳的適用性。
[0011]2、由于吊環(huán)與支座可轉(zhuǎn)動連接，因此，在塔筒翻轉(zhuǎn)過程中，吊繩帶動吊環(huán)轉(zhuǎn)動，完成翻轉(zhuǎn)，從而大大減少了吊繩與吊環(huán)之間的摩擦，能夠有效延長吊繩的使用壽命。
[0012]3、在連接螺栓的螺桿上套設(shè)有襯套，從而使得螺桿能夠與法蘭盤上的通更好地匹配在一起，從而進(jìn)一步提高吊裝過程中的穩(wěn)定性;并且，設(shè)置襯套后，能夠與法蘭盤上不同大小的通孔相配合，適用范圍更廣，使用更方便。【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視圖。
[0014]圖2為本實用新型的側(cè)視圖。
[0015]圖中:1—底板，2—吊環(huán)，3—連接螺栓，4一支座，5—轉(zhuǎn)軸，6—第一定位孔，7—第二定位孔，8—鎖緊螺母，9 一襯套?！揪唧w實施方式】
[0016]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。[〇〇17]實施例:參見圖1、圖2,一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳，包括底板1、吊環(huán)2和連接螺栓3。所述底板1兩側(cè)的中部分別設(shè)有一支座4,所述吊環(huán)2通過轉(zhuǎn)軸5與底板1兩側(cè)的支座4 可轉(zhuǎn)動連接;具體實施時，所述支座4與底板1 一體成型，轉(zhuǎn)軸5與吊環(huán)2也一體成型，從而能夠提高吊耳整體的強度和穩(wěn)定性。
[0018]在吊環(huán)2—側(cè)的底板1上設(shè)有第一定位孔6,在吊環(huán)2另一側(cè)的底板1上設(shè)有第二定位孔7，其中，所述第二定位孔7為腰型孔;所述連接螺栓3為兩顆，兩連接螺栓3的螺桿分別從第一定位孔6和第二定位孔7穿過后與鎖緊螺母8相連。通過兩連接螺栓3將吊環(huán)2與法蘭盤連接固定，能有效增加吊耳的穩(wěn)定性和安全性;并且，第二定位孔7為腰型孔，在安裝時能夠適應(yīng)不同法蘭盤上不同間距的通孔，有效增強吊耳的適用性。在連接螺栓3的螺帽與底板 1之間還設(shè)有墊片，使吊耳安裝使用時，鎖緊效果更好。
[0019]在連接螺栓3的螺桿上套設(shè)有襯套9;通過襯套9能夠使螺桿能夠與法蘭盤上的通更好地匹配在一起，提高吊裝過程中的穩(wěn)定性。具體實施時，所述襯套9為多個，并從內(nèi)到外依次套設(shè)在一起;這樣，根據(jù)不同法蘭盤上通孔孔徑的大小，選擇襯套9的個數(shù)，從而使吊耳能夠適應(yīng)不同的法蘭盤，適用性更強。
[0020]吊裝過程中，在塔筒上端的法蘭盤上安裝4個吊耳，在塔筒下端的法蘭盤上安裝2 個吊耳，并使吊耳上的吊環(huán)2能朝相同的方向轉(zhuǎn)動;然后通過兩根吊繩與塔筒上端的4個吊耳相連，一根吊繩與塔筒下端的2個吊耳相連;再通過吊車配合滑輪將3根吊繩吊起，直到上升至翻轉(zhuǎn)高度;然后，緩緩降低塔筒下端的高度，直至塔筒處于豎直狀態(tài)，由于吊環(huán)2能夠自由轉(zhuǎn)動，因而在翻轉(zhuǎn)過程中更加順暢，并且能夠減少吊繩的磨損;最后，將塔筒下放至基架上，從而完成塔筒的吊裝。
[0021]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:包括底板、吊環(huán)和連接螺栓;所述底 板兩側(cè)的中部分別設(shè)有一支座，所述吊環(huán)通過轉(zhuǎn)軸與底板兩側(cè)的支座可轉(zhuǎn)動連接;在吊環(huán) 一側(cè)的底板上設(shè)有第一定位孔，在吊環(huán)另一側(cè)的底板上設(shè)有第二定位孔，其中，所述第二定 位孔為腰型孔;所述連接螺栓為兩顆，兩連接螺栓的螺桿分別從第一定位孔和第二定位孔 穿過后與鎖緊螺母相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:在連接螺栓的螺桿上套設(shè)有襯套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:所述襯套為多個， 并從內(nèi)到外依次套設(shè)在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機塔筒吊裝用吊耳，其特征在于:在連接螺栓的螺帽 與底板之間還設(shè)有墊片。
【文檔編號】B66C1/22GK205687391SQ201620592569
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620592569.6, CN 201620592569, CN 205687391 U, CN 205687391U, CN-U-205687391, CN201620592569, CN201620592569.6, CN205687391 U, CN205687391U
【發(fā)明人】史志振, 張順友, 張力
【申請人】中冶建工集團(tuán)有限公司