本技術(shù)涉及膠條硫化，具體為一種膠條硫化加工裝置。

背景技術(shù)：

1、硫化又稱交聯(lián)、熟化，膠條生產(chǎn)過程中硫化是關鍵步驟，它涉及到將生橡膠通過加熱、加壓和加入硫磺或其他交聯(lián)劑使其發(fā)生化學反應，形成網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，從而獲得定型、增強和耐老化性能。

2、現(xiàn)有的硫化加工設備在對膠條硫化時會與下模具內(nèi)壁貼合較為緊密，存在取出不便的問題，手動取出溫度較高也容易燙傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是膠條硫化時與模具貼合緊密不易取料，同時溫度過高容易燙傷。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下的技術(shù)方案：本實用新型提出的一種膠條硫化加工裝置，包括底座以及安裝在底座上的支持臺，所述支持臺上設有硫化機本體，所述硫化機本體內(nèi)設有導向柱，所述硫化機本體內(nèi)底壁設有下模安裝板，所述導向柱上滑動設有上模安裝板，所述硫化機本體的頂部設有電動缸，所述電動缸的自由端與上摸安裝板相連接，所述上模安裝板的底部設有上模具，所述上模安裝板上安裝有下模具，所述底座上還設有輔助下料結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選技術(shù)方案一：所述輔助下料結(jié)構(gòu)包括安裝座、支持架、驅(qū)動電機、驅(qū)動螺桿和夾持板，所述安裝座設于底座上且位于支持臺的一側(cè)，所述支持架設于安裝座上，所述支持架為c形結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動螺桿的兩端轉(zhuǎn)動設于支持架上，所述支持架的頂部設有導向滑槽，所述夾持板通過螺紋連接設于驅(qū)動螺桿上且滑動于導向滑槽中，所述驅(qū)動電機設于支持架的一側(cè)且動力輸出軸于驅(qū)動螺桿的一端相連接，所述夾持板上設有多組機械夾爪。

4、優(yōu)選技術(shù)方案二：為了方便膠條出料，所述支持臺內(nèi)設有電動伸縮桿，所述支持臺內(nèi)滑動設有升降板，所述電動伸縮桿的自由端與升降板相連接，所述下模具內(nèi)的凹槽內(nèi)設有頂出板，所述升降板上設有傳動桿，所述傳動桿的上端貫穿支持臺和下模具且與頂出板相連接。

5、優(yōu)選技術(shù)方案三：所述安裝座上設有冷卻盤，所述冷卻盤內(nèi)均布設有多組出氣口，所述安裝座內(nèi)設有冷卻風機，所述冷卻風機與出氣口通過氣管連接。

6、優(yōu)選技術(shù)方案四：所述安裝座上還設有控制顯示屏，所述硫化機本體、電動缸、驅(qū)動電機、電動伸縮桿和冷卻風機均與控制顯示屏電性連接。

7、優(yōu)選技術(shù)方案五：所述硫化機本體前面和側(cè)面還設有密封門。

8、本實用新型提出的一種膠條硫化加工裝置，采用上述結(jié)構(gòu)取得的有益效果如下：

9、(1)通過電動伸縮桿、升降板和頂出板配合將膠條頂出，方便對完成硫化的膠條從下模具中頂出，便于下一步動作進行；

10、(2)通過設置的安裝座、支持架、驅(qū)動電機、驅(qū)動螺桿和夾持板可以在每次完成硫化后實現(xiàn)機械取料，同時可以對膠條進行高效冷卻，避免燙傷。

技術(shù)特征：

1.一種膠條硫化加工裝置，包括底座以及安裝在底座上的支持臺，所述支持臺上設有硫化機本體，所述硫化機本體內(nèi)設有導向柱，所述硫化機本體內(nèi)底壁設有下模安裝板，所述導向柱上滑動設有上模安裝板，所述硫化機本體的頂部設有電動缸，所述電動缸的自由端與上摸安裝板相連接，所述上模安裝板的底部設有上模具，所述上模安裝板上安裝有下模具，其特征在于：所述底座上還設有輔助下料結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠條硫化加工裝置，其特征在于：所述輔助下料結(jié)構(gòu)包括安裝座、支持架、驅(qū)動電機、驅(qū)動螺桿和夾持板，所述安裝座設于底座上且位于支持臺的一側(cè)，所述支持架設于安裝座上，所述支持架為c形結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動螺桿的兩端轉(zhuǎn)動設于支持架上，所述支持架的頂部設有導向滑槽，所述夾持板通過螺紋連接設于驅(qū)動螺桿上且滑動于導向滑槽中，所述驅(qū)動電機設于支持架的一側(cè)且動力輸出軸于驅(qū)動螺桿的一端相連接，所述夾持板上設有多組機械夾爪。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠條硫化加工裝置，其特征在于：所述支持臺內(nèi)設有電動伸縮桿，所述支持臺內(nèi)滑動設有升降板，所述電動伸縮桿的自由端與升降板相連接，所述下模具內(nèi)的凹槽內(nèi)設有頂出板，所述升降板上設有傳動桿，所述傳動桿的上端貫穿支持臺和下模具且與頂出板相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠條硫化加工裝置，其特征在于：所述安裝座上設有冷卻盤，所述冷卻盤內(nèi)均布設有多組出氣口，所述安裝座內(nèi)設有冷卻風機，所述冷卻風機與出氣口通過氣管連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠條硫化加工裝置，其特征在于：所述安裝座上還設有控制顯示屏，所述硫化機本體、電動缸、驅(qū)動電機、電動伸縮桿和冷卻風機均與控制顯示屏電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種膠條硫化加工裝置，其特征在于：所述硫化機本體前面和側(cè)面還設有密封門。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種膠條硫化加工裝置，包括底座以及安裝在底座上的支持臺，所述支持臺上設有硫化機本體，所述硫化機本體內(nèi)設有導向柱，所述硫化機本體內(nèi)底壁設有下模安裝板，所述導向柱上滑動設有上模安裝板，所述硫化機本體的頂部設有電動缸，所述電動缸的自由端與上摸安裝板相連接，所述上模安裝板的底部設有上模具，所述上模安裝板上安裝有下模具，所述底座上還設有輔助下料結(jié)構(gòu)。本技術(shù)涉及膠條硫化技術(shù)領域，具體提供了一種膠條硫化加工裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：楊坤,馮越越,王勃,原濤,原桐桐
受保護的技術(shù)使用者：河津市禹門口新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/5/8