本技術(shù)涉及塑膠模具,特別涉及塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、模內(nèi)成型工藝是將嵌入件(如金屬件)放入塑膠模具的型腔內(nèi)再注塑成型的生產(chǎn)方法，可以直接將嵌入件包裹進(jìn)塑膠件內(nèi)而無(wú)需后續(xù)進(jìn)行裝配工序，可提高產(chǎn)品品質(zhì)并可降低裝配成本。但在實(shí)際生產(chǎn)中，嵌入件的定位往往成為模具設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)，因?yàn)榍度爰蠖啾容^輕薄，成型過(guò)程中高溫高壓的膠液很容易將嵌入件沖變形或移位，導(dǎo)致嵌入件變形或其與塑膠結(jié)構(gòu)相對(duì)位置的改變，進(jìn)而影響成型品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，可在合模時(shí)從嵌入件的兩相對(duì)側(cè)抵緊嵌入件，從而達(dá)到避免和減緩嵌入件在注塑過(guò)程中的被膠液沖變形和移位的目的，且每個(gè)嵌入件一側(cè)的抵緊力可調(diào)可控，避免合模過(guò)程中夾壞嵌入件，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取的一種技術(shù)方案如下:

3、塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，塑模上設(shè)動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模上設(shè)頂針、動(dòng)模板和動(dòng)模仁，所述定模上設(shè)定模板和定模仁，所述頂針能在外力的作用下將所述動(dòng)模仁上的產(chǎn)品頂起；所述動(dòng)模仁朝向所述定模仁的端部設(shè)有一個(gè)以上嵌入件；所述定位結(jié)構(gòu)包括一個(gè)以上頂推件和一個(gè)以上壓緊件，其中：

4、每個(gè)所述頂推件均滑動(dòng)裝設(shè)在所述動(dòng)模仁上，其一端部均延伸到一所述嵌入件的一側(cè)，另一端部均與一所述頂針傳動(dòng)連接；

5、每個(gè)所述壓緊件均設(shè)在所述定模板上，其一端部均穿過(guò)所述定模仁并與其滑動(dòng)連接，且合模時(shí)每個(gè)所述壓緊件均與一所述頂推件匹配并分別抵靠在一所述嵌入件的兩相對(duì)側(cè)壁上。

6、作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

7、在上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述壓緊件均為彈性壓緊件，均包括定位塊、壓桿、彈性件和壓板，每個(gè)所述定位塊均可拆卸固設(shè)在所述定模板上，每個(gè)所述壓桿均沿合模方向延伸并滑動(dòng)裝設(shè)在一所述定位塊上，且其兩端部均延伸到所述定位塊的兩側(cè)外，每個(gè)所述彈性件均套設(shè)在一所述壓桿朝向所述動(dòng)模仁的端部，每個(gè)所述壓板均可拆卸裝設(shè)在一所述壓桿朝向所述動(dòng)模仁的端部且其端部均延伸到所述定模仁的外側(cè)；每個(gè)所述定模仁上均設(shè)有若干與所述壓桿和壓板一一適配的避讓孔槽。

8、在上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述壓板均與一個(gè)以上所述壓桿可拆卸固連。

9、在上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述壓桿均為階梯桿，其較大端部朝向所述壓板，其臺(tái)肩與所述定位塊之間設(shè)所述彈性件。

10、在上述技術(shù)方案中，所述定位結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)以上側(cè)壓件，每個(gè)所述側(cè)壓件均滑動(dòng)裝設(shè)在所述動(dòng)模板上，其一端部均延伸到所述動(dòng)模仁的旁側(cè)并與輪廓適配，所述動(dòng)模仁為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，其朝向每個(gè)所述側(cè)壓件的側(cè)壁上均設(shè)有一個(gè)以上所述嵌入件。

11、在上述技術(shù)方案中，所述動(dòng)模板上設(shè)一個(gè)以上驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置均通過(guò)一側(cè)推傳動(dòng)件與所述側(cè)壓件傳動(dòng)連接，并能驅(qū)動(dòng)其在所述動(dòng)模板上滑動(dòng)以靠近或遠(yuǎn)離所述動(dòng)模仁。

12、在上述技術(shù)方案中，每個(gè)所述側(cè)推傳動(dòng)件均包括一側(cè)推板和一推桿，每個(gè)所述推桿均與一所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，每個(gè)所述推板均與一所述側(cè)壓件可拆卸固連并與所述動(dòng)模板滑動(dòng)連接。

13、在上述技術(shù)方案中，所述定模仁和/或定模板上設(shè)有與所述側(cè)壓件適配的卡槽。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)在動(dòng)模仁、定模仁上分別設(shè)置頂推件、壓緊件，可在合模時(shí)沿合模方向從兩相對(duì)側(cè)分別抵緊嵌入件，通過(guò)在動(dòng)模仁的旁側(cè)設(shè)置側(cè)壓件，可從動(dòng)模仁的旁側(cè)抵緊嵌入件，從而達(dá)到避免和減緩嵌入件在注塑過(guò)程中的被膠液沖變形和移位的目的；通過(guò)在壓緊件上設(shè)置彈性件，并將側(cè)壓件與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)嵌入件一側(cè)的抵緊力可調(diào)可控，避免合模過(guò)程中夾壞嵌入件，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，塑模上設(shè)動(dòng)模和定模，所述動(dòng)模上設(shè)頂針、動(dòng)模板和動(dòng)模仁，所述定模上設(shè)定模板和定模仁，所述頂針能在外力的作用下將所述動(dòng)模仁上的產(chǎn)品頂起；其特征在于:所述動(dòng)模仁朝向所述定模仁的端部設(shè)有一個(gè)以上嵌入件；所述定位結(jié)構(gòu)包括一個(gè)以上頂推件和一個(gè)以上壓緊件，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述壓緊件均為彈性壓緊件，均包括定位塊、壓桿、彈性件和壓板，每個(gè)所述定位塊均可拆卸固設(shè)在所述定模板上，每個(gè)所述壓桿均沿合模方向延伸并滑動(dòng)裝設(shè)在一所述定位塊上，且其兩端部均延伸到所述定位塊的兩側(cè)外，每個(gè)所述彈性件均套設(shè)在一所述壓桿朝向所述動(dòng)模仁的端部，每個(gè)所述壓板均可拆卸裝設(shè)在一所述壓桿朝向所述動(dòng)模仁的端部且其端部均延伸到所述定模仁的外側(cè)；每個(gè)所述定模仁上均設(shè)有若干與所述壓桿和壓板一一適配的避讓孔槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述壓板均與一個(gè)以上所述壓桿可拆卸固連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述壓桿均為階梯桿，其較大端部朝向所述壓板，其臺(tái)肩與所述定位塊之間設(shè)所述彈性件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位結(jié)構(gòu)還包括一個(gè)以上側(cè)壓件，每個(gè)所述側(cè)壓件均滑動(dòng)裝設(shè)在所述動(dòng)模板上，其一端部均延伸到所述動(dòng)模仁的旁側(cè)并與輪廓適配，所述動(dòng)模仁為凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，其朝向每個(gè)所述側(cè)壓件的側(cè)壁上均設(shè)有一個(gè)以上所述嵌入件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)模板上設(shè)一個(gè)以上驅(qū)動(dòng)裝置，每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)裝置均通過(guò)一側(cè)推傳動(dòng)件與所述側(cè)壓件傳動(dòng)連接，并能驅(qū)動(dòng)其在所述動(dòng)模板上滑動(dòng)以靠近或遠(yuǎn)離所述動(dòng)模仁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)所述側(cè)推傳動(dòng)件均包括一側(cè)推板和一推桿，每個(gè)所述推桿均與一所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，每個(gè)所述推板均與一所述側(cè)壓件可拆卸固連并與所述動(dòng)模板滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定模仁和/或定模板上設(shè)有與所述側(cè)壓件適配的卡槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了塑模內(nèi)嵌入件的定位結(jié)構(gòu)，模具動(dòng)模仁上設(shè)嵌入件，嵌入件的兩側(cè)設(shè)頂推件和壓緊件，頂推件設(shè)在動(dòng)模仁上，壓緊件設(shè)在定模仁上。本技術(shù)通過(guò)在動(dòng)模仁、定模仁上分別設(shè)置頂推件、壓緊件，可在合模時(shí)沿合模方向從兩相對(duì)側(cè)分別抵緊嵌入件，通過(guò)在動(dòng)模仁的旁側(cè)設(shè)置側(cè)壓件，可從動(dòng)模仁的旁側(cè)抵緊嵌入件，從而達(dá)到避免和減緩嵌入件在注塑過(guò)程中的被膠液沖變形和移位的目的；通過(guò)在壓緊件上設(shè)置彈性件，并將側(cè)壓件與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，可實(shí)現(xiàn)每個(gè)嵌入件一側(cè)的抵緊力可調(diào)可控，避免合模過(guò)程中夾壞嵌入件，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：彭紫波,孫麗花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市同鑫模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/8