本技術涉及無人飛行器，尤其涉及雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置。

背景技術：

1、雙螺桿塑料改性造粒機是一種用于塑料改性和造粒的設備，特別適用于處理和改性高粘度和高熔融指數(shù)的塑料材料。它通過雙螺桿的協(xié)同作用，將塑料原料在高溫高剪切的環(huán)境中混合、熔融、改性和造粒。

2、現(xiàn)有的部分造粒機在提高雙螺桿塑料改性造粒機的性能上，一個關鍵點是對其螺桿的設計和調(diào)節(jié)機制進行優(yōu)化。螺桿是造粒機內(nèi)的核心部件，負責將加熱后的塑料材料進行混合和推進。傳統(tǒng)設備中螺桿的間隙通常是固定的，這限制了機器對不同類型和粘度的塑料材料的適應能力。因此，能夠調(diào)整螺桿間隙的造粒機可以更精確地控制物料在機筒中的停留時間和受熱均勻性，從而提高熔融和混合效果，這對于生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料顆粒至關重要。

3、另一個需要關注的問題是造粒過程中氣體的處理。在塑料熔融過程中，材料內(nèi)部可能產(chǎn)生或釋放氣體，如果處理不當，這些氣體會影響最終產(chǎn)品的密實度和機械性能，甚至可能導致環(huán)境污染。因此，設計一種能有效排出這些氣體同時減少噪音和操作復雜的排氣系統(tǒng)，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境保護都具有重要意義，為此，針對上述問題，為此提出雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，旨在改善現(xiàn)有技術中現(xiàn)有的部分雙螺桿造粒機無法調(diào)節(jié)螺桿間距且無法進行自動排氣的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，包括控制箱，所述控制箱的頂端右側(cè)固定連接有支撐殼，所述支撐殼的內(nèi)部左側(cè)固定連接有加熱筒，所述加熱筒的右側(cè)開設有調(diào)節(jié)口，所述支撐殼的前側(cè)固定連接有電機，所述電機的驅(qū)動端固定連接有齒筒，所述調(diào)節(jié)口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿一，所述螺桿一的右側(cè)固定連接有從齒盤一，所述調(diào)節(jié)口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿二，所述螺桿二的右側(cè)固定連接有從齒盤二，所述螺桿二的右側(cè)外部設置有套環(huán)，所述套環(huán)的外部活動連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠離套環(huán)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述加熱筒的頂端設置有用以對加熱筒內(nèi)的氣體進行自動排氣的排氣組件；

4、作為上述技術方案的進一步描述：

5、所述排氣組件包括兩個出氣筒，兩個出氣筒的底端外部固定連接在所述加熱筒的左側(cè)頂端，所述出氣筒的頂端固定連接有頂蓋，所述出氣筒的中部內(nèi)壁固定連接有定位環(huán)，所述出氣筒的中部內(nèi)壁設置有隔離板，所述隔離板的頂端中部固定連接有連桿，所述連桿的頂端固定連接有氣囊，所述連桿的外部套設有彈簧，所述頂蓋的后側(cè)中部固定連接有特斯拉管；

6、作為上述技術方案的進一步描述：

7、所述加熱筒的頂端中部固定連接有下料筒，所述加熱筒的左側(cè)固定連接有冷卻筒，所述冷卻筒的左側(cè)固定連接有切粒刀部件；

8、作為上述技術方案的進一步描述：

9、所述螺桿一的右端外部轉(zhuǎn)動連接在所述套環(huán)的中部內(nèi)壁，所述從齒盤一的右側(cè)齒牙與所述齒筒的外部為嚙合連接；

10、作為上述技術方案的進一步描述：

11、所述從齒盤二的左側(cè)齒牙與所述齒筒的外部為嚙合連接，所述螺紋桿的外部螺紋連接在所述加熱筒的右端前后兩側(cè)；

12、作為上述技術方案的進一步描述：

13、所述螺紋桿的外部螺紋連接在所述支撐殼的左側(cè)前后兩端，所述齒筒的外部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接在所述加熱筒的前側(cè)中部；

14、作為上述技術方案的進一步描述：

15、所述加熱筒的底端固定連接在所述控制箱的頂端，所述氣囊的外部與所述出氣筒的頂端內(nèi)壁相接觸；

16、作為上述技術方案的進一步描述：

17、所述氣囊的外部底端與所述定位環(huán)的頂端相接觸，所述彈簧的一端固定連接在所述定位環(huán)的底端，所述彈簧的一端固定連接在所述隔離板的頂端。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過兩個套環(huán)分別套在螺桿二和螺桿一的左側(cè)外部，讓使用者可通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤帶動螺紋桿推動螺桿二和螺桿一直接的間隙變大或減少，并通過電機傳動齒筒，齒筒嚙合螺桿二固定的從齒盤二和螺桿一固定的從齒盤一，從而實現(xiàn)通過調(diào)節(jié)螺桿直接的間隙，可以精確控制塑料顆粒在螺桿中的混合和處理過程，不同的間隙設置可以影響塑料在機筒中的停留時間和受熱均勻性，有助于優(yōu)化塑料的熔融、分散和混合效果。

20、2、本實用新型中，通過加熱筒內(nèi)熔化的塑料顆粒產(chǎn)生的氣體擠壓隔離板，讓隔離板通過連桿推動氣囊打開出氣筒的錐形槽開口，讓氣體可以自動沿著氣囊的外部縫隙流到頂蓋環(huán)繞特斯拉管的通道內(nèi)排出，從而實現(xiàn)可以減少塑料熔體中的氣體殘留，這有助于提高最終產(chǎn)品的密實度和機械性能，且通過特斯拉管的特殊通道設計，可加快氣體的流出并對氣體進行消音。

技術特征：

1.雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，包括控制箱（1），其特征在于：所述控制箱（1）的頂端右側(cè)固定連接有支撐殼（2），所述支撐殼（2）的內(nèi)部左側(cè)固定連接有加熱筒（3），所述加熱筒（3）的右側(cè)開設有調(diào)節(jié)口（4），所述支撐殼（2）的前側(cè)固定連接有電機（5），所述電機（5）的驅(qū)動端固定連接有齒筒（6），所述調(diào)節(jié)口（4）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿一（7），所述螺桿一（7）的右側(cè)固定連接有從齒盤一（8），所述調(diào)節(jié)口（4）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿二（9），所述螺桿二（9）的右側(cè)固定連接有從齒盤二（10），所述螺桿二（9）的右側(cè)外部設置有套環(huán)（11），所述套環(huán)（11）的外部活動連接有螺紋桿（12），所述螺紋桿（12）遠離套環(huán)（11）的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤（13），所述加熱筒（3）的頂端設置有用以對加熱筒（3）內(nèi)的氣體進行自動排氣的排氣組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，其特征在于：所述排氣組件包括兩個出氣筒（14），兩個出氣筒（14）的底端外部固定連接在所述加熱筒（3）的左側(cè)頂端，所述出氣筒（14）的頂端固定連接有頂蓋（15），所述出氣筒（14）的中部內(nèi)壁固定連接有定位環(huán)（16），所述出氣筒（14）的中部內(nèi)壁設置有隔離板（17），所述隔離板（17）的頂端中部固定連接有連桿（18），所述連桿（18）的頂端固定連接有氣囊（19），所述連桿（18）的外部套設有彈簧（20），所述頂蓋（15）的后側(cè)中部固定連接有特斯拉管（21）。

3.根據(jù)權利要求1所述的雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，其特征在于：所述加熱筒（3）的頂端中部固定連接有下料筒（22），所述加熱筒（3）的左側(cè)固定連接有冷卻筒（23），所述冷卻筒（23）的左側(cè)固定連接有切粒刀部件（24）。

4.根據(jù)權利要求1所述的雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，其特征在于：所述螺桿一（7）的右端外部轉(zhuǎn)動連接在所述套環(huán)（11）的中部內(nèi)壁，所述從齒盤一（8）的右側(cè)齒牙與所述齒筒（6）的外部為嚙合連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，其特征在于：所述從齒盤二（10）的左側(cè)齒牙與所述齒筒（6）的外部為嚙合連接，所述螺紋桿（12）的外部螺紋連接在所述加熱筒（3）的右端前后兩側(cè)。

6.根據(jù)權利要求1所述的雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，其特征在于：所述螺紋桿（12）的外部螺紋連接在所述支撐殼（2）的左側(cè)前后兩端，所述齒筒（6）的外部前側(cè)轉(zhuǎn)動連接在所述加熱筒（3）的前側(cè)中部。

7.根據(jù)權利要求2所述的雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，其特征在于：所述加熱筒（3）的底端固定連接在所述控制箱（1）的頂端，所述氣囊（19）的外部與所述出氣筒（14）的頂端內(nèi)壁相接觸。

8.根據(jù)權利要求2所述的雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，其特征在于：所述氣囊（19）的外部底端與所述定位環(huán)（16）的頂端相接觸，所述彈簧（20）的一端固定連接在所述定位環(huán)（16）的底端，所述彈簧（20）的一端固定連接在所述隔離板（17）的頂端。

技術總結(jié)
本技術涉及無人飛行器技術領域，公開了雙螺桿塑料改性造粒機優(yōu)化裝置，包括控制箱，所述控制箱的頂端右側(cè)固定連接有支撐殼，所述支撐殼的內(nèi)部左側(cè)固定連接有加熱筒，所述加熱筒的右側(cè)開設有調(diào)節(jié)口，所述支撐殼的前側(cè)固定連接有電機，所述電機的驅(qū)動端固定連接有齒筒，所述調(diào)節(jié)口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿一，所述螺桿一的右側(cè)固定連接有從齒盤一，所述調(diào)節(jié)口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿二，所述螺桿二的右側(cè)固定連接有從齒盤二。本技術中，實現(xiàn)通過調(diào)節(jié)螺桿之間不同的間隙，從而精準調(diào)節(jié)塑料在機筒中的停留時間和受熱均勻性，且通過自動排氣和特斯拉管的配合，實現(xiàn)減少塑料熔體中的氣體殘留，這有助于提高最終產(chǎn)品的密實度和機械性能。

技術研發(fā)人員：汪立太,王靜
受保護的技術使用者：蘇州山恒新材料技術有限公司
技術研發(fā)日：20240826
技術公布日：2025/5/8