一種吹塑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于吹塑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹塑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的吹塑方式為根據(jù)金屬套殼，操作人員執(zhí)行金屬套殼的封閉和啟封，使用時間一長就將產(chǎn)生縫隙，由此就導(dǎo)致了金屬套殼的毛刺和泄出液態(tài)塑料的問題，吹塑的成品將會不規(guī)則，由此帶來返修加工的繁瑣步驟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的提供一種吹塑裝置，包括電動機(jī)同電動液壓桿相連接，吹塑用基架上設(shè)置有底部真空吸力器用基架，底部真空吸力器用基架上設(shè)置有底部真空吸力器，底部真空吸力器憑借真空吸力同塊狀的底部托塊相接觸，底部托塊上焊接有金屬套殼下半部分，金屬套殼下半部分的在金屬套殼上半部分的下方，金屬套殼上半部分焊接在頂部托塊上，頂部真空吸力器憑借真空吸力同塊狀的頂部托塊相接觸，頂部真空吸力器同頂部真空吸力器用基架相連接，電動液壓桿的推桿同頂部真空吸力器用基架相連接。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有的吹塑的成品將會不規(guī)則由此帶來返修加工的繁瑣步驟的缺陷。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種吹塑裝置的解決方案，具體如下:
[0005]一種吹塑裝置，包括吹塑用基架1，吹塑用基架1的頭部均焊接有圓柱形豎直桿2，圓柱形豎直桿2頂部活動連接有塊狀的吹塑用底部塊3，底部塊3頂部表面連接著防護(hù)塊5,在防護(hù)塊5的正面焊接著電動機(jī)4,在防護(hù)塊5的頂部表面設(shè)置著電動液壓桿6,電動機(jī)4同電動液壓桿6相連接，吹塑用基架1上設(shè)置有底部真空吸力器用基架7，底部真空吸力器用基架7上設(shè)置有底部真空吸力器8，底部真空吸力器8憑借真空吸力同塊狀的底部托塊9相接觸，底部托塊9上焊接有金屬套殼下半部分10，金屬套殼下半部分10的在金屬套殼上半部分11的下方，金屬套殼上半部分11焊接在頂部托塊13上，頂部真空吸力器12憑借真空吸力同塊狀的頂部托塊13相接觸，頂部真空吸力器12同頂部真空吸力器用基架14相連接，電動液壓桿6的推桿同頂部真空吸力器用基架14相連接。
[0006]所述的吹塑用基架1前后兩端設(shè)置有擋板15。
[0007]所述的金屬套殼上半部分11和金屬套殼下半部分10上都帶有吹塑口。
[0008]所述的電動機(jī)4為無刷直流電動機(jī)。
[0009]所述的頂部托塊13為耐火材料構(gòu)成。
[0010]應(yīng)用本發(fā)明上述方案，通過電動機(jī)4驅(qū)動電動液壓桿6推動著底部真空吸力器用基架7，并帶動底部真空吸力器8上的塊狀的底部托塊9上的金屬套殼下半部分10同金屬套殼上半部分11相密合來進(jìn)行吹塑。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說明:
[0013]參照圖1所示，吹塑裝置，包括吹塑用基架1，吹塑用基架1的頭部均焊接有圓柱形豎直桿2，圓柱形豎直桿2頂部活動連接有塊狀的吹塑用底部塊3，底部塊3頂部表面連接著防護(hù)塊5，在防護(hù)塊5的正面焊接著電動機(jī)4，在防護(hù)塊5的頂部表面設(shè)置著電動液壓桿6，電動機(jī)4同電動液壓桿6相連接，吹塑用基架1上設(shè)置有底部真空吸力器用基架7，底部真空吸力器用基架7上設(shè)置有底部真空吸力器8，底部真空吸力器8憑借真空吸力同塊狀的底部托塊9相接觸，底部托塊9上焊接有金屬套殼下半部分10，金屬套殼下半部分10的在金屬套殼上半部分11的下方，金屬套殼上半部分11焊接在頂部托塊13上，頂部真空吸力器12憑借真空吸力同塊狀的頂部托塊13相接觸，頂部真空吸力器12同頂部真空吸力器用基架14相連接，電動液壓桿6的推桿同頂部真空吸力器用基架14相連接。所述的吹塑用基架1前后兩端設(shè)置有擋板15，這樣增加了安全系數(shù)。所述的金屬套殼上半部分11和金屬套殼下半部分10上都帶有吹塑口，通過吹塑口進(jìn)行吹塑。所述的電動機(jī)4為無刷直流電動機(jī)，這樣的電動機(jī)省電且節(jié)約成本。所述的頂部托塊13為耐火材料構(gòu)成，這樣就能在運(yùn)行時避免火花帶來的失火后果。
[0014]應(yīng)用本發(fā)明上述方案，其工作原理為通過電動機(jī)4驅(qū)動電動液壓桿6推動著底部真空吸力器用基架7，并帶動底部真空吸力器8上的塊狀的底部托塊9上的金屬套殼上半部分11同金屬套殼下半部分10相密合來進(jìn)行吹塑。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對以上實(shí)施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吹塑裝置，其特征在于包括吹塑用基架(1)，吹塑用基架(1)的頭部均焊接有圓柱形豎直桿(2)，圓柱形豎直桿(2)頂部活動連接有塊狀的吹塑用底部塊(3)，底部塊(3)頂部表面連接著防護(hù)塊(5)，在防護(hù)塊(5)的正面焊接著電動機(jī)(4)，在防護(hù)塊(5)的頂部表面設(shè)置著電動液壓桿(6)，電動機(jī)⑷同電動液壓桿(6)相連接，吹塑用基架⑴上設(shè)置有底部真空吸力器用基架(7)，底部真空吸力器用基架(7)上設(shè)置有底部真空吸力器(8)，底部真空吸力器(8)憑借真空吸力同塊狀的底部托塊(9)相接觸，底部托塊(9)上焊接有金屬套殼下半部分(10)，金屬套殼下半部分(10)的在金屬套殼上半部分(11)的下方，金屬套殼上半部分(11)焊接在頂部托塊(13)上，頂部真空吸力器(12)憑借真空吸力同塊狀的頂部托塊(13)相接觸，頂部真空吸力器(12)同頂部真空吸力器用基架(14)相連接，電動液壓桿(6)的推桿同頂部真空吸力器用基架(14)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑裝置，其特征在于所述的吹塑用基架1前后兩端設(shè)置有擋板(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑裝置，其特征在于所述的金屬套殼上半部分(11)和金屬套殼下半部分(10)上都帶有吹塑口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑裝置，其特征在于所述的電動機(jī)(4)為無刷直流電動機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑裝置，其特征在于所述的頂部托塊(13)為耐火材料構(gòu)成。
【專利摘要】一種吹塑裝置，包括電動機(jī)同電動液壓桿相連接，吹塑用基架上設(shè)置有底部真空吸力器用基架，底部真空吸力器用基架上設(shè)置有底部真空吸力器，底部真空吸力器憑借真空吸力同塊狀的底部托塊相接觸，底部托塊上焊接有金屬套殼下半部分，金屬套殼下半部分的在金屬套殼上半部分的下方，金屬套殼上半部分焊接在頂部托塊上，頂部真空吸力器憑借真空吸力同塊狀的頂部托塊相接觸，頂部真空吸力器同頂部真空吸力器用基架相連接，電動液壓桿的推桿同頂部真空吸力器用基架相連接。這樣的結(jié)構(gòu)避免了現(xiàn)有的吹塑的成品將會不規(guī)則由此帶來返修加工的繁瑣步驟的缺陷。
【IPC分類】B29C49/28
【公開號】CN105313308
【申請?zhí)枴緾N201410231964
【發(fā)明人】陳優(yōu)國
【申請人】南京海聯(lián)凈化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年5月28日