一種擠條成型輔助設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠條成型輔助設(shè)備，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有位于同一水平線上的主動輥軸和從動輥軸，還包括置于主動輥軸和從動輥軸之間的傳送帶，主動輥軸由電機(jī)驅(qū)動。在殼體內(nèi)且位于傳送帶的上方設(shè)有至少一個(gè)干燥風(fēng)機(jī)，殼體的兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口，且進(jìn)料口和出料口分別位于傳送帶水平傳送方向的兩端，殼體內(nèi)還設(shè)有滾刀，所述滾刀位于傳送帶的上方且靠近出料口處。傳送帶能及時(shí)將擠條樣品疏散開，防止因重力作用堆積而產(chǎn)生形變；干燥風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)可以維持殼體內(nèi)環(huán)境溫度，帶走樣品表面水分，加速樣品的干燥和定型；最后通過滾刀對條狀樣品進(jìn)行切斷，出料口導(dǎo)出干燥成型的粒狀樣品，方便快捷，節(jié)省勞動成本，提高工作效率。
【專利說明】
一種擠條成型輔助設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種擠條成型設(shè)備，具體涉及一種擠條成型輔助設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑的成型是指對各類粉體、顆?；蛘呷廴隗w原料在一定壓力下相互聚集，制成具有一定形狀、大小和強(qiáng)度的固體催化劑顆粒的操作單元，對催化劑機(jī)械強(qiáng)度和性能具有一定的影響。擠出成型法一般是先將原來與潤滑劑、粘結(jié)劑等進(jìn)行混捏后，再將物料經(jīng)輸送、壓出、擠出和切條一系列步驟的催化劑成型方法，螺桿擠條機(jī)是常見的擠出成型機(jī)，物料經(jīng)進(jìn)料斗送入擠出筒后，經(jīng)旋轉(zhuǎn)螺桿將物料向前推動，隨著物料向前推進(jìn)，螺旋葉片對粉體產(chǎn)生很強(qiáng)的壓縮力。物料經(jīng)壓縮推進(jìn)到模頭經(jīng)多孔板擠出成條狀，再切斷成型。
[0003]其中單螺桿擠條機(jī)設(shè)計(jì)簡單，容易制造，操作和維護(hù)極其方便，使用成本低，在實(shí)驗(yàn)室研究或小型催化劑開發(fā)中應(yīng)用廣泛。物料經(jīng)壓縮推進(jìn)到模頭經(jīng)多孔板擠出成條狀后，由于受到擠壓螺桿的壓縮推進(jìn)和摩擦作用，成型的條狀樣品溫度較高且保持有一定的濕度，尤其是擠條強(qiáng)度較小的時(shí)候，由出料口擠出的條狀樣品在重量作用下堆積而易發(fā)生變形或磨損而影響樣品的成型效果與質(zhì)量。擠條后的樣品需人工送去干燥，再取出整理進(jìn)行切斷處理，耗時(shí)且耗費(fèi)人力，切斷過程中不可避免的產(chǎn)生粉塵需要處理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是擠條機(jī)出口樣品易發(fā)生形變或磨損，目的在于提供一種擠條成型輔助設(shè)備，使擠條成型的條狀樣品避免堆積，并進(jìn)行快速干燥防止樣品發(fā)生形變或磨損。
[0005]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種擠條成型輔助設(shè)備，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有主動輥軸和從動輥軸，所述主動輥軸和從動輥軸，位于同一水平線上的，還包括置于主動輥軸和從動輥軸之間的傳送帶，主動輥軸由電機(jī)驅(qū)動，從動輥軸隨著傳送帶轉(zhuǎn)動，在殼體內(nèi)且位于傳送帶的上方設(shè)有至少一個(gè)干燥風(fēng)機(jī)，殼體的兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口，且進(jìn)料口和出料口分別位于傳送帶水平傳送方向的兩端，殼體內(nèi)還設(shè)有滾刀，所述滾刀位于傳送帶的上方且靠近出料口處，滾刀隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸和主動輥軸上設(shè)有相互齒合的傳動齒輪，殼體內(nèi)底部設(shè)有廢料收集室，且廢料收集室位于傳送帶的下方，還包括抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)將廢料收集室的內(nèi)部與殼體的外部連通。
[0006]本發(fā)明是一種擠條成型輔助設(shè)備，包括殼體，殼體內(nèi)主要設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)。傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶和輥軸，傳送帶設(shè)置于兩個(gè)位于同一水平線的輥軸上，其中一個(gè)輥軸為主動輥軸由電機(jī)驅(qū)動，另一個(gè)輥軸為從動輥軸，被傳送帶帶動轉(zhuǎn)動。或者兩個(gè)輥軸分別由兩個(gè)電機(jī)驅(qū)動工作。成型后樣品由進(jìn)料口進(jìn)入干燥設(shè)備內(nèi)并落在傳送帶上，樣品隨著傳送帶的運(yùn)動向出料口方向移動，傳送帶能及時(shí)將從擠條出口擠出的樣品疏散開，防止因重力作用堆積而產(chǎn)生形變。同時(shí)，隨著傳送帶在殼體內(nèi)移動過程可以延長樣品定型時(shí)間，給予樣品足夠的定型時(shí)間及空間。干燥機(jī)構(gòu)包括干燥風(fēng)機(jī)，干燥風(fēng)機(jī)設(shè)置于傳送帶上方，可固定于殼體內(nèi)頂部，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置風(fēng)機(jī)數(shù)量，至少設(shè)置一個(gè)干燥風(fēng)機(jī);干燥風(fēng)機(jī)可以是冷風(fēng)機(jī)或熱風(fēng)機(jī)。樣品在傳送帶上移動的同時(shí)，啟動干燥風(fēng)機(jī)，通過干燥風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)可以維持殼體內(nèi)環(huán)境溫度，并帶走樣品表面物理吸附水分，加速樣品的干燥和定型，在短時(shí)間內(nèi)使樣品達(dá)到所需強(qiáng)度，防止樣品發(fā)生形變。
[0007]樣品被傳送帶輸送經(jīng)干燥、定型后，到達(dá)出料口處通過滾刀進(jìn)行切斷。在對樣品進(jìn)行切斷過程中，不可避免的產(chǎn)生粉塵或碎肩，故在殼體內(nèi)的底部設(shè)置廢料收集室，可以是將傳送裝置安裝在殼體內(nèi)的中上部，將殼體底部直接作為廢料收集室使用。切斷過程中產(chǎn)生的粉塵或碎肩經(jīng)傳送帶最后落入廢料收集室，再通過抽風(fēng)機(jī)將粉塵抽出殼體外。抽風(fēng)機(jī)起除塵的作用，同時(shí)還可促進(jìn)殼體內(nèi)干燥氣體的流動，增加樣品干燥的速度。最后，干燥、定型后的粒狀樣品經(jīng)出料口導(dǎo)出。
[0008]所述進(jìn)料口處設(shè)有導(dǎo)入板，導(dǎo)入板連接進(jìn)料口和傳送帶，出料口處設(shè)有導(dǎo)出板，導(dǎo)出板連接出料口和傳送帶。
[0009]在進(jìn)料口處固定設(shè)置導(dǎo)入板，導(dǎo)入板的一端固定于進(jìn)料口處，導(dǎo)入板的另一端非接觸連接在進(jìn)料口相近的傳送帶上，從而使由進(jìn)料口進(jìn)入的樣品順利落在傳送帶上。在出料口設(shè)置導(dǎo)出板，導(dǎo)出板的一端固定于出料口處，導(dǎo)出板的另一端非接觸連接在進(jìn)料口相近的傳送帶上，使干燥定型的樣品由傳送帶順利到達(dá)出料口。
[0010]所述傳送帶上設(shè)有若干篩孔。
[0011]可在傳送帶上開設(shè)有若干均勻排布的篩孔，主要起促進(jìn)殼體內(nèi)干燥氣體流通的作用，增加樣品的干燥速率，同時(shí)樣品在輸送或切斷過程中產(chǎn)生的粉塵或碎肩可直接由篩孔落入廢料收集室內(nèi)。
[0012]所述殼體外部的底面上設(shè)有至少一個(gè)萬向輪。
[0013]在殼體外部的底面上固定設(shè)置萬向輪，可以方便操作人員移動該輔助干燥設(shè)備，并調(diào)整輔助干燥設(shè)備的位置使進(jìn)料口和擠條出口快速準(zhǔn)確的對接。
[0014]所述進(jìn)料口與一種臥式螺桿擠條機(jī)的擠條出口相連接，所述一種臥式螺桿擠條機(jī)還包括支架，支架上設(shè)有驅(qū)動裝置和擠條裝置，擠條裝置上安裝有加料裝置和擠條出口，所述擠條出口與進(jìn)料口的大小和位置相配合。
[0015]一種臥式螺桿擠條機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)中的螺桿擠條機(jī)，是單螺桿擠條機(jī)或者多螺桿擠條機(jī)，尤其是在實(shí)驗(yàn)間斷研究開發(fā)使用的小型螺桿擠條機(jī)，沒有自動化的生產(chǎn)線，需要人工在擠出口下方安放樣品接收槽，樣品受重力作用直接在接收槽內(nèi)堆積，對于強(qiáng)度較小的樣品極易發(fā)生形變，影響樣品成型質(zhì)量。故在擠條出口處設(shè)置一種擠條成型輔助設(shè)備，可以使樣品在一定的空間和時(shí)間內(nèi)進(jìn)行充分的干燥和定型，并安裝有滾刀對條狀樣品進(jìn)行切斷。本發(fā)明構(gòu)造簡單，擠條機(jī)擠出的條狀樣品由進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備，出料口導(dǎo)出干燥成型的粒狀樣品，方便快捷，節(jié)省勞動成本，提高工作效率。
[0016]所述進(jìn)料口的口徑大于所述擠條出口的口徑。
[0017]擠條成型的輔助干燥設(shè)備的進(jìn)料口應(yīng)與臥式螺桿擠條機(jī)的擠條出料口相互配合使用，設(shè)置進(jìn)料口的口徑大于所述擠條出口的口徑，使用時(shí)，可將進(jìn)料口套接在擠條出口上，確保由擠條出口擠出的樣品均能自動進(jìn)入進(jìn)料口。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明是一種擠條成型輔助設(shè)備，樣品隨著傳送帶的運(yùn)動向出料口方向移動，傳送帶能及時(shí)將從擠條出口擠出的樣品疏散開，防止因重力作用堆積而產(chǎn)生形變。同時(shí)，隨著傳送帶在殼體內(nèi)移動過程可以延長樣品定型時(shí)間，并通過干燥風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)可以維持殼體內(nèi)環(huán)境溫度，帶走樣品表面物理吸附水分，加速樣品的干燥和定型，在短時(shí)間內(nèi)使樣品達(dá)到所需強(qiáng)度；
2、本發(fā)明是一種擠條成型輔助設(shè)備，在殼體外部的底面上固定設(shè)置萬向輪，可以方便操作人員移動該輔助干燥設(shè)備，并調(diào)整輔助干燥設(shè)備的位置使進(jìn)料口和擠條出口快速準(zhǔn)確的對接，操作靈活便捷；
3、本發(fā)明是一種擠條成型輔助設(shè)備，通過設(shè)置廢料收集室、抽風(fēng)機(jī)以及在傳送帶上開設(shè)篩孔，既起到除塵作用，又可促進(jìn)殼體內(nèi)干燥氣體流通，加速樣品干燥速率。
[0019]4、本發(fā)明是一種擠條成型輔助設(shè)備，在一種臥式螺桿擠條機(jī)的擠條出口處設(shè)置擠條成型輔助干燥及切斷設(shè)備，尤其適用于小型研究及技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)應(yīng)用中，防止樣品受重力作用直接在接收槽內(nèi)堆積而引起形變，影響樣品成型質(zhì)量，通過并安裝有滾刀對條狀樣品進(jìn)行切斷，擠條機(jī)擠出的條狀樣品由進(jìn)料口進(jìn)入設(shè)備，出料口導(dǎo)出干燥成型的粒狀樣品，方便快捷，節(jié)省勞動成本，提高工作效率。
【附圖說明】
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明一種擠條成型輔助設(shè)備正視截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明一種擠條成型輔助設(shè)備側(cè)視截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明一種臥式螺桿擠條機(jī)正視截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-進(jìn)料口，2-殼體，3-干燥風(fēng)機(jī)，4-滾刀，5-導(dǎo)出板，6-出料口，7-導(dǎo)入板，8-主動輥軸，
9-抽風(fēng)機(jī)，10-萬向輪，11-傳送帶，12-從動輥軸，13-廢料收集室，14-傳動齒輪，15-轉(zhuǎn)軸，16-電機(jī)，17-支架，18-驅(qū)動裝置，19-加料裝置，20-擠條裝置，21 -擠條出口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0023]實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，一種擠條成型輔助設(shè)備，包括殼體2，殼體2內(nèi)設(shè)有主動輥軸8和從動輥軸12，且主動輥軸8和從動輥軸12位于同一水平線上的，還包括設(shè)置于主動輥軸8和從動輥軸12之間的傳送帶11，傳送帶11上均勻排布有若干篩孔。主動輥軸8由電機(jī)16驅(qū)動，從動輥軸12隨著傳送帶11轉(zhuǎn)動。
[0024]在殼體2內(nèi)且位于傳送帶11的上方設(shè)有四個(gè)干燥風(fēng)機(jī)3。殼體2的兩端設(shè)有進(jìn)料口I和出料口 6，且進(jìn)料口 I和出料口 6分別位于傳送帶11水平傳送方向的兩端。在進(jìn)料口 I處設(shè)有導(dǎo)入板7，導(dǎo)入板7連接進(jìn)料口 I和傳送帶11，出料口 6處設(shè)有導(dǎo)出板5，導(dǎo)出板5連接出料口6和傳送帶11。
[0025]殼體2內(nèi)還設(shè)有滾刀4，所述滾刀4位于傳送帶11的上方且靠近出料口 6處，滾刀4隨著轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸15和主動輥軸8上設(shè)有相互齒合的傳動齒輪14，殼體2內(nèi)底部設(shè)有廢料收集室13，且廢料收集室13位于傳送帶11的下方。還包括抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9將廢料收集室13的內(nèi)部與殼體2的外部連通。
[0026]殼體2外部的底面上設(shè)有四個(gè)萬向輪10。
[0027]實(shí)施例2
如圖3所示，一種臥式螺桿擠條機(jī)，包括支架17，支架17上設(shè)有驅(qū)動裝置18和擠條裝置20，擠條裝置20上安裝有加料裝置19和擠條出口 21。擠條出口 21端設(shè)有實(shí)施例1所描述的擠條成型輔助設(shè)備，擠條出口 21與進(jìn)料口 I相配合連接，進(jìn)料口 I的口徑是擠條出口 21 口徑的1.1倍。
[0028]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠條成型輔助設(shè)備，其特征在于，包括殼體(2)，所述殼體(2)內(nèi)設(shè)有主動輥軸(8)和從動輥軸(12)，所述主動輥軸(8)和從動輥軸(12)位于同一水平線上的，還包括設(shè)置于主動輥軸(8 )和從動輥軸(12 )之間的傳送帶(11 )，主動輥軸(8 )由電機(jī)(16 )驅(qū)動，從動輥軸(12)隨著傳送帶(11)轉(zhuǎn)動，在殼體(2)內(nèi)的頂部設(shè)有至少一個(gè)干燥風(fēng)機(jī)(3)，殼體(2)的兩端設(shè)有進(jìn)料口( I)和出料口( 6)，且進(jìn)料口( I)和出料口(6 )分別位于傳送帶(11)水平傳送方向的兩端，殼體(2)內(nèi)還設(shè)有滾刀(4)，所述滾刀(4)位于傳送帶(11)的上且靠近出料口(6)處，滾刀(4)隨著轉(zhuǎn)軸(15)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸(15)和主動輥軸(8)上設(shè)有一對相互嚙合的傳動齒輪(14)，殼體(2)內(nèi)底部設(shè)有廢料收集室(13)，且廢料收集室(13)位于傳送帶(11)的下方，還包括抽風(fēng)機(jī)(9)，抽風(fēng)機(jī)(9)將廢料收集室(13)的內(nèi)部與殼體(2)的外部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠條成型輔助設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料口(I)處設(shè)有導(dǎo)入板(7)，導(dǎo)入板(7)連接進(jìn)料口(I)和傳送帶(11)，出料口(6)處設(shè)有導(dǎo)出板(5)，導(dǎo)出板(5)連接出料口(6)和傳送帶(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠條成型輔助設(shè)備，其特征在于，所述傳送帶(11)上設(shè)有若干篩孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠條成型輔助設(shè)備，其特征在于，所述殼體(2)外部的底面上設(shè)有至少一個(gè)萬向輪(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種擠條成型輔助設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料口(I)與一種臥式螺桿擠條機(jī)的擠條出口(21)相連接，所述一種臥式螺桿擠條機(jī)還包括支架(17)，支架(17)上設(shè)有驅(qū)動裝置(18)和擠條裝置(20)，擠條裝置(20)上安裝有加料裝置(19)和擠條出口(21)，所述擠條出口(21)與進(jìn)料口( I)的大小和位置相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擠條成型輔助設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料口(I)的口徑大于所述擠條出口( 21)的口徑。
【文檔編號】B29C47/34GK106003646SQ201610336158
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】胡明容
【申請人】成都科力夫科技有限公司