圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及圓筒型金屬嵌件注塑模具領(lǐng)域中一種安裝定位與位置固定的裝置，更具體地涉及一種圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足塑料件的強(qiáng)度及安裝精度的要求，塑料件中包覆金屬件的設(shè)計(jì)方案越來(lái)越多，要求也是越來(lái)越高。尤其是壁厚在1-1.5_的薄壁型圓筒金屬嵌件，其在模具中定位與固定大都采取人工安裝的方式，這種方式安裝的嵌件機(jī)構(gòu)中，圓筒型金屬嵌件與型芯之間容易發(fā)生移位，或者嵌件掉落導(dǎo)致模具損傷，另外，由于金屬嵌件放置在模具中，存在位置誤差，同時(shí)在生產(chǎn)中模具運(yùn)動(dòng)時(shí)容易松動(dòng)脫落，因此其穩(wěn)定性不高，自動(dòng)化程度較低。薄壁型圓筒金屬嵌件的這些不穩(wěn)定因素會(huì)增加自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中圓筒型金屬嵌件在注塑安裝中的不穩(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型提供的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，包括圓筒型金屬嵌件、圓柱形的定位柱和型芯，其中，型芯具有豎向貫穿的通孔，圓筒型金屬嵌件套設(shè)于定位柱的上部，定位柱的下部固定于型芯的通孔中，型芯的上表面與通孔相交處沿通孔的圓周均勻的設(shè)置水平方向的磁鐵安裝槽；定位柱中部沿外圓周均勻的挖設(shè)與磁鐵安裝槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，磁鐵安裝槽與凹槽配合以容置磁鐵。
[0005]圓筒型金屬嵌件通過(guò)機(jī)械手安裝于定位柱上部，圓筒型金屬嵌件的內(nèi)圓周大致貼合定位柱的外圓周。
[0006]通孔具有上下設(shè)置的第一部分和第二部分，定位柱下部容置于第一部分，定位柱的下部與穿過(guò)第二部分內(nèi)六角螺釘螺合，從而將定位柱沿豎向固定于型芯。
[0007]第一部分的直徑大于第二部分的直徑。
[0008]磁鐵安裝槽為月牙形，磁鐵安裝槽的內(nèi)弧的與通孔的圓周重疊。
[0009]凹槽與磁鐵安裝槽配合組成一圓柱形凹槽，磁鐵容置于圓柱形凹槽中。
[0010]磁鐵安裝槽與凹槽均為4個(gè)。
[0011]型芯的磁鐵安裝槽的外圓周與圓筒形金屬嵌件的外圓周之間具有0.3-0.5mm的間距。
[0012]磁鐵為模具用耐高溫磁鐵。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化，通過(guò)磁鐵的吸附力保證圓筒型金屬嵌件的固定，使圓筒型金屬嵌件不會(huì)在合模及注塑過(guò)程中發(fā)生移位，或者掉落導(dǎo)致模具損傷，從而減少因金屬嵌件松動(dòng)以及脫落引起的模具損傷問(wèn)題，提高模具生產(chǎn)安全性及生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定性，有利于實(shí)現(xiàn)在后續(xù)生產(chǎn)中的自動(dòng)化生產(chǎn)。另外，本實(shí)用新型的裝置簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)信號(hào)靈敏度高；制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的塑料件與圓筒型金屬嵌件安裝示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)安裝示意圖；
[0016]圖3是圖2所示的嵌件機(jī)構(gòu)的型芯的部分俯視圖；
[0017]圖4是圖2所示的嵌件機(jī)構(gòu)的定位柱的立體示意圖；
[0018]圖5是圖4的定位柱的剖視圖，示出了磁鐵安裝槽的分布；
[0019]圖6是安裝有磁鐵的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型的圓筒型金屬嵌件10位于圓筒型的塑料件2內(nèi)，圓筒型金屬嵌件10的外圓周緊貼塑料件2，從而使得圓筒型金屬嵌件10與塑料件2結(jié)合為一個(gè)整體。
[0022]為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，需要在生產(chǎn)過(guò)程中將圓筒型金屬嵌件10牢固的固定于模具中。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)包括圓筒型金屬嵌件10、定位柱30和型芯40，其中，圓筒型金屬嵌件10套設(shè)于圓柱形的定位柱30的上部，定位柱30的下部固定于型芯40中。在圖2所示的實(shí)施例中，圓筒型金屬嵌件10通過(guò)機(jī)械手20安裝于定位柱30上，安裝定位后的圓筒型金屬嵌件10的內(nèi)圓周大致貼合定位柱30的外圓周；型芯40具有豎向貫穿的圓柱形通孔，通孔具有第一部分42和第二部分43，定位柱30容置于型芯40的通孔的第一部分42，內(nèi)六角螺釘50穿過(guò)通孔的第二部分43與定位柱30的下部螺合，從而將定位柱30沿豎向固定于型芯40上。
[0023]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的型芯40的通孔結(jié)構(gòu)，其中，型芯40上表面與通孔相交處沿通孔的圓周均勻設(shè)置四個(gè)水平方向的磁鐵安裝槽41，磁鐵安裝槽41為月牙形，磁鐵安裝槽41的內(nèi)弧與通孔圓周重疊。通孔的第一部分42的直徑大于第二部分43的直徑。另外，還需注意，型芯40的磁鐵安裝槽41的外圓周與圓筒形金屬嵌件10的外圓周O之間具有0.3-0.5mm的間距，由于金屬嵌件10是由塑料件2包覆(如圖1所示)，如果磁鐵安裝槽41的最大外形大于金屬嵌件10的外圓周O，塑料就可能會(huì)進(jìn)入磁鐵安裝槽41，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀異常。
[0024]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的定位柱30，該定位柱30的主體為一圓柱體31，圓柱體31的上下兩端對(duì)稱的設(shè)置有柱頭32，圓柱體31的底部沿豎向設(shè)置有與內(nèi)六角螺釘配合的螺釘孔。圓柱體31中部沿外圓周均勻的設(shè)置四個(gè)與磁鐵安裝槽41相對(duì)應(yīng)的凹槽33，該凹槽33沿圓柱體31徑向向內(nèi)挖設(shè)，其設(shè)置高度與磁鐵安裝槽41匹配。
[0025]如圖5所示為凹槽的剖面示意圖，在圖5所示的實(shí)施例中，凹槽33為大致圓形，凹槽33與磁鐵安裝槽41互補(bǔ)，二者構(gòu)成一個(gè)完整的圓形槽，從而用以容置磁鐵。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，凹槽33與磁鐵安裝槽41的形狀與數(shù)量在此僅作為示例而非限制，凹槽33與磁鐵安裝槽41可以為任何能夠容置磁鐵的形狀，比如矩形等，且其數(shù)量以使磁鐵的吸引力足以穩(wěn)定嵌件結(jié)構(gòu)即可。另外，本實(shí)用新型所采用的磁鐵類(lèi)型是模具用耐高溫磁鐵，磁鐵的大小及型號(hào)可以根據(jù)金屬嵌件的尺寸設(shè)計(jì)。
[0026]本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，首先將磁鐵60通過(guò)月牙形安裝槽41安裝于定位柱30中；將定位柱30通過(guò)內(nèi)六角螺釘50固定于型芯40中；圓筒型金屬嵌件10由機(jī)械手20安裝于定位柱30上部，圓筒型金屬嵌件10通過(guò)耐高溫磁鐵60進(jìn)行位置固定，磁鐵60可保證圓筒型金屬嵌件10始終處于豎直方向上的穩(wěn)定狀態(tài)。通過(guò)磁鐵的吸附力保證圓筒型金屬嵌件的固定，從而減少因金屬嵌件松動(dòng)以及脫落引起的模具損傷問(wèn)題，提高模具生產(chǎn)安全性及生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的裝置簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)信號(hào)靈敏度高；制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。
[0027]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專(zhuān)利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。本實(shí)用新型未詳盡描述的均為常規(guī)技術(shù)內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，包括圓筒型金屬嵌件、圓柱形的定位柱和型芯，其中，所述型芯具有豎向貫穿的通孔，所述圓筒型金屬嵌件套設(shè)于所述定位柱的上部，所述定位柱的下部固定于所述型芯的所述通孔中，其特征在于，所述型芯的上表面與所述通孔相交處沿所述通孔的圓周均勻的設(shè)置水平方向的磁鐵安裝槽；所述定位柱中部沿外圓周均勻的挖設(shè)與所述磁鐵安裝槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述磁鐵安裝槽與所述凹槽配合以容置磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述圓筒型金屬嵌件通過(guò)機(jī)械手安裝于所述定位柱上部，所述圓筒型金屬嵌件的內(nèi)圓周貼合所述定位柱的外圓周。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述通孔具有上下設(shè)置的第一部分和第二部分，所述定位柱下部容置于所述第一部分，所述定位柱的下部與穿過(guò)所述第二部分內(nèi)六角螺釘螺合，從而將所述定位柱沿豎向固定于所述型芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一部分的直徑大于第二部分的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述磁鐵安裝槽為月牙形，所述磁鐵安裝槽的內(nèi)弧的與所述通孔的圓周重疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述凹槽與所述磁鐵安裝槽配合組成一圓柱形凹槽，所述磁鐵容置于所述圓柱形凹槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述磁鐵安裝槽與所述凹槽均為4個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述型芯的磁鐵安裝槽的外圓周與所述圓筒形金屬嵌件的外圓周之間具有0.3-0.5mm的間距。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述磁鐵為模具用耐高溫磁鐵。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓筒型金屬嵌件注塑模具的嵌件機(jī)構(gòu)，包括圓筒型金屬嵌件、圓柱形的定位柱和型芯，其中，型芯具有豎向貫穿的通孔，圓筒型金屬嵌件套設(shè)于定位柱的上部，定位柱的下部固定于型芯的通孔中，型芯的上表面與通孔相交處沿通孔的圓周均勻的設(shè)置水平方向的磁鐵安裝槽；定位柱中部沿外圓周均勻的挖設(shè)與磁鐵安裝槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，磁鐵安裝槽與凹槽配合以容置磁鐵。本實(shí)用新型通過(guò)磁鐵保證圓筒型金屬嵌件的固定，使其不會(huì)在合模及注塑過(guò)程中發(fā)生移位，或者掉落導(dǎo)致模具損傷，從而減少模具損傷，提高模具生產(chǎn)穩(wěn)定性，同時(shí)該裝置生制造工藝簡(jiǎn)單，成本低。
【IPC分類(lèi)】B29C33-16
【公開(kāi)號(hào)】CN204309168
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420720881
【發(fā)明人】王敏, 王作敏
【申請(qǐng)人】延鋒偉世通汽車(chē)模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日