一種內(nèi)加熱滾塑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)加熱滾塑機(jī)，包括滾塑機(jī)腔體、模具和內(nèi)加熱裝置，所述內(nèi)加熱裝置包括熱源、進(jìn)氣管和排氣管，所述模具位于滾塑機(jī)腔體內(nèi)部，在模具相對的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口分別與模具內(nèi)腔相通，所述進(jìn)氣管一端與進(jìn)氣口連接，另一端與熱源連接，所述排氣管一端與模具出氣口連接，另一端為放空管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低，通過向模具內(nèi)鼓進(jìn)熱空氣來熱熔固體膠粉，熱源與膠粉間省去了傳熱介質(zhì)，提高熱傳遞效率，使產(chǎn)品成型更穩(wěn)定，提高產(chǎn)品合格率。
【專利說明】
一種內(nèi)加熱滾塑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料成型加工技術(shù)，尤其涉及一種內(nèi)加熱滾塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的滾塑機(jī)是采用間接加熱方式模具外加熱，這種加熱方式熱能利用率低，只是流經(jīng)模具表面的一部分熱量被吸收，熱傳導(dǎo)效率不高，特別是在模具內(nèi)膠粉于模具內(nèi)壁成型一定厚度后熱傳導(dǎo)效率更差，同時，由于金屬模具具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，會有大量熱量經(jīng)由模具外壁熱輻射到模具外部空間，造成熱量浪費(fèi)和能源浪費(fèi)，同時，由于膠粉融化為膠質(zhì)液體不完全，會直接影響所制備產(chǎn)品的成型質(zhì)量，時常產(chǎn)出有瑕疵產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服滾塑機(jī)外加熱過程中熱能利用率低、復(fù)雜滾塑產(chǎn)品不能成型及成型厚薄不勻的問題，提供一種內(nèi)加熱滾塑機(jī)，該內(nèi)加熱滾塑機(jī)將傳統(tǒng)的外加熱改為內(nèi)加熱模式，可提高熱能利用率，節(jié)約能源，同時，可以克服降溫過程中膠質(zhì)流體的不規(guī)則流動，使產(chǎn)品成型更穩(wěn)定。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種內(nèi)加熱滾塑機(jī)，包括滾塑機(jī)腔體、模具和內(nèi)加熱裝置，所述內(nèi)加熱裝置包括熱源、進(jìn)氣管和排氣管，所述模具位于滾塑機(jī)腔體內(nèi)部，在模具相對的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口分別與模具內(nèi)腔相通，所述進(jìn)氣管一端與進(jìn)氣口連接，另一端與熱源連接，所述排氣管一端與模具出氣口連接，另一端為放空管。
[0005]基于上述技術(shù)方案，在模具外側(cè)還設(shè)置有外加熱裝置。
[0006]基于上述技術(shù)方案，所述外加熱裝置為盤旋設(shè)置在模具外壁的電加熱管。
[0007]基于上述技術(shù)方案，所述外加熱裝置為繞模具外壁圓周設(shè)置的熱管，所述熱管內(nèi)加熱介質(zhì)為水或者空氣。
[0008]基于上述技術(shù)方案，所述熱源為電熱風(fēng)機(jī)。
[0009]基于上述技術(shù)方案，所述熱源為熱源干氣體罐，在進(jìn)氣管上安裝有鼓風(fēng)機(jī)。
[0010]基于上述技術(shù)方案，所述進(jìn)氣管和排氣管分別穿過進(jìn)氣口和排氣口伸入到模具內(nèi)腔。
[0011]基于上述技術(shù)方案，在模具相對的兩側(cè)分別至少設(shè)置有2個進(jìn)氣口和2個出氣口，對應(yīng)的每個進(jìn)氣口和出氣口處分別連接有進(jìn)氣管和排氣管，并在對應(yīng)的進(jìn)氣管端部連接有熱源。
[0012]基于上述技術(shù)方案，所述進(jìn)氣管和排氣管分別通過法蘭與模具進(jìn)氣口和出氣口密封連接。
[0013]本實(shí)用新型具有以下的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型增加了進(jìn)氣管道及配套控制氣壓平衡的排氣管道，結(jié)構(gòu)簡單、成本低，通過向模具內(nèi)鼓進(jìn)熱空氣來熱熔固體膠粉，熱源與膠粉間省去了傳熱介質(zhì)，大大提高熱效率，縮短加工時間，由于熱干氣不停吹入模具內(nèi)，對膠質(zhì)流體在模具內(nèi)壁的成型提供了由內(nèi)向外的張力，可以克服降溫過程中膠質(zhì)流體的不規(guī)則流動，成型更穩(wěn)定，提尚廣品成型的合格率，所制廣品質(zhì)量好、報廢率極小，并可提尚熱能利用率，節(jié)約能源，降低使用成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中:1-模具，2-進(jìn)氣管，3-進(jìn)氣口，4-排氣管，5-出氣口，6-膠粉，7為熱源，8為外加熱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便更好的理解本新型技術(shù)方案。
[0017]實(shí)施例1: 一種內(nèi)加熱滾塑機(jī)，如圖1所示，包括滾塑機(jī)腔體、模具I和內(nèi)加熱裝置，所述內(nèi)加熱裝置包括電熱風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管2和排氣管4，所述模具位于滾塑機(jī)腔體內(nèi)部，在模具相對的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口 3和出氣口 5，所述進(jìn)氣口和出氣口分別與模具內(nèi)腔相通，且為了達(dá)到更好的加熱效果，使熱源更集中，進(jìn)氣管和排氣管分別穿過進(jìn)氣口和排氣口伸入到模具I內(nèi)腔。所述進(jìn)氣管一端通過法蘭與進(jìn)氣口密封連接，另一端與電熱風(fēng)機(jī)連接，所述排氣管一端通過法蘭與模具出氣口連接，另一端為放空管，通過放空管直接排出模具內(nèi)循環(huán)氣體。本實(shí)施例在模具外壁還盤旋設(shè)置有電加熱管作為外加熱裝置。本實(shí)施例用進(jìn)氣管將熱源干氣體導(dǎo)入模具內(nèi)，在模具另一端用排氣管將余熱尾氣導(dǎo)出模具，控制模具內(nèi)的氣壓在合適范圍。當(dāng)有熱氣體開始進(jìn)入模具I，在外加熱裝置及內(nèi)加熱裝置作用下，固體膠粉6開始被加熱，固體膠粉6融解并附著在模具I的內(nèi)部表面，逐漸減少的固體膠粉6最后完全被吸附在模具I內(nèi)部，從而形成均勻?qū)?，在固體膠粉6融解完全之后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，裝置開始降溫，模具I內(nèi)的膠液逐漸冷卻固化定型。
[0018]本實(shí)施例在模具內(nèi)外都對模具內(nèi)的膠粉進(jìn)行加熱，可使膠粉與粘附在模具內(nèi)壁的膠質(zhì)溫度差更小，克服因?yàn)闊醾鲗?dǎo)不均衡引起的成型不良，內(nèi)加熱因?yàn)闊嵩磁c膠粉間省去了傳熱介質(zhì)，熱效率會更高，加工時間會大大縮短，同時，由于熱干氣不停吹入模具內(nèi)，對膠質(zhì)流體在模具內(nèi)壁的成型提供了由內(nèi)向外的張力，可以克服降溫過程中膠質(zhì)流體的不規(guī)則流動，成型更穩(wěn)定。
[0019]實(shí)施例2:—種內(nèi)加熱滾塑機(jī)，本實(shí)施例內(nèi)容與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同，相同部分內(nèi)容不再重述，與實(shí)施例1不同的是:本實(shí)施例中的熱源為熱源干氣體罐，并在進(jìn)氣管上安裝有鼓風(fēng)機(jī)。外加熱裝置為繞模具外壁圓周設(shè)置的熱管，熱管內(nèi)的加熱介質(zhì)可以為水或者空氣。
[0020]實(shí)施例3:—種內(nèi)加熱滾塑機(jī)，本實(shí)施例內(nèi)容與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同，相同部分內(nèi)容不再重述，與實(shí)施例1不同的是:本實(shí)施例在模具相對的兩側(cè)分別至少設(shè)置有2個進(jìn)氣口和2個出氣口，對應(yīng)的每個進(jìn)氣口和出氣口處分別連接有進(jìn)氣管和排氣管，并在對應(yīng)的進(jìn)氣管端部連接有熱源。多個進(jìn)氣口和出氣口配合，可以向模具內(nèi)腔鼓人更多熱源，熱源分布更加均勻，加熱效果更好。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:包括滾塑機(jī)腔體、模具和內(nèi)加熱裝置，所述內(nèi)加熱裝置包括熱源、進(jìn)氣管和排氣管，所述模具位于滾塑機(jī)腔體內(nèi)部，在模具相對的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口分別與模具內(nèi)腔相通，所述進(jìn)氣管一端與進(jìn)氣口連接，另一端與熱源連接，所述排氣管一端與模具出氣口連接，另一端為放空管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:在模具外側(cè)還設(shè)置有外加熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:所述外加熱裝置為盤旋設(shè)置在模具外壁的電加熱管。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:所述外加熱裝置為繞模具外壁圓周設(shè)置的熱管，所述熱管內(nèi)加熱介質(zhì)為水或者空氣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:所述熱源為電熱風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:所述熱源為熱源干氣體罐，在進(jìn)氣管上安裝有鼓風(fēng)機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:所述進(jìn)氣管和排氣管分別穿過進(jìn)氣口和排氣口伸入到模具內(nèi)腔。8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:在模具相對的兩側(cè)分別至少設(shè)置有2個進(jìn)氣口和2個出氣口，對應(yīng)的每個進(jìn)氣口和出氣口處分別連接有進(jìn)氣管和排氣管，并在對應(yīng)的進(jìn)氣管端部連接有熱源。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)加熱滾塑機(jī)，其特征是:所述進(jìn)氣管和排氣管分別通過法蘭與模具進(jìn)氣口和出氣口密封連接。
【文檔編號】B29C41/46GK205522181SQ201620312016
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】馮立才
【申請人】新鄉(xiāng)市雙誠環(huán)保設(shè)備有限公司