一種雙螺桿側向排水裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有效進行脫水、排水蒸氣，減少維護成本的雙螺桿側向排水裝置，其技術方案要點是包括電機、底座、排水筒體、齒輪箱，所述排水筒體內設有兩個相互配合的排水螺桿，所述電機與齒輪箱設置在底座上，所述排水螺桿一端與齒輪箱連接，所述排水筒體底部陣列有若干個排水孔，所述排水筒體頂部靠近齒輪箱一端設有排氣孔。
【專利說明】
一種雙螺桿側向排水裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種擠出機配件制造領域，更具體地說，它涉及一種雙螺桿側向排水裝置。
【背景技術】
[0002]塑料擠出機在目前制備塑料顆粒運用十分的廣泛，其主要通過將物料進行加熱融化，再通過擠出頭將融化后的物料擠成長條狀，再進行切粒，從而實現(xiàn)了塑料的重新配比，而由于塑料擠出機內的物料會帶有水分，從而在加熱擠出的過程中水分會產生聚集，而為了避免塑料內水分含量過高，從而需要進行脫水、排汽，如專利網上公開的一種廢塑料脫水、排汽擠出機(申請?zhí)?99245682.7)，其主要在塑料擠出機上設置了一個排水斗，且在排水斗上設置了過濾網，從而通過過濾網進行過濾出水分，但由于塑料擠出機內流動的是粘稠的熔融塑料，從而長時間使用后過濾網容易被堵塞，從而過濾水分的能力不高，且需要經常性的進行更換、疏通，且當內部壓力過高時，容易將熔融塑料從過濾網擠出，或者導致過濾網產生彎折或者斷裂。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種有效進行脫水、排水蒸氣，減少維護成本的雙螺桿側向排水裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種雙螺桿側向排水裝置，包括電機、底座、排水筒體、齒輪箱，所述排水筒體內設有兩個相互配合的排水螺桿，所述電機與齒輪箱設置在底座上，所述排水螺桿一端與齒輪箱連接，所述排水筒體底部陣列有若干個排水孔，所述排水筒體頂部靠近齒輪箱一端設有排氣孔。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述排水孔上設有排水管道，所述排氣孔上設有排氣管道。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述排水螺桿的螺距從靠近齒輪箱一端向遠離齒輪箱一端逐漸變小。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述底座上設有抬升板，所述電機與齒輪箱均固定連接在抬升板上，所述抬升板上設有調節(jié)螺桿。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述底座上設有限位桿，所述齒輪箱頂部設有限位板，所述限位板連接在限位桿上。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述抬升板上設有與限位桿滑動配合的定位凹槽。
[0010]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:排水筒體遠離齒輪箱一端與塑料擠出機進行相連，電機驅動齒輪箱進行轉動，帶動排水螺桿進行運行，而排水螺桿的輸送方向遠離齒輪箱一端，而排水螺桿內沒有如何可輸送物體，塑料擠出機內動有高溫熔融塑料，當熔融塑料到達排水螺桿端部時，由于排水螺桿向塑料擠出機方向輸送，從而熔融塑料一旦接觸到排水螺桿就被排水螺桿輸送回去，從而高壓的熔融塑料無法進入排水筒體內，而水分以及水蒸氣容易進入排水螺桿與排水筒體的縫隙中，從而水分與水蒸氣容易進入排水筒體內，從而水分能通過排水孔進行排出，而水蒸氣能通過排氣孔排出，從而保證了水分、水蒸氣能快速、順暢的排出，有效的減少熔融塑料的含水量，且由于熔融塑料無法進入排水筒體，從而避免了熔融塑料堵塞排水孔、排氣孔，有效的減少了維護的成本，且通過排水螺桿的運行擠壓塑料擠出機內部的熔融塑料，從而熔融塑料內的水分非常容易被擠壓出來進行排出，從而有效的減少制造后的塑料含水量，提高塑料顆粒的制造品質。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的立體圖；
[0012]圖2為圖1中A-A的剖視圖。
[0013]附圖標記:1、電機;2、底座;3、排水筒體;4、齒輪箱;5、排水螺桿;6、排水孔;61、排水管道;7、排氣孔;71、排氣管道;8、抬升板;81、調節(jié)螺桿;82、定位凹槽;9、限位桿;91、限位板。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]—種雙螺桿側向排水裝置，包括電機1、底座2、排水筒體3、齒輪箱4，所述排水筒體3內設有兩個相互配合的排水螺桿5，所述電機I與齒輪箱4設置在底座2上，所述排水螺桿5一端與齒輪箱4連接，所述排水筒體3底部陣列有若干個排水孔6，所述排水筒體3頂部靠近齒輪箱4 一端設有排氣孔7。
[0016]排水筒體3遠離齒輪箱4一端與塑料擠出機進行相連，電機I驅動齒輪箱4進行轉動，帶動排水螺桿5進行運行，而排水螺桿5的輸送方向遠離齒輪箱4 一端，而排水螺桿5內沒有如何可輸送物體，塑料擠出機內動有高溫熔融塑料，當熔融塑料到達排水螺桿5端部時，由于排水螺桿5向塑料擠出機方向輸送，從而熔融塑料一旦接觸到排水螺桿5就被排水螺桿5輸送回去，從而高壓的熔融塑料無法進入排水筒體3內，而水分以及水蒸氣容易進入排水螺桿5與排水筒體3的縫隙中，從而水分與水蒸氣容易進入排水筒體3內，從而水分能通過排水孔6進行排出，而水蒸氣能通過排氣孔7排出，從而保證了水分、水蒸氣能快速、順暢的排出，有效的減少熔融塑料的含水量，且由于熔融塑料無法進入排水筒體3，從而避免了熔融塑料堵塞排水孔6、排氣孔7，有效的減少了維護的成本，且通過排水螺桿5的運行擠壓塑料擠出機內部的熔融塑料，從而熔融塑料內的水分非常容易被擠壓出來進行排出，從而有效的減少制造后的塑料含水量，提尚塑料顆粒的制造品質。
[0017]所述排水孔6上設有排水管道61，所述排氣孔7上設有排氣管道71，水分通過排水孔6后進入排水管道61進行引流排出，水蒸氣通過排氣孔7后進入排氣管道71進行引流排出，從而有效的避免高溫水分與高溫水蒸氣流在室內，而提高室內溫度與濕度，避免物料受潮。
[0018]所述排水螺桿5的螺距從靠近齒輪箱4一端向遠離齒輪箱4一端逐漸變小，從而排水螺桿5遠離齒輪箱4 一端的輸送能力較高，從而有效的避免了塑料擠出機內的熔融塑料流入排水筒體3內，而排水螺桿5靠近齒輪箱4一端的占用體積較小，從而便于水分、水蒸氣排出。
[0019]所述底座2上設有抬升板8，所述電機I與齒輪箱4均固定連接在抬升板8上，所述抬升板8上設有調節(jié)螺桿81，由于各個塑料擠出機的高度不同，從而人們通過轉動調節(jié)螺桿81，使抬升板8進行上升或者下降，使電機1、齒輪箱4、排水筒體3、排水螺桿5的高度進行有效的調節(jié)，從而有效的保證了各個塑料擠出機的需求，提高了適配的廣度。
[0020]所述底座2上設有限位桿9，所述齒輪箱4頂部設有限位板91，所述限位板91連接在限位桿9上，當調節(jié)螺桿81進行轉動時，抬升板8的高度進行變化，但隨著高度的變高，導致穩(wěn)定性下降，從而人們調節(jié)限位板91在限位桿9上的位置，使限位板91能有效的抵觸在齒輪箱4上，從而能通過限位板91與抬升板8的共同夾緊作用，從而有效的提高了齒輪箱4、電機I的穩(wěn)定性。
[0021]所述抬升板8上設有與限位桿9滑動配合的定位凹槽82，抬升板8再抬升的過程中，定位凹槽82沿著限位桿9進行滑動，有效的避免抬升板8偏移，從而保證抬升板8正常的豎直向上滑動。
[0022]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種雙螺桿側向排水裝置，其特征是:包括電機(1)、底座(2)、排水筒體(3)、齒輪箱(4)，所述排水筒體(3)內設有兩個相互配合的排水螺桿(5)，所述電機(I)與齒輪箱(4)設置在底座(2)上，所述排水螺桿(5)—端與齒輪箱(4)連接，所述排水筒體(3)底部陣列有若干個排水孔(6)，所述排水筒體(3)頂部靠近齒輪箱(4) 一端設有排氣孔(7)。2.根據權利要求1所述的一種雙螺桿側向排水裝置，其特征是:所述排水孔(6)上設有排水管道(61)，所述排氣孔(7)上設有排氣管道(71)。3.根據權利要求2所述的一種雙螺桿側向排水裝置，其特征是:所述排水螺桿(5)的螺距從靠近齒輪箱(4) 一端向遠離齒輪箱(4) 一端逐漸變小。4.根據權利要求3所述的一種雙螺桿側向排水裝置，其特征是:所述底座(2)上設有抬升板(8)，所述電機(I)與齒輪箱(4)均固定連接在抬升板(8)上，所述抬升板(8)上設有調節(jié)螺桿(81)。5.根據權利要求4所述的一種雙螺桿側向排水裝置，其特征是:所述底座(2)上設有限位桿(9)，所述齒輪箱(4)頂部設有限位板(91)，所述限位板(91)連接在限位桿(9)上。6.根據權利要求5所述的一種雙螺桿側向排水裝置，其特征是:所述抬升板(8)上設有與限位桿(9)滑動配合的定位凹槽(82)。
【文檔編號】B29C47/58GK205553146SQ201620241211
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】黃曉彬, 仲偉善, 趙標, 劉澤楊
【申請人】南京欣沃機械設備有限公司