本發(fā)明實(shí)施例涉及管殼間接加熱爐，具體涉及一種可抽式管殼間接加熱爐。

背景技術(shù)：

1、水套加熱爐是一種常用于加熱流體的設(shè)備，其加熱原理是利用外部加熱源（通常是火焰或電加熱器）通過爐體的外壁將熱量傳遞給爐內(nèi)的流體。爐體的外壁上通常包裹著一個(gè)管殼間接（即水壁），當(dāng)外部加熱源加熱爐體時(shí)，管殼間接中的水被加熱并產(chǎn)生蒸汽或熱水，通過自然對(duì)流實(shí)現(xiàn)加熱作用。

2、目前現(xiàn)有管殼間接加熱爐如現(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn111854474b的一種環(huán)保節(jié)能的油田用水套加熱爐以及公開號(hào)為cn103542524a的冷凝臥式水套加熱爐均是通過盤管實(shí)現(xiàn)換熱，而且該盤管與爐體之間通過固定的方式連接，導(dǎo)致在盤管因?yàn)榻Y(jié)垢而影響換熱效率的情況下，工作人員只能采取割破爐體的方式才能將盤管拆下，該方式對(duì)爐體的破損較為嚴(yán)重，易影響水套加熱爐的使用壽命。

3、另外，現(xiàn)有管殼間接加熱爐的燃燒介質(zhì)多選用清潔能源——天然氣，雖然天然氣燃燒后的產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的影響小，但是天然氣燃燒后的產(chǎn)物中含有h2o，混在煙氣中的h2o容易在現(xiàn)有管殼間接加熱爐的煙道中發(fā)生水蒸汽凝析現(xiàn)象，形成液態(tài)水，由于現(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn111854474b的一種環(huán)保節(jié)能的油田用水套加熱爐、公開號(hào)為cn103542524a的冷凝臥式水套加熱爐中煙管均為水平設(shè)置，所以析出的液態(tài)水容易聚集在煙管內(nèi)部在高溫高壓的條件下對(duì)煙管內(nèi)壁造成腐蝕，進(jìn)一步影響管殼間接加熱爐的使用壽命。而且如果混在煙氣中的h2o沒變成液態(tài)水則會(huì)增大煙道內(nèi)的濕度，濕度的增加會(huì)導(dǎo)致管殼間接加熱爐內(nèi)部的熱損失增加，也可能會(huì)促進(jìn)設(shè)備內(nèi)部的腐蝕過程，造成管殼間接加熱爐的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供了一種可抽式管殼間接加熱爐。

2、本發(fā)明實(shí)施例提供一種可抽式管殼間接加熱爐，包括爐體、設(shè)于所述爐體頂部的注水管、設(shè)于所述爐體內(nèi)部底端的燃燒加熱組件以及可拆卸地設(shè)于所述燃燒加熱組件頂部的換熱管，所述換熱管一側(cè)設(shè)有用于排出所述燃燒加熱組件中的煙氣的煙道；

3、所述燃燒加熱組件包括燃燒器基座、與所述燃燒器基座連通的火筒、分別與所述火筒和所述煙道連通的回?zé)熓?、以及連接于所述火筒與回?zé)熓抑g的多個(gè)傾斜煙管；

4、所述煙管內(nèi)部設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的腔體，且所述回?zé)熓覂?nèi)安裝有煙管封堵機(jī)構(gòu)，所述煙管封堵機(jī)構(gòu)用于選擇性封堵部分腔體以調(diào)節(jié)所述煙管內(nèi)煙氣壓力和濕度。

5、在一些可能的實(shí)施例中，所述煙管封堵機(jī)構(gòu)包括多組堵頭、連接架、移動(dòng)板、往復(fù)絲桿以及驅(qū)動(dòng)組件；所述堵頭的數(shù)量與煙管的腔體數(shù)量一致，每組堵頭對(duì)應(yīng)封堵一個(gè)煙管的腔體，多組堵頭沿所述回?zé)熓覚M向排列；

6、每組所述堵頭通過連接架固定，所述連接架底部連接移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與所述往復(fù)絲桿螺紋配合，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述往復(fù)絲桿傳動(dòng)連接，以帶動(dòng)所述堵頭沿所述回?zé)熓乙苿?dòng)。

7、在一些可能的實(shí)施例中，多組所述堵頭底端的移動(dòng)板長度按照從左到右的順序遞減，按照從左到右順序分布的多組堵頭底端的往復(fù)絲桿按照從下到上的順序分布在回?zé)熓覂?nèi)部。

8、在一些可能的實(shí)施例中，所述換熱管包括多個(gè)換熱盤管、固定支架、盤管安裝法蘭、進(jìn)管、出管以及盤管連接支架；

9、多個(gè)所述換熱盤管之間通過所述盤管連接支架固定在一起，所述盤管連接支架的底部設(shè)有所述固定支架，所述固定支架與所述爐體內(nèi)壁固定；

10、所述換熱盤管的進(jìn)端、出端均從所述爐體遠(yuǎn)離所述煙道的一側(cè)伸出，所述爐體遠(yuǎn)離煙道的一側(cè)可拆卸連接有所述盤管安裝法蘭，并且所述換熱盤管的進(jìn)端、出端均與所述盤管安裝法蘭固定；

11、多個(gè)所述換熱盤管的進(jìn)端和出端分別連通有所述進(jìn)管和出管，所述進(jìn)管和出管均位于所述爐體一側(cè)。

12、在一些可能的實(shí)施例中，所述回?zé)熓野▓A筒、回?zé)熓覀?cè)板和回?zé)熓翼敯澹?/p>

13、所述回?zé)熓翼敯骞潭ㄔ谒龌責(zé)熓覀?cè)板頂部，所述回?zé)熓覀?cè)板、回?zé)熓翼敯寰c所述爐體內(nèi)壁固定；

14、所述煙管貫穿位于左側(cè)的回?zé)熓覀?cè)板，所述圓筒貫穿位于右側(cè)的回?zé)熓覀?cè)板，所述圓筒內(nèi)部與回?zé)熓覀?cè)板之間的空間連通，所述圓筒一端從所述爐體一側(cè)延伸出去，所述圓筒的端口由法蘭封堵，所述圓筒前側(cè)和后側(cè)均固定有與所述爐體內(nèi)壁固定連接的防護(hù)板。

15、在一些可能的實(shí)施例中，所述火筒包括兩個(gè)圓管和螺紋管，所述螺紋管固定在兩個(gè)所述圓管之間；其中，

16、位于螺紋管左側(cè)的圓管遠(yuǎn)離螺紋管的一端與所述燃燒器基座內(nèi)部連通；以及，

17、位于螺紋管右側(cè)的圓管遠(yuǎn)離螺紋管的一端與所述回?zé)熓业膬?nèi)部連通。

18、在一些可能的實(shí)施例中，所述爐體頂部一端固定有煙道短節(jié)，所述煙道短節(jié)與煙道內(nèi)部連通；所述煙道內(nèi)部固定有冷凝組件，所述冷凝組件位于煙管頂部；

19、所述冷凝組件包括導(dǎo)熱板和位于所述導(dǎo)熱板內(nèi)部的冷凝管，所述導(dǎo)熱板兩端與煙道內(nèi)壁之間留有間隙，所述冷凝管兩端貫穿導(dǎo)熱板和爐體后壁，以使得所述煙管排出的煙氣先沿著導(dǎo)熱板底壁流動(dòng)至兩端，隨后通過所述導(dǎo)熱板與煙道內(nèi)壁之間的間隙上升至頂部，最終經(jīng)由所述煙道短節(jié)排出。

20、在一些可能的實(shí)施例中，所述煙道底端、回?zé)熓业锥撕蜖t體底端中間均連通有排污管。

21、在一些可能的實(shí)施例中，所述爐體前側(cè)固定有人孔，所述人孔底部一側(cè)設(shè)有熱電阻接頭套管，所述爐體設(shè)有煙道的一端與墻板連接。

22、在一些可能的實(shí)施例中，所述爐體底部設(shè)有底盤，通過所述底盤將所述爐體底部與地面隔開。

23、本發(fā)明實(shí)施例的可抽式管殼間接加熱爐，通過將煙管傾斜設(shè)置在爐體內(nèi)部，利用煙管本身的傾斜度將冷凝析出的液態(tài)水導(dǎo)入回?zé)熓抑?，避免液態(tài)水聚集在煙管內(nèi)部造成煙管的腐蝕、損壞。此外，通過將煙管設(shè)置成具有多個(gè)獨(dú)立腔體的形式，借助煙管封堵機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)煙管內(nèi)部腔體進(jìn)行封堵，以提高煙管內(nèi)部氣壓，氣壓越大液態(tài)水冷凝析出的露點(diǎn)越高，使得混在煙氣中的h2o更容易變成液態(tài)水，以降低煙管內(nèi)部煙氣的濕度，避免濕度過大影響換熱效率。最后，通過盤管安裝法蘭將換熱盤管可拆卸安裝在爐體內(nèi)部，以便于隨時(shí)將換熱盤管拆出進(jìn)行檢修、更換，降低傳統(tǒng)管殼間接加熱爐更換、維修盤管的操作難度，同時(shí)還不會(huì)對(duì)爐體造成損壞，一舉兩得。

技術(shù)特征：

1.一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，包括爐體、設(shè)于所述爐體頂部的注水管、設(shè)于所述爐體內(nèi)部底端的燃燒加熱組件以及可拆卸地設(shè)于所述燃燒加熱組件頂部的換熱管，所述換熱管一側(cè)設(shè)有用于排出所述燃燒加熱組件中的煙氣的煙道；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，所述煙管封堵機(jī)構(gòu)包括多組堵頭、連接架、移動(dòng)板、往復(fù)絲桿以及驅(qū)動(dòng)組件；所述堵頭的數(shù)量與煙管的腔體數(shù)量一致，每組堵頭對(duì)應(yīng)封堵一個(gè)煙管的腔體，多組堵頭沿所述回?zé)熓覚M向排列；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，多組所述堵頭底端的移動(dòng)板長度按照從左到右的順序遞減，按照從左到右順序分布的多組堵頭底端的往復(fù)絲桿按照從下到上的順序分布在回?zé)熓覂?nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，所述換熱管包括多個(gè)換熱盤管、固定支架、盤管安裝法蘭、進(jìn)管、出管以及盤管連接支架；

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，所述回?zé)熓野▓A筒、回?zé)熓覀?cè)板和回?zé)熓翼敯澹?/p>

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，所述火筒包括兩個(gè)圓管和螺紋管，所述螺紋管固定在兩個(gè)所述圓管之間；其中，

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，所述爐體頂部一端固定有煙道短節(jié)，所述煙道短節(jié)與煙道內(nèi)部連通；所述煙道內(nèi)部固定有冷凝組件，所述冷凝組件位于煙管頂部；

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，所述煙道底端、回?zé)熓业锥撕蜖t體底端中間均連通有排污管。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，所述爐體前側(cè)固定有人孔，所述人孔底部一側(cè)設(shè)有熱電阻接頭套管，所述爐體設(shè)有煙道的一端與墻板連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種可抽式管殼間接加熱爐，其特征在于，所述爐體底部設(shè)有底盤，通過所述底盤將所述爐體底部與地面隔開。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實(shí)施例提供一種可抽式管殼間接加熱爐，包括爐體、設(shè)于爐體的注水管、燃燒加熱組件以及換熱管，換熱管一側(cè)設(shè)有煙道；燃燒加熱組件包括燃燒器基座、與燃燒器基座連通的火筒、分別與火筒和煙道連通的回?zé)熓摇⒁约斑B接于火筒與回?zé)熓抑g的多個(gè)傾斜煙管；煙管內(nèi)部設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的腔體，且回?zé)熓覂?nèi)安裝有煙管封堵機(jī)構(gòu)，煙管封堵機(jī)構(gòu)用于選擇性封堵部分腔體以調(diào)節(jié)煙管內(nèi)煙氣壓力和濕度。通過將煙管傾斜設(shè)置在爐體內(nèi)部，可以將冷凝析出的液態(tài)水導(dǎo)入回?zé)熓抑?，避免液態(tài)水聚集在煙管內(nèi)部造成煙管的腐蝕、損壞。通過將煙管設(shè)置成具有多個(gè)獨(dú)立腔體，借助煙管封堵機(jī)構(gòu)對(duì)煙管內(nèi)部腔體進(jìn)行封堵，以提高煙管內(nèi)部氣壓，降低煙管內(nèi)部煙氣的濕度。

技術(shù)研發(fā)人員：賈春樺,王瑋,魏麗燕,王關(guān)祥,侯麗娜,紀(jì)禹琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中油管道機(jī)械制造有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8