一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及適用于熱解氣化系統的生物質類資源化利用系統技術領域，特別涉及一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統。
【背景技術】
[0002]生物質廢物是人類在利用生物質的過程中生產和消費產生的廢棄物。其傳統的處理方式包括填埋和焚燒，但是存在需要占用大量土地，且容易帶來二次污染的問題，尤其是一些具有危害性的廢物。
[0003]當前，我國的生物質廢物具有產生量大、可降解有機物含量高的特點，如果能對其進行有效的利用，不但能減少污染，還將會有助于緩解我國能源短缺的現狀。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統，用于熱解氣化系統的生物質類資源化利用，能夠有效減少氮氧化物的排放。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0006]一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統，包括燃燒爐和制汽設備，所述燃燒爐的出氣端連通于所述制汽設備的進氣端；
[0007]所述燃燒爐內設置有燃氣送入機構和空氣送入機構；所述空氣送入機構包括沿燃氣的前進方向依次設置的一次配風機構、二次配風機構和三次配風機構，所述一次配風機構靠近所述燃燒爐的進氣端，所述三次配風機構靠近所述燃燒爐的出氣端；所述燃氣送入機構設置介于所述一次配風送入機構和所述二次配風送入機構之間。
[0008]優(yōu)選的，所述二次配風機構采用沿所述燃燒爐圓周切向均布的多只氣路。
[0009]優(yōu)選的，所述三次配風機構采用沿所述燃燒爐圓周切向均布的多只氣路。
[0010]優(yōu)選的，所述燃燒爐內還設置有擾流穩(wěn)燃機構。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述燃燒爐為臥式，所述燃氣送入機構采用燃氣旋流器，所述一次配風機構采用空氣旋流器，所述燃氣旋流器和所述空氣旋流器的旋轉方向為同向，所述燃氣旋流器的導向葉片與燃氣導管軸向的第一夾角為銳角，所述空氣旋流器的導向葉片與燃氣導管軸向的第二夾角為銳角。
[0012]優(yōu)選的，在臥式燃燒爐中采用立式圓柱體作為擾流穩(wěn)燃機構，包括設置在所述燃氣旋流器和所述一次配風機構之間的一級穩(wěn)燃柱，和設置在所述二次配風機構和所述三次配風機構之間的二級穩(wěn)燃柱。
[0013]優(yōu)選的，所述燃燒爐為立式，所述燃氣送入機構采用燃氣旋流器，所述燃氣旋流器包括多只沿圓周切向均布的支路，且各支路管徑按照到主燃氣進口的距離遠近依次減小。
[0014]優(yōu)選的，在立式燃燒爐中采用雙錐形多孔穩(wěn)燃塔作為擾流穩(wěn)燃機構；所述雙錐形多孔穩(wěn)燃塔包括兩個層疊的錐形穩(wěn)燃體，所述錐形穩(wěn)燃體的小徑端朝向所述燃燒爐的出氣端，所述錐形穩(wěn)燃體上開設有多個沿其軸向的通孔。
[0015]優(yōu)選的，所述燃燒爐還包括設置在所述二級燃燒室和所述三次配風之間的引燃機構。
[0016]優(yōu)選的，包括一級燃燒室和二級燃燒室及連接部分，所述連接部分包括倒錐形的下部連接部分，和正錐形的上部連接部分；所述下部連接部分的大徑端連通于所述一級燃燒室的出氣端，所述上部連接部分的小徑端連通于所述下部連接部分的小徑端，所述上部連接部分的大徑端連通于所述二級燃燒室的進氣端。
[0017]從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統，在燃燒爐內的空氣送入采用在不同位置分別提供三次配風，作用為幫助燃氣進行分級燃燒，使得燃氣在其內燃燒徹底，從而有效減少氮氧化物的排放，提高物料的碳轉化率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的臥式燃燒爐的結構示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例提供的立式燃燒爐的結構示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例提供的燃氣旋流器或空氣旋流器的結構示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例提供的雙錐形多孔穩(wěn)燃器的結構示意圖。
[0023]其中，I為燃氣旋流器；21為一次配風機構，22為二次配風機構，23為三次配風機構；31為一級穩(wěn)燃塔，32為二級穩(wěn)燃塔，33為三級穩(wěn)燃塔；4為一級燃燒室；51為下部連接部分，52為上部連接部分；6為二級燃燒室。
【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明公開了一種生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統，用于熱解氣化系統的生物質類資源化利用，能夠有效減少氮氧化物的排放。
[0025]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]請參閱圖1-圖4，圖1為本發(fā)明實施例提供的臥式燃燒爐的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的立式燃燒爐的結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的燃氣旋流器或空氣旋流器的結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的雙錐形多孔穩(wěn)燃器的結構示意圖。
[0027]本發(fā)明實施例提供的生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統，其核心改進點在于，包括燃燒爐和制汽設備，燃燒爐的出氣端連通于制汽設備的進氣端；即向燃燒爐內送入燃氣和空氣進行燃燒(可以采用明火引燃)，之后將燃燒產生的尾氣送入制汽設備回收熱量；
[0028]燃燒爐內設置有燃氣送入機構和空氣送入機構；空氣送入機構包括沿燃氣的前進方向依次設置的一次配風機構、二次配風機構和三次配風機構，一次配風機構靠近燃燒爐的進氣端，三次配風機構靠近燃燒爐的出氣端；燃氣送入機構設置介于一次配風送入機構和二次配風送入機構之間。
[0029]從上述的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例提供的生物質類固廢及危廢燃燒制汽系統，在燃燒爐內的空氣送入采用在不同位置分別提供三次配風，作用為幫助燃氣進行分級燃燒，使得燃氣在其內充分燃燒，從而有效減少氮氧化物的排放，提高物料的碳轉化率。三次配風的比例由本領域技術人員根據實際情況決定。三次配風的比例由本領域技術人員根據實際情況決定。
[0030]制汽設備根據環(huán)保需求，劃分不同的煙氣溫度利用梯度，形式上為余熱鍋爐:
[0031]I)溫度梯度為1300-180攝氏度；
[0032]由余熱鍋爐、空氣節(jié)能器、省煤器等組成，燃氣鍋爐產出蒸汽用，空氣節(jié)能器用于加熱燃燒配風，提高燃燒效率。
[0033]2)溫度梯度為1150-500攝氏度；
[0034]由主體只有余熱鍋爐，不再增設其他節(jié)能設備，主要是防止500-200攝氏度間二惡英的生成。
[0035]在本方案提供的具體實施例中，燃燒爐為圓筒形狀，其二次配風機構采用沿燃燒爐(燃燒室)圓周切向均布的多只氣路，自燃燒室外至內部。類似的，三次配風機構采用沿燃燒爐(燃燒室)圓周切向均布的多只氣路，自燃燒室外至內部。以上結構保證了二次配風和三次配風與爐內氣體的充分均勻接觸。
[0036]為了進一步優(yōu)化上述的技術方案，燃燒爐內還設置有擾流穩(wěn)燃機構，即在燃燒爐內對氣體進行擾流穩(wěn)燃，以形成擾回流區(qū)，進行蓄熱，保持溫度穩(wěn)定燃燒；能夠實現擾流穩(wěn)燃的設備結構有很多種，在此并不做具體的限定。
[0037]根據燃氣及處置的物料不同，可以將上述的燃燒系統分為臥式旋轉分級燃燒、立式旋轉分級燃燒。
[0038]臥式燃燒爐的結構可以參照圖1所示，該臥式旋轉分級燃燒爐由高溫燃燒器、燃燒室、輔助燃燒器等組成，輔助燃燒器位于高溫燃燒器的后端或燃燒室的前端，其中高溫燃燒器由燃氣旋流器、空氣旋流器等組成；燃氣的送入采用燃氣旋流器，一次配風機構采用空氣旋流器，燃氣旋流器和空氣旋流器的旋轉方向為同向(即均為沿順時針方向或者沿逆時針方向)，燃氣旋流器的導向葉片與燃氣導管(即圖中的高溫燃氣導管，下同)軸向的第一夾角為銳角，空氣旋流器的導向葉片與燃氣導管軸向的第二夾角為銳角。作為優(yōu)選，第一夾角的大小為15-45度，第二夾角小于第一夾角5-10度。
[0039]在本方案提供的具體實施例中，高溫燃氣管道垂直于燃燒爐的軸向連通，燃氣經過燃氣旋流器由上述管道進入爐內；一次配風為主配風即一次空氣旋流器配風，設置在燃燒爐的進氣端，其多個進氣口沿燃燒爐的中軸線均布設置；燃燒爐進氣端還設置有輔助燃燒器。高溫燃燒器的出口連接燃燒室，即燃氣和一次配風混合后經過高溫燃氣通道進入燃燒室。作為優(yōu)選，高溫燃氣通道內順時針布置一定斜度的導流葉片，長度同斜長度；二次風風導管內順時針布置同斜度導流葉片，長度同斜長度。一次配風和二次配風的空氣均由進風主管道提供。二三次空氣旋流器結構不同于一次空氣旋流器，二三次空氣旋流器為多只氣路沿燃燒室圓周切向均布，自燃燒室外至內部。
[0040]在臥式燃燒爐中采用立式圓柱體作為擾流穩(wěn)燃機構，包括設置在燃氣旋流器和一次配風機構之間的一級穩(wěn)燃柱，和設置在二次配風機構和三次配風機構之間的二級穩(wěn)燃柱，位于燃燒室內中部。立式圓柱體的中軸線垂直于燃燒爐的中軸線，可以采用截面為正方型的柱體，并在其邊角處切圓形成上述的立式圓柱體。
[0041]立式燃燒爐的結構可以參照圖2所示，其中燃氣送入機構采用燃氣旋流器1，該燃氣旋流器I包括多只沿燃燒室圓周切向均布的支路，各支路自燃燒室外至內部，且各支路管徑按照到主燃氣進口的距離遠近依次減?。黄浣Y構可以參照圖3所示，主燃氣進口連通于外圈環(huán)形的管路，各支路的進口連通于外圈環(huán)形管路的不同位置；各支路由主燃氣進口位置沿圓周均布，特點在于各支路管徑沿遠離主燃氣進口(在此具體為按照順時針方向)依次減??；這樣的結構能夠保證各支路的進氣速度一致，燃氣送入均勻。另外，本方案提供的高溫燃氣旋流器I，其多個支路的進風管徑不同，風量相同，風速不同，與現有技術中二次布風的方式不同，本結構實現了一次布風，均勻布風。
[0042]作為優(yōu)選，在立式燃燒爐中采用雙錐形多孔穩(wěn)燃塔用于擾流穩(wěn)燃，作為蓄熱體；其結構可以參照圖4所示，雙錐形多孔穩(wěn)燃塔包括兩個同向層疊的錐形穩(wěn)燃