一種蓄熱式催化氧化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄熱式催化氧化裝置，包括燃燒器，廢氣入口、催化氧化裝置和氣體出口，所述的催化氧化結構包括蓄熱室和燃燒室，其特征在于：所述的燃燒器通過燃燒器閥門連接廢氣入口；所述的蓄熱室、催化室兩側分別通過集氣罩罩住，所述的蓄熱室、催化室一端通過管道相連，蓄熱室另外一端連接通過管道廢氣入口，催化室另外一端通過管道連接氣體出口；所述的氣體出口上通過管道連接有一引風機。本實用新型所述的蓄熱式催化氧化裝置，通過將蓄熱室和催化室單獨用集氣罩罩住，有效防止了催化劑隱溫度過高造成催化劑失效，同時通過引風機吸氣的負壓操作的形式，熱能損耗少，負壓凈化較為徹底，還具有設備簡單、操作費用低、安全性好等優(yōu)點。
【專利說明】
一種蓄熱式催化氧化裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及廢氣處理領域，特別涉及一種蓄熱式催化氧化裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在我國資源問題日益突出，迫切要求高能耗行業(yè)全面推行高效、清潔的燃燒凈化技術。蓄熱式催化技術，又稱空氣無焰燃燒技術，它具有高效煙氣余熱回收的優(yōu)越性，主要用于化工、鋼鐵、油漆涂料、橡膠、制鞋貼膠、漆包線等行業(yè)中的有機廢氣凈化處理。
[0003]蓄熱式催化燃燒技術是一種新型的有機廢氣凈化方法，其反應溫度低，輔助能耗少，對可燃組分濃度和熱值限制少。比熱焚燒溫度低，具有工藝簡單、高效率、低能耗、設備體積小等優(yōu)點?？梢栽谳^大的體積流量下連續(xù)操作并且不需頻繁更換催化劑而優(yōu)于吸附或吸收技術。其凈化排放氣體的濃度一般小于100mg/m3，且整個廢氣凈化過程中，熱能的回收利用率均在90%以上。
[0004]目前現(xiàn)有的蓄熱式催化燃燒技術的產品結構如圖1所示，其主要包括一裝置本體10，裝置本體10中心處設有一燃燒機101，燃燒機101兩側分別設有催化室102和蓄熱室103，蓄熱室103下部通過管道連接離心風機104和廢氣入口 105;蓄熱器103上部通過管道連接氣體出口 106;燃燒機101、催化室102和蓄熱室103整體設于集氣罩107內?，F(xiàn)有的蓄熱式催化燃燒設備具有的主要問題之一是蓄熱催化載體的使用壽命均不是很長，主要原因為:蓄熱載體與催化載體未保持一定的距離使廢氣溫度超過催化劑的活性溫度，致使催化劑失效(從圖中可看“蓄熱載體”與催化載體挨在一起，又與燃燒機火焰挨在一起)；由于距離問題造成溫度不均勻使催化載體塌陷、破裂;風機采用離心風機直接鼓風，進風管道走向屬逆流正壓式，對燃燒器的火焰熱值利用較低。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術不足，本實用新型提供了一種有效解決上述問題，并且具有設備簡單、操作費用低、能耗低、安全性好的蓄熱式催化氧化裝置。
[0006]為達到上述目的，本實用新型所提出的技術方案為:一種蓄熱式催化氧化裝置，包括燃燒器，廢氣入口、催化氧化裝置和氣體出口，所述的催化氧化結構包括蓄熱室和燃燒室，其特征在于:所述的燃燒器通過燃燒器閥門連接廢氣入口；所述的蓄熱室、催化室兩側分別通過集氣罩罩住，所述的蓄熱室、催化室一端通過管道相連，蓄熱室另外一端連接通過管道廢氣入口，催化室另外一端通過管道連接氣體出口；所述的氣體出口上通過管道連接有一引風機。
[0007]優(yōu)選的，所述的催化氧化結構為大于等于2組，通過串聯(lián)連接，且第一組的蓄熱室一端連接廢氣入口，催化室一端連接氣體出口。
[0008]采用上述技術方案，本實用新型所述的蓄熱式催化氧化裝置，通過將蓄熱室和催化室單獨用集氣罩罩住，有效防止了催化劑隱溫度過高造成催化劑失效，同時通過引風機吸氣的負壓操作的形式，熱能損耗少，負壓凈化較為徹底，還具有設備簡單、操作費用低、安全性好等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有的蓄熱式催化氧化裝置結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型所述的蓄熱式催化氧化裝置結構示意圖1;
[0011]圖3為本實用新型所述的蓄熱式催化氧化裝置結構示意圖2。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步說明。
[0013]如圖2-3所示，本實用新型所述的蓄熱式催化氧化裝置，包括燃燒器1，廢氣入口2、2組通過管道串聯(lián)的催化氧化裝置3和氣體出口 4，所述的催化氧化結構3包括蓄熱室31和燃燒室32，其中燃燒器I通過燃燒器閥門5連接廢氣入口 I;所述的蓄熱室31、催化室32兩側分別通過集氣罩6罩住，每組內的蓄熱室31和催化室32—端通過管道連接，且第一組的蓄熱室31—端連接廢氣入口，第二組催化室32—端連接氣體出口 4，所述的氣體出口 4上連接有一引風機7。
[0014]具體的，本實用新型所述的蓄熱式催化氧化裝置的燃燒器裝在廢氣入口主管道上，并設有自動啟閉的燃燒器閥門，廢氣入口旁接入口主管道上，通過2組串聯(lián)的蓄熱室和催化室，最后與引風機連成密閉結構；其中燃燒器是針對廢氣進入低于300度時起預熱作用，蓄熱載體為一種耐熱陶瓷制成的蜂窩狀市售產品，起蓄熱作用，催化載體為一種稀有貴金屬附在陶瓷上制成的蜂窩狀市售產品，在一定溫度下能輻射熱能產生無焰催化燃燒的作用，集氣罩與管道是氣體流通的通道，引風機是氣體流通的動力。其工作原理及運行程序如下:開啟燃燒器閥門，關閉廢氣入口閥門，啟動燃燒器，同時啟動引風機進行空氣空載預熱至整個裝置達一定溫度，然后關閉助熱器閥門，開啟廢氣入口閥門使廢氣通過蓄熱室內的蓄熱載體發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達到所設定的溫度，再進入催化室內完成催化氧化反應。為使反應徹底，又重復以上串接的二級反應，最后潔凈氣體由引風機排出，由于本裝置針對300度以下的有機廢氣，能夠自動開啟燃燒器，所以使反應的溫度得到保證。
[0015]結合優(yōu)選實施方案具體的展示和介紹的本實用新型，所屬領域的技術人員應該明確，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種蓄熱式催化氧化裝置，包括燃燒器，廢氣入口、催化氧化裝置和氣體出口，所述的催化氧化結構包括蓄熱室和燃燒室，其特征在于:所述的燃燒器通過燃燒器閥門連接廢氣入口；所述的蓄熱室、催化室兩側分別通過集氣罩罩住，所述的蓄熱室、催化室一端通過管道相連，蓄熱室另外一端連接通過管道廢氣入口，催化室另外一端通過管道連接氣體出口 ；所述的氣體出口上通過管道連接有一引風機。2.根據(jù)權利要求1所述的一種蓄熱式催化氧化裝置，其特征在于:所述的催化氧化結構為大于等于2組，通過串聯(lián)連接，且第一組的蓄熱室一端連接廢氣入口，催化室一端連接氣體出口。
【文檔編號】F23G7/07GK205505032SQ201620319737
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】楊再華, 彭國彪, 張錦枝
【申請人】廈門愛迪特環(huán)?？萍加邢薰?br>