空調(diào)器室外機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種空調(diào)器室外機，包括：外殼、閥板和閥門。外殼包括底盤和設(shè)在底盤上的側(cè)圍板，底盤和側(cè)圍板限定出容納腔。閥板設(shè)在底盤上且閥板位于容納腔內(nèi)。閥門包括至少一個截止閥，閥門連接在閥板上。根據(jù)本實用新型的空調(diào)器室外機，解決了閥門的安裝問題，且由于閥板的安裝位置較靈活，可將閥門安裝在不妨礙壓縮機拆裝的位置處，有利于將外殼內(nèi)各部件更加緊湊排布、節(jié)省室外機占用體積。同時，還能滿足截止閥的前出管、下出管、側(cè)出管和后出管的出管要求。
【專利說明】
空調(diào)器室外機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及家電領(lǐng)域，尤其是涉及一種空調(diào)器室外機。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中公開的空調(diào)器室外機中，截止閥通常安裝在室外機外殼的左右側(cè)板上，也有的截止閥安裝在中隔板上。這種安裝方式，截止閥的位置受限，截止閥上連接管道極易干涉壓縮機的拆卸，不便于壓縮機維修。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。為此，本實用新型的目的在于提供一種空調(diào)器室外機，該空調(diào)器室外機上截止閥安裝固定非常靈活，有利于避免截止閥對壓縮機的拆卸產(chǎn)生干涉。
[0004]根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室外機，包括:外殼，所述外殼包括底盤和設(shè)在所述底盤上的側(cè)圍板，所述底盤和所述側(cè)圍板限定出容納腔；閥板，所述閥板設(shè)在所述底盤上且所述閥板位于所述容納腔內(nèi)；閥門，所述閥門包括至少一個截止閥，所述閥門連接在所述閥板上。
[0005]根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室外機，通過將閥板設(shè)置在空調(diào)器室外機的容納腔內(nèi)，至少一個截止閥固定在閥板上，從而解決了閥門的安裝問題，且由于閥板的安裝位置較靈活，可將閥門安裝在不妨礙壓縮機拆裝的位置處，且有利于將外殼內(nèi)各部件更加緊湊排布、節(jié)省室外機占用體積。同時，還能滿足截止閥的前出管、下出管、側(cè)出管和后出管的出管要求。
[0006]在一些實施例中，空調(diào)器室外機還包括中隔板，所述中隔板設(shè)在所述底盤上以將所述容納腔分隔成室外風(fēng)輪放置腔和壓縮機放置腔，所述閥板設(shè)在所述壓縮機放置腔內(nèi)。由此，從而方便截止閥通過冷媒管道與壓縮機相連，便于縮短冷媒管道的長度。
[0007]在一些實施例中，所述閥板包括:固定部，所述固定部的底端連接在所述底盤上；截止閥安裝部，所述截止閥安裝部設(shè)在所述固定部的頂部，所述至少一個截止閥連接在所述截止閥安裝部上。截止閥的下方預(yù)留了一定空間以連接冷媒管道，而且可避免底盤妨礙裝配操作員的動作。
[0008]具體地，所述固定部包括豎直板和水平板，所述水平板連接在所述底盤的上表面上，所述豎直板從所述水平板的一側(cè)豎直向上延伸。
[0009]具體地，所述閥門包括兩個截止閥，所述截止閥安裝部包括:第一閥安裝板，所述第一閥安裝板豎向設(shè)置在所述固定部的上方，所述第一閥安裝板上設(shè)有兩個第一配合孔；第二閥安裝板，所述第二閥安裝板豎向設(shè)置且通過連接板與所述第一閥安裝板相連，在垂直于所述第一閥安裝板的方向上，所述第二閥安裝板與所述第一閥安裝板間隔開，所述第二閥安裝板上設(shè)有兩個第二配合孔;其中，所述兩個截止閥中的一個通過第一緊固件連接在所述兩個第一配合孔上，所述兩個截止閥中的另一個通過第二緊固件連接在所述兩個第二配合孔上。這樣，兩個截止閥安裝時在水平方向上相錯開，避免占用面積過大而干涉壓縮機的拆裝。
[0010]有利地，所述兩個第一配合孔水平設(shè)置，所述兩個第二配合孔也水平設(shè)置。由此，有利于連接截止閥下方閥口的冷媒管道沿閥板向下延伸后彎折水平延伸，且彎折后的冷媒管道貼近底盤，從而可避免冷媒管道對其他構(gòu)件的干涉。
[0011]有利地，在豎向上所述兩個第二配合孔的高度高于所述兩個第一配合孔的高度。第一配合孔與第二配合孔高度上錯開，可避免兩個截止閥疊在一起而無法將工具伸到配合孔處連接。
[0012]在一些具體實施例中，所述第一閥安裝板上設(shè)有第一管孔，所述第一管孔位于所述兩個第一配合孔之間且朝向所述第一閥安裝板的一側(cè)敞開;所述第二閥安裝板上設(shè)有第二管孔，所述第二管孔位于所述兩個第二配合孔之間且朝向所述第二閥安裝板的一側(cè)敞開。進(jìn)一步便于兩個截止閥的安裝，使截止閥可連接相應(yīng)的冷媒管道。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二閥安裝板上設(shè)有附加安裝孔，所述固定部的朝向所述第二閥安裝板的一側(cè)還設(shè)有第三閥安裝板。從而提高閥板的實用性。
[0014]在一些實施例中，所述閥板為一體的鈑金件。從而閥板加工成本低，整體性強，可靠性好。
[0015]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】

[0016]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室外機的部分結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0018]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的裝配圖；
[0019]圖3是圖1中閥板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]空調(diào)器室外機100、
[0022]外殼1、容納腔10、壓縮機放置腔102、底盤11、限位片111、插槽112、
[0023]閥板2、固定部21、豎直板211、加強筋2111、水平板212、凸塊2121、截止閥安裝部22、第一閥安裝板221、第一配合孔2211、第一管孔2212、第二閥安裝板222、第二配合孔2221、第二管孔2222、附加安裝孔2223、連接板223、第一緊固件224、第二緊固件225、第三閥安裝板23、螺釘24、
[0024]冷媒管道3、外連接管31、內(nèi)連接管32、
[0025 ] 閥門4、截止閥41、其他閥體42。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室外機100。
[0028]根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室外機100，如圖1和圖2所示，包括:外殼1、閥板2和多個閥門4。
[0029]外殼I包括底盤11和設(shè)在底盤11上的側(cè)圍板(圖未示出)，底盤11和側(cè)圍板限定出容納腔10?？照{(diào)器室外機100的外殼I還包括頂蓋(圖未示出)，頂蓋相對底盤11設(shè)置，頂蓋蓋合在側(cè)圍板的上方以封住容納腔1。
[0030]閥板2設(shè)在底盤11上，且閥板2位于容納腔10內(nèi)。閥門4包括至少一個截止閥41，閥門4連接在閥板2上。
[0031]也就是說在本實用新型的實施例中，至少一個截止閥41是安裝在空調(diào)器室外機100的內(nèi)部的。將截止閥41安裝在容納腔10內(nèi)，而不是安裝在外殼I上，可解決諸多問題。
[0032]具體而言，空調(diào)器室外機通常設(shè)有高壓截止閥和低壓截止閥?，F(xiàn)有技術(shù)中公開的材料中，兩個截止閥通常均固定在室外機外殼的左右側(cè)板上，也就是說，用于固定截止閥的閥板構(gòu)成了室外機外殼的一部分，室外機內(nèi)的壓縮機與兩個截止閥為橫向排布。其中，每個截止閥包括兩個閥口，每個截止閥均安裝在外殼的外側(cè)，且每個截止閥的其中一個閥口連接外連接管、另一個閥口連接內(nèi)連接管。
[0033]如當(dāng)截止閥安裝在外殼右側(cè)板時，壓縮機位于外殼右側(cè)板的左方，而內(nèi)連接管也連接在外殼右側(cè)板的左方。如果外殼較矮時，內(nèi)連接管勢必將影響到壓縮機的拆卸，不利于壓縮機維修。
[0034]也有的空調(diào)器室外機還包括中隔板(圖未示出)，中隔板設(shè)在底盤上，中隔板用以將容納腔分隔成室外風(fēng)輪放置腔和壓縮機放置腔?，F(xiàn)有技術(shù)公開的部分方案中，也有將截止閥安裝在中隔板上的。這種安裝情況下，截止閥與壓縮機相同屬于橫向排布，截止閥上的冷媒管道也會對壓縮機的拆卸產(chǎn)生不利于影響。
[0035]因此在本實用新型實施例中，采用將閥板2固定在空調(diào)器室外機100的容納腔10內(nèi)，閥門4固定在閥板2上，不僅解決了閥門4的安裝問題，且由于閥板2不是固定在外殼I上也不是固定在中隔板上，閥板2的位置可靈活設(shè)置，以將閥門4安裝在不妨礙壓縮機的位置處。
[0036]另外，由于閥板2位置靈活，還可使用于連接閥板2上的截止閥4的外連接管31的按照設(shè)定方向出管。例如，在適當(dāng)調(diào)整閥板2的位置后，可將閥門4上外連接管31向前出管，或者將閥門4上外連接管31向后出管，還包括將閥門4上外連接管31向下出管，還或者閥門4上外連接管31向左側(cè)或者右側(cè)出管。如圖2的示例中，截止閥41上的外連接管31從相應(yīng)截止閥41的閥口向下延伸后再彎折向后延伸，然后穿過空調(diào)器室外機100的外殼I后伸出。
[0037]有利地，當(dāng)空調(diào)器室外機100內(nèi)設(shè)有中隔板時，閥板2設(shè)在壓縮機放置腔102內(nèi)，也就是說，閥門4與壓縮機位于中隔板的同一側(cè)，從而方便截止閥41通過冷媒管道3與壓縮機相連，便于縮短冷媒管道3的長度。
[0038]根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室外機100，通過將閥板2設(shè)置在空調(diào)器室外機100的容納腔10內(nèi)，至少一個截止閥41固定在閥板2上，從而解決了閥門4的安裝問題，且由于閥板2的安裝位置較靈活，可將閥門4安裝在不妨礙壓縮機拆裝的位置處，且有利于將外殼I內(nèi)各部件更加緊湊排布、節(jié)省室外機占用體積。同時，還能滿足截止閥41的前出管、下出管、側(cè)出管和后出管的出管要求。
[0039]在一些實施例中，如圖1和圖2所示，閥板2包括:固定部21和截止閥安裝部22。固定部21的底端連接在底盤11上，截止閥安裝部22設(shè)在固定部21的頂部，至少一個截止閥41連接在截止閥安裝部22上。
[0040]也就是說，至少一個截止閥41固定在截止閥安裝部22上，截止閥安裝部22通過固定部21連接固定在底盤11上。固定部21的設(shè)置抬高了截止閥安裝部22的高度，截止閥41的下方預(yù)留了一定空間以連接冷媒管道3。而且由于截止閥41安裝的位置與底盤11之間間隔一定距離，可避免底盤11妨礙裝配操作員的動作。
[0041]具體地，如圖3和圖2所示，固定部21包括豎直板211和水平板212，水平板212連接在底盤11的上表面上，豎直板211從水平板212的一側(cè)豎直向上延伸。也就是說，固定部21形成為大體L形。有利地，固定部21形成為一體件，更有利地，固定部21為鈑金件。
[0042]如圖3所示的示例中，固定部21由一塊板彎折成相垂直的兩部分，其中一部分與底盤11相平行構(gòu)成水平板212，另一部分與底盤11相垂直構(gòu)成豎直板211。當(dāng)然，固定部21也可形成為其他形狀，如T形等。
[0043]可選地，固定部21可拆卸地連接在底盤11上，如圖1和圖2所示，水平板212通過螺釘24等緊固件固定在底盤11上。
[0044]可選地，水平板212的寬度大于豎直板211的寬度，從而增加水平板212與底盤11的接觸面積，提高固定部21與底盤11連接的可靠性，方便水平板212上設(shè)置多個螺釘24等緊固件以連接底盤11。
[0045]進(jìn)一步地，如圖1-圖3所示，底盤11上設(shè)有插槽112，水平板212插入至插槽112內(nèi)。底盤11通過插槽112限制閥板2的移動，同時配合緊固件來完全固定閥板2，也就是說，底盤11與閥板2之間為卡扣連接與緊固連接的雙重連接?？蛇x地，如圖3所示，水平板212上設(shè)有凸塊2121，凸塊2121插在插槽112內(nèi)。
[0046]當(dāng)閥板2插入至插槽112內(nèi)時，閥板2的位置即可確定，卡扣連接使得閥板2可迅速、精確定位，從而縮短閥板2與底盤11的裝配時間。
[0047]進(jìn)一步地，如圖1所示，底盤11上設(shè)有限位片111，限位片111從底盤11向上延伸后彎折且朝向閥板2的方向延伸，插槽112由限位片111與底盤11的上表面之間限定出。
[0048]可選地，限位片111為從底盤11的一部分向上彎折而形成的彎折件，也就是說，限位片111從底盤11上切下后向上彎折形成。由此，限位片111結(jié)構(gòu)簡單，加工容易。
[0049]有利地，豎直板211上設(shè)有加強筋2111以提高豎直板211的結(jié)構(gòu)強度，更加有利地，加強筋2111為長條形且豎向設(shè)置?？蛇x地，加強筋2111由豎直板211沖壓而成。
[0050]在一些具體實施例中，如圖1-圖3所示，閥板2上截止閥41為兩個，截止閥安裝部22包括:第一閥安裝板221和第二閥安裝板222。
[0051]第一閥安裝板221豎向設(shè)置在固定部21的上方，第一閥安裝板221上設(shè)有兩個第一配合孔2211。第二閥安裝板222豎向設(shè)置且通過連接板223與第一閥安裝板221相連，在垂直于第一閥安裝板221的方向上，第二閥安裝板222與第一閥安裝板221間隔開，第二閥安裝板222上設(shè)有兩個第二配合孔2221。也就是說，第一閥安裝板221與第二閥安裝板222不在同一平面上，這樣，兩個截止閥41安裝時在水平方向上相錯開，避免占用面積過大而干涉壓縮機的拆裝。
[0052]其中，如圖1所示，高壓截止閥和低壓截止閥中的一個通過第一緊固件224連接在兩個第一配合孔2211上，高壓截止閥和低壓截止閥中的另一個通過第二緊固件225連接在兩個第二配合孔2221上。
[0053]具體地，如圖3所示，第一閥安裝板221、第二閥安裝板222和連接板223形成為一體板，也就是說，第一閥安裝板221、第二閥安裝板222和連接板223由一塊板多次彎折加工而成，這樣一來，有利于減少加工工序，減少耗材。
[0054]更具體地，第一閥安裝板221與第二閥安裝板222大體平行設(shè)置，截止閥安裝部22大體呈Z字形。這樣一來，可利于連接在兩個截止閥41上的冷媒管道3平行設(shè)置，盡可能避免對室外機內(nèi)其他構(gòu)件產(chǎn)生干涉。
[0055]如圖2所示，兩個截止閥41的外連接管31可平行向后延伸，兩個外連接管31可視為一根管。
[0056]當(dāng)然，本實用新型實施例中第一閥安裝板221與第二閥安裝板222之間也可具有夾角，例如，第一閥安裝板221與第二閥安裝板222之間夾角可為45度。
[0057]進(jìn)一步地，如圖3所示，第一閥安裝板221由豎直板211的頂部朝向水平方向彎折后再豎直向上延伸，第一閥安裝板221和第二閥安裝板222位于豎直板211的兩側(cè)，從而有利于平衡豎直板211的兩側(cè)重量，提高閥板2安裝連接的可靠性。
[0058]有利地，第二閥安裝板222位于豎直板211的朝向水平板212的一側(cè)，第一閥安裝板222位于豎直板211的遠(yuǎn)離水平板212的一側(cè)。第二閥安裝板222與豎直板211之間的距離大于第一閥安裝板221與豎直板211之間的距離。這樣，使得截止閥安裝部22及其上的兩個截止閥41的重心位于豎直板211的朝向水平板212的一側(cè)，此時，固定部21的抗彎能力更強，從而避免固定部21變形、彎折。
[0059]具體地，如圖3和圖1所示，兩個第一配合孔2211水平設(shè)置，兩個第二配合孔2221也水平設(shè)置。這樣一來，每個截止閥41上的一個閥口豎直向下設(shè)置，有利于連接該閥口的冷媒管道3沿閥板2向下延伸后彎折水平延伸，且彎折后的冷媒管道3貼近底盤11，從而可避免冷媒管道3對其他構(gòu)件的干涉。
[0060]如圖2中，兩個截止閥41的外連接管31的閥口分別豎直向下設(shè)置，兩個截止閥41的內(nèi)連接管32的閥口分別向后設(shè)置。
[0061]優(yōu)選地，如圖3所示，在豎向上兩個第二配合孔2221的高度高于兩個第一配合孔2211的高度。這樣，第一配合孔2211與第二配合孔2221高度上錯開，可避免兩個截止閥41疊在一起而無法將工具伸到配合孔處連接。
[0062]在一些具體示例中，如圖3和圖1所示，第一閥安裝板221上設(shè)有第一管孔2212，第一管孔2212位于兩個第一配合孔2211之間且在朝向第一閥安裝板221的一側(cè)敞開。第二閥安裝板222上設(shè)有第二管孔2222，第二管孔2222位于兩個第二配合孔2221之間且在朝向第二閥安裝板222的一側(cè)敞開。第一管孔2212和第二管孔2222的設(shè)置是為適配截止閥41的結(jié)構(gòu)，以使截止閥41可連接相應(yīng)的冷媒管道3。
[0063]優(yōu)選地，如圖3所示，第一管孔2212的上方敞開，第二管孔2222的上方也敞開。這樣一來，進(jìn)一步便于兩個截止閥41的安裝。
[0064]在一些實施例中，閥板2上還可安裝電子膨脹閥等其他閥體42、內(nèi)外連接線路等，還有的閥板2上還能安裝管接頭等，例如，管接頭可為水管接頭等，這里不作具體限定。
[0065]在一個具體示例中，如圖3和圖1所示，第二閥安裝板222上設(shè)有附加安裝孔2223，如圖1中，第二閥安裝板222上設(shè)有雙排雙列的附加安裝孔2223，附加安裝孔2223的設(shè)置可便于在閥板2上附加固定其他閥門、內(nèi)外連接線路、管接頭等部件，提高閥板2的實用性。
[0066]有利地，如圖3所示，第二閥安裝板222的位于第二配合孔2221下方的部分朝向遠(yuǎn)離第一閥安裝板221的方向凸出，這樣，第二閥安裝板222的位于第二配合孔2221下方的部分與固定部21之間的距離拉大，更加利于冷媒管道3的連接。
[0067]有利地，如圖3和圖1所示，固定部21的朝向第二閥安裝板222的一側(cè)還設(shè)有第三閥安裝板23。在圖3中，第三閥安裝板23鄰近第二閥安裝板222設(shè)置。
[0068]在一些實施例中，如圖1所不，閥板2為一體件，閥板2由一塊板彎折形成。有利地，閥板2為一體的鈑金件，從而閥板2加工成本低，整體性強，可靠性好。
[0069]根據(jù)本實用新型實施例的空調(diào)器室外機100，解決了如下問題:
[0070]I)節(jié)省了外殼I中其它元器件的放置空間；
[0071]2)解決了壓縮機維修問題，壓縮機可置于閥板2的左側(cè)，維修時拆卸壓縮機方便；
[0072]3)同時解決了三個閥門4的固定問題；
[0073]4)解決了截止閥41的外連接管31的出管問題，可滿足前出管、下出管、側(cè)出管、后出管的出管要求；
[0074]5)有效減小了室外機的體積，降低了成本。
[0075]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0076]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0077]在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0078]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0079]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)入口 O
[0080]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)器室外機，其特征在于，包括: 外殼，所述外殼包括底盤和設(shè)在所述底盤上的側(cè)圍板，所述底盤和所述側(cè)圍板限定出容納腔； 閥板，所述閥板設(shè)在所述底盤上且所述閥板位于所述容納腔內(nèi)； 閥門，所述閥門包括至少一個截止閥，所述閥門連接在所述閥板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，還包括中隔板，所述中隔板設(shè)在所述底盤上以將所述容納腔分隔成室外風(fēng)輪放置腔和壓縮機放置腔，所述閥板設(shè)在所述壓縮機放置腔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，所述閥板包括: 固定部，所述固定部的底端連接在所述底盤上； 截止閥安裝部，所述截止閥安裝部設(shè)在所述固定部的頂部，所述至少一個截止閥連接在所述截止閥安裝部上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，所述固定部包括豎直板和水平板，所述水平板連接在所述底盤的上表面上，所述豎直板從所述水平板的一側(cè)豎直向上延伸。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，所述閥門包括兩個截止閥，所述截止閥安裝部包括: 第一閥安裝板，所述第一閥安裝板豎向設(shè)置在所述固定部的上方，所述第一閥安裝板上設(shè)有兩個第一配合孔； 第二閥安裝板，所述第二閥安裝板豎向設(shè)置且通過連接板與所述第一閥安裝板相連，在垂直于所述第一閥安裝板的方向上，所述第二閥安裝板與所述第一閥安裝板間隔開，所述第二閥安裝板上設(shè)有兩個第二配合孔； 其中，所述兩個截止閥中的一個通過第一緊固件連接在所述兩個第一配合孔上，所述兩個截止閥中的另一個通過第二緊固件連接在所述兩個第二配合孔上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，所述兩個第一配合孔水平設(shè)置，所述兩個第二配合孔也水平設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，在豎向上所述兩個第二配合孔的高度高于所述兩個第一配合孔的高度。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，所述第一閥安裝板上設(shè)有第一管孔，所述第一管孔位于所述兩個第一配合孔之間且朝向所述第一閥安裝板的一側(cè)敞開； 所述第二閥安裝板上設(shè)有第二管孔，所述第二管孔位于所述兩個第二配合孔之間且朝向所述第二閥安裝板的一側(cè)敞開。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，所述第二閥安裝板上設(shè)有附加安裝孔，所述固定部的朝向所述第二閥安裝板的一側(cè)還設(shè)有第三閥安裝板。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的空調(diào)器室外機，其特征在于，所述閥板為一體的鈑金件。
【文檔編號】F24F1/46GK205717615SQ201620534375
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】畢姬成, 王鵬
【申請人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司