本發(fā)明屬于換熱器的，具體涉及一種新型翅片及具有該翅片的換熱器。

背景技術(shù)：

1、空調(diào)是一種具有調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度、濕度等功能的設(shè)備，其通過制冷劑在蒸發(fā)器與換熱器之間流動(dòng)并在換熱器中進(jìn)行熱交換處理，從而使空氣變涼，換熱器內(nèi)部由有導(dǎo)熱性能良好的金屬材料制成的翅片、及用于制冷劑通過換熱器的冷媒管組成，制冷劑進(jìn)入換熱器內(nèi)時(shí)，這些翅片分別與空氣、冷媒管進(jìn)行熱交換，當(dāng)空氣通過翅片時(shí)，空氣通過翅片會(huì)帶走冷媒管內(nèi)制冷劑的部分熱量，這樣實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)空氣的熱量轉(zhuǎn)移。

2、為了提高空調(diào)的制冷效果，需要增加空氣與翅片之間的接觸面積，使翅片表面在單位時(shí)間內(nèi)接受更多熱量，提高換熱器的傳熱效率，因此相鄰兩組翅片之間需要設(shè)置較小的間距，常規(guī)換熱器通常采用插片安裝方式進(jìn)行組裝，其將翅片插入組裝模具中并通過焊接、螺釘?shù)裙潭ǚ绞竭M(jìn)行固定，問題在于，由于相鄰兩組翅片間的間隙非常小，采用以上翅片組裝方式，其組裝模具中插槽與插槽之間的距離非常小，因此組裝模具需要通過高精度加工才能滿足換熱器的組裝需求，使組裝模具的設(shè)計(jì)成本高、加工難度大，增加了翅片的組裝成本，提高了換熱器的生產(chǎn)成本。

3、因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之一，而提供一種新型翅片及具有該翅片的換熱器，能夠解決翅片組裝成本高的問題，降低換熱器的生產(chǎn)成本。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案是：

3、一種新型翅片，包括片體，所述片體上設(shè)有支撐凸起、支撐臺(tái)階、及用于穿裝冷媒管的管孔，所述兩組翅片疊置時(shí)，其中一組翅片的支撐凸起抵接于另一組翅片的支撐臺(tái)階上以使兩組翅片之間留有用于空氣通過的間距。

4、所述片體上還設(shè)有通風(fēng)孔以使空氣貫穿翅片，所述通風(fēng)孔為若干組并均勻排布于片體的端面上。

5、所述片體上還設(shè)有用于導(dǎo)向空氣往通風(fēng)孔方向流動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)部，所述導(dǎo)風(fēng)部設(shè)置于片體的上端面和/或片體的下端面上，所述導(dǎo)風(fēng)部為若干組并分別對(duì)應(yīng)各通風(fēng)孔設(shè)置。

6、所述管孔為若干組并沿片體的水平方向間隔排布，所述支撐凸起設(shè)置于片體的上端面與下端面其中一個(gè)上并位于管孔外圍，所述支撐臺(tái)階設(shè)置于片體的上端面與下端面另一個(gè)上并對(duì)應(yīng)支撐凸起。

7、所述管孔呈雙圓方形，其包括第一孔部、第二孔部、及第三孔部，所述第一孔部的豎向投影呈長條狀并位于管孔中部，所述第二孔部的豎向投影呈半圓狀并位于管孔左部且連通第一孔部，所述第三孔部的豎向投影呈半圓狀并位于管孔右部且連通第一孔部，所述支撐凸起、支撐臺(tái)階分別繞設(shè)于第二孔部外圍和/或第三孔部外圍；

8、所述支撐凸起包括用于支撐凸起連接于片體上的凸起連接部、及用于支撐凸起抵接于支撐臺(tái)階上的凸起支撐部，所述凸起連接部自片體的端面向外延伸而成，所述凸起支撐部的水平投影呈喇叭狀，其徑向尺寸自片體的端面向外方向逐漸增大，所述支撐臺(tái)階自片體的端面向內(nèi)凹陷而成。

9、所述凸起支撐部的端部徑向尺寸為a，所述第二孔部與第三孔部的徑向尺寸相同且均為a，所述a＜a，所述支撐臺(tái)階的根部徑向尺寸為b，所述a＜b。

10、所述片體的豎向投影呈方形、圓形或多邊形，所述管孔沿片體的水平方向延伸設(shè)置，或者所述管孔沿片體的豎直方向延伸設(shè)置。

11、所述片體由鋁質(zhì)金屬或銅質(zhì)金屬制成，所述支撐凸起、支撐臺(tái)階與片體一體成型，或者所述支撐凸起與片體分體設(shè)置。

12、一種換熱器，包括冷媒管、及所述翅片，所述若干組翅片依次疊置排布并構(gòu)成翅片組，所述冷媒管通過翅片的管孔插設(shè)于翅片組上。

13、所述冷媒管通過單條管件折彎而成，所述冷媒管為鋁管或銅管，所述冷媒管上設(shè)有進(jìn)液口與出液口，所述進(jìn)液口設(shè)置于冷媒管首端，所述出液口設(shè)置于冷媒管末端。

14、本發(fā)明的有益效果如下：

15、本發(fā)明通過采用上述技術(shù)方案的翅片，當(dāng)兩組翅片疊置時(shí)，其中一組翅片上的支撐凸起抵接于另一組翅片上的支撐臺(tái)階上，使兩組翅片之間留有用于空氣通過的間距，無須使用組裝模具即可完成翅片組裝并能滿足翅片之間的間隙要求，減少組裝模具的設(shè)計(jì)成本與加工成本，從而減少翅片的組裝成本，降低了換熱器的生產(chǎn)成本。

16、另外，片體上設(shè)置有通風(fēng)孔，當(dāng)空氣通過換熱器時(shí)，空氣能夠通過通風(fēng)孔貫穿翅片，增大空氣接觸翅片的接觸面積，進(jìn)一步提高了翅片的換熱效果。

17、并且，管孔的形狀呈雙圓方形，折彎的冷媒管可插裝于管孔內(nèi)，減少冷媒管上的焊接點(diǎn)，降低了冷媒管的加工成本，且由于冷媒管上的焊接點(diǎn)數(shù)量減少，一定程度也減少了冷媒的泄漏點(diǎn)，提高冷媒管的使用穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種新型翅片，包括片體（11），其特征在于，所述片體（11）上設(shè)有支撐凸起（13）、支撐臺(tái)階（14）、及用于穿裝冷媒管（2）的管孔（12），所述兩組翅片（1）疊置時(shí)，其中一組翅片（1）的支撐凸起（13）抵接于另一組翅片（1）的支撐臺(tái)階（14）上以使兩組翅片（1）之間留有用于空氣通過的間距。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型翅片，其特征在于，所述片體（11）上還設(shè)有通風(fēng)孔（15）以使空氣貫穿翅片（1），所述通風(fēng)孔（15）為若干組并均勻排布于片體（11）的端面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述新型翅片，其特征在于，所述片體（11）上還設(shè)有用于導(dǎo)向空氣往通風(fēng)孔（15）方向流動(dòng)的導(dǎo)風(fēng)部（16），所述導(dǎo)風(fēng)部（16）設(shè)置于片體（11）的上端面和/或片體（11）的下端面上，所述導(dǎo)風(fēng)部（16）為若干組并分別對(duì)應(yīng)各通風(fēng)孔（15）設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型翅片，其特征在于，所述管孔（12）為若干組并沿片體（11）的水平方向間隔排布，所述支撐凸起（13）設(shè)置于片體（11）的上端面與下端面其中一個(gè)上并位于管孔（12）外圍，所述支撐臺(tái)階（14）設(shè)置于片體（11）的上端面與下端面另一個(gè)上并對(duì)應(yīng)支撐凸起（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型翅片，其特征在于，所述管孔（12）呈雙圓方形，其包括第一孔部（120）、第二孔部（121）、及第三孔部（122），所述第一孔部（120）的豎向投影呈長條狀并位于管孔（12）中部，所述第二孔部（121）的豎向投影呈半圓狀并位于管孔（12）左部且連通第一孔部（120），所述第三孔部（122）的豎向投影呈半圓狀并位于管孔（12）右部且連通第一孔部（120），所述支撐凸起（13）、支撐臺(tái)階（14）分別繞設(shè)于第二孔部（121）外圍和/或第三孔部（122）外圍；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型翅片，其特征在于，所述凸起支撐部（131）的端部徑向尺寸為a，所述第二孔部（121）與第三孔部（122）的徑向尺寸相同且均為a，所述a＜a，所述支撐臺(tái)階（14）的根部徑向尺寸為b，所述a＜b。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型翅片，其特征在于，所述片體（11）的豎向投影呈方形、圓形或多邊形，所述管孔（12）沿片體（11）的水平方向延伸設(shè)置，或者所述管孔（12）沿片體（11）的豎直方向延伸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型翅片，其特征在于，所述片體（11）由鋁質(zhì)金屬或銅質(zhì)金屬制成，所述支撐凸起（13）、支撐臺(tái)階（14）與片體（11）一體成型，或者所述支撐凸起（13）與片體（11）分體設(shè)置。

9.一種換熱器，其特征在于，包括冷媒管（2）、及如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述翅片（1），所述若干組翅片（1）依次疊置排布并構(gòu)成翅片組，所述冷媒管（2）通過翅片（1）的管孔（12）插設(shè)于翅片組上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述換熱器，其特征在于，所述冷媒管（2）通過單條管件折彎而成，所述冷媒管（2）為鋁管或銅管，所述冷媒管（2）上設(shè)有進(jìn)液口（21）與出液口（22），所述進(jìn)液口（21）設(shè)置于冷媒管（2）首端，所述出液口（22）設(shè)置于冷媒管（2）末端。

技術(shù)總結(jié)
一種新型翅片，包括片體，所述片體上設(shè)有支撐凸起、支撐臺(tái)階、及用于穿裝冷媒管的管孔，所述兩組翅片疊置時(shí)，其中一組翅片的支撐凸起抵接于另一組翅片的支撐臺(tái)階上以使兩組翅片之間留有用于空氣通過的間距。本發(fā)明提供一種新型翅片，能夠解決翅片組裝成本高的問題，降低換熱器的生產(chǎn)成本。本發(fā)明還公開了一種具有該翅片的換熱器。

技術(shù)研發(fā)人員：張彥春,謝葵茂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東弘毅智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4