本技術(shù)涉及焙坑,具體來說,涉及一種炭焙間自動除塵灶臺。
背景技術(shù):
1、炭焙焙坑是比較常見的用于炭焙茶葉的裝置。
2、現(xiàn)有技術(shù)中,一些焙坑不可移動,打焙、燒炭時產(chǎn)生的煙灰易掛在水泥面上,影響干茶的潔凈度,保溫效果更差,木炭熱量利用率較低。
3、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,本實用新型提出一種炭焙間自動除塵灶臺,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
2、為此,本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下:
3、一種炭焙間自動除塵灶臺,包括灶臺本體和若干和焙坑,所述灶臺本體的上方設(shè)置有若干個焙坑,所述灶臺本體的底部四周設(shè)置有第一可折彎斜面,所述灶臺本體的頂部設(shè)置有第二可折彎斜面,所述灶臺本體的一側(cè)開設(shè)有第一儲灰槽,所述灶臺本體的底部設(shè)置有第二儲灰槽,所述灶臺本體內(nèi)部上方設(shè)置有上吸風(fēng)管,所述灶臺本體內(nèi)部下方設(shè)置有下吸風(fēng)管,所述上吸風(fēng)管和下吸風(fēng)管的一端連通有總管道,所述灶臺本體的一側(cè)通過抽風(fēng)機與總管道連接。
4、作為本實用新型的進一步方案,所述灶臺本體采用304不銹鋼材質(zhì)制成。
5、作為本實用新型的進一步方案,所述第一可折彎斜面采用304不銹鋼材質(zhì)制成。
6、作為本實用新型的進一步方案,所述第二可折彎斜面采用304不銹鋼材質(zhì)制成。
7、作為本實用新型的進一步方案,每個所述焙坑的外部均設(shè)置有圓形吸塵孔。
8、作為本實用新型的進一步方案,所述圓形吸塵孔設(shè)置在所述灶臺本體內(nèi)部的第二儲灰槽下方。
9、本實用新型的有益效果為:通過采用304不銹鋼材質(zhì)制成的灶臺本體,以及可折彎的304不銹鋼材質(zhì)制成的第一可折彎斜面和第二可折彎斜面,使得臺面不沾灰,易清理,通過設(shè)置抽風(fēng)機和上吸風(fēng)管以及下吸風(fēng)管的配合使用,方便將炭灰、茶末吸走,不產(chǎn)生揚塵,干茶更潔凈,節(jié)省時間,提高工作效率,更加人性化,提高保溫效果和燃料的利用率。
1.一種炭焙間自動除塵灶臺,包括灶臺本體(1)和若干個焙坑(2),其特征在于:所述灶臺本體(1)的上方設(shè)置有若干個焙坑(2),所述灶臺本體(1)的底部四周設(shè)置有第一可折彎斜面(4),所述灶臺本體(1)的頂部設(shè)置有第二可折彎斜面(5),所述灶臺本體(1)的一側(cè)開設(shè)有第一儲灰槽(6),所述灶臺本體(1)的底部設(shè)置有第二儲灰槽,所述灶臺本體(1)內(nèi)部上方設(shè)置有上吸風(fēng)管(9),所述灶臺本體(1)內(nèi)部下方設(shè)置有下吸風(fēng)管(10),所述上吸風(fēng)管(9)和下吸風(fēng)管(10)的一端連通有總管道,所述灶臺本體(1)的一側(cè)通過抽風(fēng)機(7)與總管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭焙間自動除塵灶臺,其特征在于:所述灶臺本體(1)采用304不銹鋼材質(zhì)制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭焙間自動除塵灶臺,其特征在于:所述第一可折彎斜面(4)采用304不銹鋼材質(zhì)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭焙間自動除塵灶臺,其特征在于:所述第二可折彎斜面(5)采用304不銹鋼材質(zhì)制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭焙間自動除塵灶臺,其特征在于:每個所述焙坑(2)的外部均設(shè)置有圓形吸塵孔(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種炭焙間自動除塵灶臺,其特征在于:所述圓形吸塵孔(8)設(shè)置在所述灶臺本體(1)內(nèi)部的第二儲灰槽下方。