本申請涉及魷魚仔制作的，尤其是涉及一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、魷魚仔在生產(chǎn)加工的過程中需要經(jīng)過烘干處理，現(xiàn)有技術(shù)中的烘干設(shè)備具體包括箱體、內(nèi)置于箱體內(nèi)的熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)以及沿箱體高度方向間隔設(shè)置的放置板，以通過熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)以對放置板上的魷魚仔進(jìn)行烘干。

2、但是，其熱風(fēng)先和魷魚仔上表面進(jìn)行烘干，使得魷魚仔上、下兩表面受熱不均，且對于遠(yuǎn)離于熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)的魷魚仔所接受到的熱風(fēng)量相對于靠近熱風(fēng)烘干機(jī)構(gòu)來說，相對較少，進(jìn)而影響放置板上部位置處魷魚仔的烘干效果。雖然有的選擇在放置板的下表面上開設(shè)有若干個孔，但是其下表面局部的烘干效果還是較差，影響魷魚仔相對兩表面的烘干效果。因此需要進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高對魷魚仔的烘干效果，本申請?zhí)峁┮环N魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，包括具有腔室的箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的傳送機(jī)構(gòu)以及加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體開設(shè)有連通于腔室的進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口的高度高于出料口的高度，所述傳送機(jī)構(gòu)包括靠近進(jìn)料口設(shè)置的第一傳送帶、設(shè)置于第一傳送帶下方的第二傳送帶以及兩個分別驅(qū)動第一傳送帶和第二傳送帶傳送的驅(qū)動件，所述第一傳送帶遠(yuǎn)離于出料口的一端設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)魷魚仔的翻轉(zhuǎn)組件，所述第二傳送帶延伸至翻轉(zhuǎn)組件的下方；所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一傳送帶上方和第二傳送帶上方的熱風(fēng)管。

4、通過采用上述技術(shù)方案，隨著進(jìn)料口以將需要進(jìn)行烘干的魷魚仔，放置在第一傳送帶上進(jìn)行傳送，以通過設(shè)置于第一傳送帶上方的熱風(fēng)管進(jìn)行烘干，在第一傳送帶以對魷魚仔上表面烘烤好后，通過設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，以翻轉(zhuǎn)到第二傳送帶上，以將此前烘烤好的上表面翻轉(zhuǎn)到下表面位置處，以對原先的下表面進(jìn)行烘干，烘干后從出料口出料。以實(shí)現(xiàn)在箱體內(nèi)就可翻轉(zhuǎn)魷魚仔后進(jìn)行烘干，減少魷魚仔上下表面烘烤效果不均的情況發(fā)生，以提高魷魚仔的烘干效果。

5、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括弧形擋板，所述弧形擋板朝遠(yuǎn)離于所述第一傳送帶的方向呈弧形設(shè)置，所述弧形擋板和第一傳送帶之間留有供魷魚仔穿過的通道，所述通道的寬度大于魷魚仔的厚度，所述弧形擋板的下端朝靠近所述第二傳送帶的上表面平緩過度。

6、通過采用上述技術(shù)方案，所設(shè)置的通道，以便魷魚仔順著第一傳送帶的傳送后，掉落在弧形擋板上，以使得此前烘干過后的上表面抵接于弧形擋板，接著通過順著弧形擋板的弧度朝靠近第二傳送帶的方向移動，由于弧形擋板的下端朝靠近第二傳送帶的方向平緩過度，使得此前魷魚仔的下表面轉(zhuǎn)動到上表面，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)工作，以對魷魚仔的另一面進(jìn)行烘干。

7、優(yōu)選的，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的表面均貫穿設(shè)置有若干個通孔，所述第一傳送帶設(shè)置有隔板。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過在第一傳送帶貫穿設(shè)置有若干個穿孔，以便使得魷魚仔放入到第一傳送帶上時表面的水先順著通孔掉落在下方的隔板上，以減少吹到魷魚仔上的風(fēng)先和魷魚仔表面上的水之間先熱交換的可能，以及在第二傳送帶上也穿設(shè)有若干個通孔，可適當(dāng)魷魚仔自身所含有的水分在烘烤后所排出的水分，以減少由于烘烤時間加長以影響魷魚仔的烘烤效果。

9、優(yōu)選的，所述第一傳送帶的上方和所述第二傳送帶的上方均設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件包括用于擠壓魷魚仔的擠壓板以及用于帶動擠壓板升降的升降件。

10、通過采用上述技術(shù)方案，以便將魷魚仔內(nèi)部所還有的水分進(jìn)行部分?jǐn)D壓以脫離于魷魚仔本身，以減少魷魚仔所需要烘干的時間，以減少烘干時間過長以影響魷魚仔本身的烘干效果。且可進(jìn)行一定的整形，從而提高魷魚仔表面和熱風(fēng)管所輸送的風(fēng)之間的接觸。

11、優(yōu)選的，兩個所述擠壓板分別靠近所述進(jìn)料口和所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)置，所述加熱機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置于擠壓板下方兩側(cè)的輸送管，所述熱風(fēng)管連通于輸送管，對于設(shè)置于所述第二傳送帶上方的兩個所述輸送管之間留有供擠壓板穿設(shè)的空間，兩個輸送管之間的間距朝靠近熱風(fēng)管的方向設(shè)置逐漸減少。

12、通過采用上述技術(shù)方案，以減少設(shè)置于第一傳送帶以及第二傳送帶上方的熱風(fēng)管和擠壓板之間出現(xiàn)碰撞的可能，且可盡可能增加擠壓板的寬度，以減少部分魷魚仔未被擠壓的可能。

13、優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)還包括連通于所述輸送管的加熱泵，所述箱體開設(shè)有連通于加熱泵的進(jìn)風(fēng)口，所述箱體位于進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過濾板，所述過濾板上具有若干個過濾孔，所述過濾板上設(shè)置有粘塵組件。

14、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有粘塵組件，以減少外界的風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到腔室風(fēng)中所含有的灰塵，以減少后續(xù)所烘干的魷魚仔外表面粘附有灰層的可能。

15、優(yōu)選的，所述粘塵組件包括粘接于所述過濾板的粘塵紙，所述粘塵紙上貫穿開設(shè)有連通于所述過濾孔的穿孔。

16、通過采用上述技術(shù)方案，通過粘塵紙自身的粘性，以在啟動加熱泵所吸入的風(fēng)中的灰塵粘附在粘塵紙上，且通過將粘層紙粘接于過濾板上，以便在后續(xù)粘塵紙粘附較多的灰塵后粘性有所降低時，進(jìn)行更換。

17、優(yōu)選的，所述粘塵紙?jiān)O(shè)置有兩個，且分別設(shè)置于過濾板相對兩表面，所述粘塵紙上的穿孔與所述過濾孔錯開設(shè)置。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有兩個粘塵紙，且將穿孔和過濾孔錯開設(shè)置，以提高對灰塵的粘附效果。

19、優(yōu)選的，所述隔板朝遠(yuǎn)離于所述翻轉(zhuǎn)組件的方向呈傾斜向下設(shè)置，所述箱體設(shè)置有排水管，所述排水管連通于所述腔室。

20、通過采用上述技術(shù)方案，以便將水排放出箱體中，減少所掉落的水和被擠壓的水分在箱體內(nèi)滯留的可能。

21、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

22、1、通過設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，以便將此前烘烤好的魷魚仔的上表面翻轉(zhuǎn)到下表面位置處，以對原先的下表面進(jìn)行烘干，烘干后從出料口出料。以實(shí)現(xiàn)在箱體內(nèi)就可翻轉(zhuǎn)魷魚仔后進(jìn)行烘干，減少魷魚仔上下表面烘烤效果不均的情況發(fā)生，以提高魷魚仔的烘干效果。

23、2、通過設(shè)置有擠壓組件，以便將魷魚仔內(nèi)部所還有的水分進(jìn)行部分?jǐn)D壓以脫離于魷魚仔本身，以減少魷魚仔所需要烘干的時間，以減少烘干時間過長以影響魷魚仔本身的烘干效果。

24、3、通過設(shè)置有粘塵組件，以減少外界的風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到腔室風(fēng)中所含有的灰塵，以減少后續(xù)所烘干的魷魚仔外表面粘附有灰層的可能。

技術(shù)特征：

1.一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括具有腔室的箱體（1）、設(shè)置于箱體（1）內(nèi)的傳送機(jī)構(gòu)（2）以及加熱機(jī)構(gòu)（3），所述箱體（1）開設(shè)有連通于腔室的進(jìn)料口（11）和出料口（12），所述進(jìn)料口（11）的高度高于出料口（12）的高度，所述傳送機(jī)構(gòu)（2）包括靠近進(jìn)料口（11）設(shè)置的第一傳送帶（21）、設(shè)置于第一傳送帶（21）下方的第二傳送帶（22）以及兩個分別驅(qū)動第一傳送帶（21）和第二傳送帶（22）傳送的驅(qū)動件（23），所述第一傳送帶（21）遠(yuǎn)離于出料口（12）的一端設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)魷魚仔的翻轉(zhuǎn)組件（5），所述第二傳送帶（22）延伸至翻轉(zhuǎn)組件（5）的下方；所述加熱機(jī)構(gòu)（3）具體包括設(shè)置于第一傳送帶（21）上方和第二傳送帶（22）上方的熱風(fēng)管（31）、連通于熱風(fēng)管（31）的輸送管（32）以及連通于輸送管（32）的加熱泵（33），箱體（1）遠(yuǎn)離于進(jìn)料口（11）的一側(cè)壁貫穿開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口（15），箱體（1）位于進(jìn)風(fēng)口（15）處設(shè)置有過濾板（16），過濾板（16）上具有若干個過濾孔（161），過濾板（16）上設(shè)置有粘塵組件（7）；所述粘塵組件（7）包括粘接于所述過濾板（16）的粘塵紙，所述粘塵紙上貫穿開設(shè)有連通于所述過濾孔（161）的穿孔（71）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件（5）包括弧形擋板，所述弧形擋板朝遠(yuǎn)離于所述第一傳送帶（21）的方向呈弧形設(shè)置，所述弧形擋板和第一傳送帶（21）之間留有供魷魚仔穿過的通道，所述通道的寬度大于魷魚仔的厚度，所述弧形擋板的下端朝靠近所述第二傳送帶（22）的上表面平緩過度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一傳送帶（21）和所述第二傳送帶（22）的表面均貫穿設(shè)置有若干個通孔，所述第一傳送帶（21）設(shè)置有隔板（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第一傳送帶（21）的上方和所述第二傳送帶（22）的上方均設(shè)置有擠壓組件（6），所述擠壓組件（6）包括用于擠壓魷魚仔的擠壓板（61）以及用于帶動擠壓板（61）升降的升降件（62）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：兩個所述擠壓板（61）分別靠近所述進(jìn)料口（11）和所述翻轉(zhuǎn)組件（5）設(shè)置，所述輸送管（32）設(shè)置于擠壓板（61）下方兩側(cè)，對于設(shè)置于所述第二傳送帶（22）上方的兩個所述輸送管（32）之間留有供擠壓板（61）穿設(shè)的空間，兩個輸送管（32）之間的間距朝靠近熱風(fēng)管（31）的方向設(shè)置逐漸減少。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述粘塵紙?jiān)O(shè)置有兩個，且分別設(shè)置于過濾板（16）相對兩表面，所述粘塵紙上的穿孔（71）與所述過濾孔（161）錯開設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述隔板（4）朝遠(yuǎn)離于所述翻轉(zhuǎn)組件（5）的方向呈傾斜向下設(shè)置，所述箱體（1）設(shè)置有排水管（14），所述排水管（14）連通于所述腔室。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及魷魚仔制作的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種魷魚仔烘干生產(chǎn)設(shè)備，其包括具有腔室的箱體、設(shè)置于箱體內(nèi)的傳送機(jī)構(gòu)以及加熱機(jī)構(gòu)，所述箱體開設(shè)有連通于腔室的進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口的高度高于出料口的高度，所述傳送機(jī)構(gòu)包括靠近進(jìn)料口設(shè)置的第一傳送帶、設(shè)置于第二傳送帶下方的第二傳送帶以及兩個分別驅(qū)動第一傳送帶和第二傳送帶傳送的驅(qū)動件，所述第一傳送帶遠(yuǎn)離于出料口的方向設(shè)置有用于翻轉(zhuǎn)魷魚仔的翻轉(zhuǎn)組件，所述第二傳送帶延伸至翻轉(zhuǎn)組件的下方；所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一傳送帶上方和第二傳送帶上方的熱風(fēng)管。本申請具有提高對魷魚仔的烘干效果的有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：何向偉,黃文榮,李旭有
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省力誠食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/5/8