本技術(shù)涉及布料烘干，更具體地涉及紡織布料烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、在布料生產(chǎn)的過程中，需要通過烘干裝置對布料進(jìn)行烘干，當(dāng)布料中含水量較大直接進(jìn)行烘干時，容易導(dǎo)致烘干時間增加，以及烘干不徹底等情況出現(xiàn)，因此亟需設(shè)計紡織布料烘干裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了紡織布料烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：紡織布料烘干裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括烘干箱，所述烘干箱的兩側(cè)分別貫穿開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述烘干箱的一側(cè)貫穿安裝有加熱管，所述加熱管貫穿烘干箱一側(cè)延伸至烘干箱內(nèi)部，所述烘干箱的內(nèi)壁兩側(cè)皆設(shè)有擠水組件，所述擠水組件包括第一安裝座，所述第一安裝座的數(shù)量為兩組，兩組第一安裝座設(shè)于烘干箱的內(nèi)壁兩側(cè)，每組所述第一安裝座的數(shù)量皆為兩個，每組兩個所述第一安裝座位于進(jìn)料口、出料口的頂部和底部，所述第一安裝座的內(nèi)部皆安裝有安裝桿，所述安裝桿遠(yuǎn)離第一安裝座的端部皆轉(zhuǎn)動安裝有第一滾輪，所述烘干箱的內(nèi)壁固定安裝有下壓組件，布匹穿過進(jìn)料口和出料口后，保證布匹位于兩組第一滾輪之間，即可開始對布匹進(jìn)行牽引，在布匹運動的過程中，第一滾輪對布匹中的水分進(jìn)行擠壓，擠壓后的布匹和加熱管做加熱的熱空氣接觸，進(jìn)行烘干，采用這種設(shè)計，可以對含水量較大的布匹保持良好的烘干效果。

3、進(jìn)一步的，所述烘干箱的一側(cè)安裝有排水管，所述排水管和烘干箱內(nèi)部相連通，所述排水管上設(shè)有閥門，擠壓的水分位于烘干箱內(nèi)壁底部，可以打開排水管上的閥門進(jìn)行排水。

4、進(jìn)一步的，所述烘干箱的兩側(cè)皆固定安裝有固定座，所述固定座的頂端皆固定安裝有第二安裝座，所述第二安裝座的內(nèi)部皆轉(zhuǎn)動安裝有第二滾輪，便于在對布匹牽引運動的過程中，對烘干箱外部的布匹進(jìn)行引導(dǎo)。

5、進(jìn)一步的，所述下壓組件包括安裝板，所述安裝板固定安裝于烘干箱的內(nèi)壁前后兩側(cè)之間，所述安裝板的底端固定安裝有第三安裝座，所述第三安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第三滾輪，布匹穿過進(jìn)料口和出料口以后，布匹頂端和第三滾輪外表面底端接觸，采用這種設(shè)計，增加了布匹在烘干箱內(nèi)部運動的行程，增加布匹停留于烘干箱內(nèi)部的時間，可讓布匹被熱氣充分烘干。

6、進(jìn)一步的，所述安裝板的頂端皆固定安裝有導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的左右兩側(cè)為傾斜狀，便于對熱空氣進(jìn)行引導(dǎo)。

7、進(jìn)一步的，所述下壓組件的數(shù)量至少為一個。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、1.本實用新型通過設(shè)有擠水組件，采用這種設(shè)計帶來了布匹穿過進(jìn)料口和出料口后，保證布匹位于兩組第一滾輪之間，即可開始對布匹進(jìn)行牽引，在布匹運動的過程中，第一滾輪對布匹中的水分進(jìn)行擠壓，擠壓后的布匹和加熱管做加熱的熱空氣接觸，進(jìn)行烘干，采用這種設(shè)計，可以對含水量較大的布匹保持良好的烘干效果。

10、2.本實用新型通過設(shè)有下壓組件，采用這種設(shè)計帶來了布匹穿過第一滾輪以后和第三滾輪底端表面接觸，采用這種設(shè)計，增加的布匹受牽引以后在烘干箱內(nèi)部停留的時間，有利于充分和熱空氣接觸，可更好的被烘干。

技術(shù)特征：

1.紡織布料烘干裝置，包括裝置本體(100)，所述裝置本體(100)包括烘干箱(110)，所述烘干箱(110)的兩側(cè)分別貫穿開設(shè)有進(jìn)料口(111)和出料口(112)，所述烘干箱(110)的一側(cè)貫穿安裝有加熱管(113)，所述加熱管(113)貫穿烘干箱(110)一側(cè)延伸至烘干箱(110)內(nèi)部，其特征在于：所述烘干箱(110)的內(nèi)壁兩側(cè)皆設(shè)有擠水組件(200)，所述擠水組件(200)包括第一安裝座(210)，所述第一安裝座(210)的數(shù)量為兩組，兩組第一安裝座(210)設(shè)于烘干箱(110)的內(nèi)壁兩側(cè)，每組所述第一安裝座(210)的數(shù)量皆為兩個，每組兩個所述第一安裝座(210)位于進(jìn)料口(111)、出料口(112)的頂部和底部，所述第一安裝座(210)的內(nèi)部皆安裝有安裝桿(211)，所述安裝桿(211)遠(yuǎn)離第一安裝座(210)的端部皆轉(zhuǎn)動安裝有第一滾輪(212)，所述烘干箱(110)的內(nèi)壁固定安裝有下壓組件(300)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(110)的一側(cè)安裝有排水管(114)，所述排水管(114)和烘干箱(110)內(nèi)部相連通，所述排水管(114)上設(shè)有閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述烘干箱(110)的兩側(cè)皆固定安裝有固定座(213)，所述固定座(213)的頂端皆固定安裝有第二安裝座(214)，所述第二安裝座(214)的內(nèi)部皆轉(zhuǎn)動安裝有第二滾輪(215)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述下壓組件(300)包括安裝板(310)，所述安裝板(310)固定安裝于烘干箱(110)的內(nèi)壁前后兩側(cè)之間，所述安裝板(310)的底端固定安裝有第三安裝座(311)，所述第三安裝座(311)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第三滾輪(312)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述安裝板(310)的頂端皆固定安裝有導(dǎo)風(fēng)板(313)，所述導(dǎo)風(fēng)板(313)的左右兩側(cè)為傾斜狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織布料烘干裝置，其特征在于：所述下壓組件(300)的數(shù)量至少為一個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及布料烘干技術(shù)領(lǐng)域，且公開了紡織布料烘干裝置，包括裝置本體，所述裝置本體包括烘干箱，所述烘干箱的兩側(cè)分別貫穿開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述烘干箱的一側(cè)貫穿安裝有加熱管，所述加熱管貫穿烘干箱一側(cè)延伸至烘干箱內(nèi)部，所述烘干箱的內(nèi)壁兩側(cè)皆設(shè)有擠水組件，所述擠水組件包括第一安裝座，所述第一安裝座的數(shù)量為兩組。本技術(shù)通過設(shè)有擠水組件，采用這種設(shè)計帶來了布匹穿過進(jìn)料口和出料口后，保證布匹位于兩組第一滾輪之間，即可開始對布匹進(jìn)行牽引，在布匹運動的過程中，第一滾輪對布匹中的水分進(jìn)行擠壓，擠壓后的布匹和加熱管做加熱的熱空氣接觸，進(jìn)行烘干，采用這種設(shè)計，可以對含水量較大的布匹保持良好的烘干效果。

技術(shù)研發(fā)人員：施青青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉江市豪欣隆紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/5/8