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一種新型電陶爐的制作方法

文檔序號(hào):41851318發(fā)布日期:2025-05-09 18:10閱讀:2來源:國知局
一種新型電陶爐的制作方法

本技術(shù)涉及電加熱器具的,特別涉及一種新型電陶爐。


背景技術(shù):

1、現(xiàn)有的電陶爐,是依靠發(fā)熱絲發(fā)熱,然后依靠內(nèi)部風(fēng)扇為外殼散熱,其外殼上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔、出風(fēng)孔,從而使得電陶爐表面溫度降低,不會(huì)燙傷用戶,但是風(fēng)扇散熱會(huì)降低能效,而且風(fēng)扇工作噪音也大,因此現(xiàn)有電陶爐的結(jié)構(gòu)需要做進(jìn)一步改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔熱好、安全性高、不會(huì)燙傷用戶的新型電陶爐。

2、本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、一種新型電陶爐,包括底殼、上蓋、微晶板以及發(fā)熱體,底殼是一頂部敞開的殼體,上蓋蓋設(shè)于底殼的頂部,微晶板蓋設(shè)于上蓋上,其特征是,還包括隔熱盒,隔熱盒設(shè)于底殼內(nèi),隔熱盒的頂部敞開,發(fā)熱體設(shè)于隔熱盒內(nèi)。本實(shí)用新型通過在底殼內(nèi)增加隔熱盒,發(fā)熱體設(shè)于隔熱盒內(nèi),隔熱盒將發(fā)熱體散發(fā)的熱量阻隔,保證底殼側(cè)壁處于低溫狀態(tài),不會(huì)燙傷用戶,提高新型電陶爐的安全性。

4、本實(shí)用新型還可以作以下進(jìn)一步改進(jìn)。

5、隔熱盒是由鐵或不銹鋼或鋁制成,?金屬的隔熱效果好。

6、隔熱盒是金屬隔熱盒,?金屬隔熱盒的隔熱效果好。

7、底殼內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位柱,隔熱盒的底壁對(duì)應(yīng)多個(gè)定位柱設(shè)有定位孔,定位柱向上穿過定位孔,從而實(shí)現(xiàn)定位隔熱盒。

8、定位柱的側(cè)壁上設(shè)有支撐板,隔熱盒的底壁坐于支撐板上,從而使得隔熱盒的底壁與底殼上下分離,進(jìn)一步提高隔熱盒的隔熱效果。

9、定位柱上套設(shè)有定位套,定位套上套設(shè)有壓簧,發(fā)熱體的外側(cè)壁設(shè)有連接片,連接片套設(shè)于定位套上,壓簧的上端和下端分別與連接片和隔熱盒的底壁相抵,壓簧保持頂起發(fā)熱體,從而使得發(fā)熱體與隔熱盒不接觸,,進(jìn)一步提高隔熱盒的隔熱效果。

10、隔熱盒的底壁與底殼上下間隔設(shè)置,隔熱盒的側(cè)壁與底殼的側(cè)壁左右間隔設(shè)置從而使得隔熱盒與底殼不接觸,進(jìn)一步提高隔熱盒的隔熱效果。

11、發(fā)熱體的底部與隔熱盒的底壁與上下間隔設(shè)置,從而使得發(fā)熱體與隔熱盒不接觸,進(jìn)一步提高隔熱盒的隔熱效果。

12、連接片上設(shè)有通孔,連接片通過通孔套設(shè)在定位套上。

13、底殼內(nèi)設(shè)有至少一圈隔熱圍墻,隔熱盒設(shè)于隔熱圍墻內(nèi),隔熱盒的側(cè)壁與隔熱圍墻間隔設(shè)置,隔熱圍墻有效阻擋發(fā)熱體和隔熱盒的熱量往外輻射,進(jìn)一步提高隔熱效果,從而使得底殼表面溫度低。

14、隔熱圍墻與底殼一體成型。

15、定位套的外側(cè)壁設(shè)有限位凸臺(tái),限位凸臺(tái)與連接片上下相抵。

16、發(fā)熱體的頂部與微晶板的底面上下相抵。

17、本實(shí)用新型的有益效果如下:

18、1、本實(shí)用新型通過在底殼內(nèi)增加隔熱盒,發(fā)熱體設(shè)于隔熱盒內(nèi),隔熱盒將發(fā)熱體散發(fā)的熱量阻隔,保證底殼側(cè)壁處于低溫狀態(tài),不會(huì)燙傷用戶,提高新型電陶爐的安全性。

19、2、本實(shí)用新型內(nèi)部沒有風(fēng)扇,壽命不受風(fēng)扇制約,且沒有噪聲。



技術(shù)特征:

1.一種新型電陶爐,包括底殼(1)、上蓋(3)、微晶板(2)以及發(fā)熱體(4),底殼(1)是一頂部敞開的殼體,上蓋(3)蓋設(shè)于底殼(1)的頂部,微晶板(2)蓋設(shè)于上蓋(3)上,其特征是,還包括隔熱盒(5),隔熱盒(5)設(shè)于底殼(1)內(nèi),隔熱盒(5)的頂部敞開,發(fā)熱體(4)設(shè)于隔熱盒(5)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型電陶爐,其特征是,隔熱盒(5)是由鐵或不銹鋼或鋁制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型電陶爐,其特征是,底殼(1)內(nèi)設(shè)有多個(gè)定位柱(7),隔熱盒(5)的底壁對(duì)應(yīng)多個(gè)定位柱(7)設(shè)有定位孔(10),定位柱(7)向上穿過定位孔(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述新型電陶爐,其特征是,定位柱(7)的側(cè)壁上設(shè)有支撐板(11),隔熱盒(5)的底壁坐于支撐板(11)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述新型電陶爐,其特征是,定位柱(7)上套設(shè)有定位套(8),定位套(8)上套設(shè)有壓簧(9),發(fā)熱體(4)的外側(cè)壁設(shè)有連接片(41),連接片(41)套設(shè)于定位套(8)上,壓簧(9)的上端和下端分別與連接片(41)和隔熱盒(5)的底壁相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型電陶爐,其特征是,隔熱盒(5)的底壁與底殼(1)上下間隔設(shè)置,隔熱盒(5)的側(cè)壁與底殼(1)的側(cè)壁左右間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型電陶爐,其特征是,發(fā)熱體(4)的底部與隔熱盒(5)的底壁與上下間隔設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述新型電陶爐,其特征是,連接片(41)上設(shè)有通孔(42),連接片(41)通過通孔(42)套設(shè)在定位套(8)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述新型電陶爐,其特征是,底殼(1)內(nèi)設(shè)有至少一圈隔熱圍墻(6),隔熱盒(5)設(shè)于隔熱圍墻(6)內(nèi),隔熱盒(5)的側(cè)壁與隔熱圍墻(6)間隔設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述新型電陶爐,其特征是,隔熱圍墻(6)與底殼(1)一體成型。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種新型電陶爐,它包括底殼、上蓋、微晶板以及發(fā)熱體,底殼是一頂部敞開的殼體,上蓋蓋設(shè)于底殼的頂部,微晶板蓋設(shè)于上蓋上,其特征是,還包括隔熱盒,隔熱盒設(shè)于底殼內(nèi),隔熱盒的頂部敞開,發(fā)熱體設(shè)于隔熱盒內(nèi)。本技術(shù)通過在底殼內(nèi)增加隔熱盒,發(fā)熱體設(shè)于隔熱盒內(nèi),隔熱盒將發(fā)熱體散發(fā)的熱量阻隔,保證底殼側(cè)壁處于低溫狀態(tài),不會(huì)燙傷用戶,提高新型電陶爐的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:李魏,劉忠友
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中山市合碩高品電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240730
技術(shù)公布日:2025/5/8
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