本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法。

背景技術(shù)：

1、香蔥，又稱：蔥，細香蔥，北蔥、火蔥。合科、蔥屬植物，鱗莖聚生，矩圓狀卵形、狹卵形或卵狀圓柱形；鱗莖外皮紅褐色、紫紅色至黃白色，膜質(zhì)或薄革質(zhì)，不破裂，葉為中空的圓筒狀，向頂端漸尖，深綠色，常略帶白粉，植株小，葉極細，質(zhì)地柔嫩，味清香，微辣，主要用于調(diào)味和去腥。

2、香蔥是一種常見且具有獨特風(fēng)味和營養(yǎng)價值的農(nóng)產(chǎn)品，在食品調(diào)味等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。傳統(tǒng)的干燥方法如自然晾曬、熱風(fēng)干燥等存在干燥時間長、效率低、產(chǎn)品品質(zhì)難以保證等問題。自然晾曬受天氣影響大，干燥不均勻，易導(dǎo)致霉變和營養(yǎng)成分損失；熱風(fēng)干燥易使水香蔥表面硬化，內(nèi)部水分難以去除，影響復(fù)水性和風(fēng)味。

3、因此，有必要提供一種射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，解決了背景技術(shù)中的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法包括以下步驟：

3、s1、原料選擇：挑選新鮮、無病蟲害、品質(zhì)優(yōu)良的水香蔥；

4、s2、原料清洗：把挑選好的水香蔥放入清水中浸泡10-15min，讓泥土等雜質(zhì)充分軟化，然后用流動的清水沖洗，確保水香蔥表面干凈，無殘留雜質(zhì)，沖洗后，將水香蔥瀝干水分；

5、s3、射頻預(yù)處理：將水香蔥放入射頻干燥設(shè)備的處理腔室中進行射頻，功率根據(jù)水香蔥的處理量進行調(diào)整；

6、s4、微波脈沖噴動干燥：把經(jīng)過射頻預(yù)處理后的水香蔥轉(zhuǎn)移到微波脈沖噴動干燥設(shè)備中進行干燥；

7、s5、冷卻和包裝：干燥完成后，將水香蔥從微波脈沖噴動干燥設(shè)備中取出，放在通風(fēng)良好的環(huán)境中自然冷卻至室溫，采用食品級的包裝材料，對冷卻后的水香蔥進行包裝。

8、優(yōu)選的，所述s1中挑選的水香蔥以15-20厘米為宜。

9、優(yōu)選的，所述s1中挑選的水香蔥去除水香蔥表面的泥土、雜質(zhì)和枯黃的葉子，將根部適當修剪，保留2-3厘米左右的根部。

10、優(yōu)選的，所述s3中射頻干燥設(shè)備的射頻頻率為10-30mhz之間，功率密度控制在1-3w/g之間，處理時間為5-10min。

11、優(yōu)選的，所述s3中射頻干燥設(shè)備在射頻預(yù)處理過程中，通過溫度傳感器和濕度傳感器監(jiān)測水香蔥內(nèi)部的溫度和濕度變化，溫度控制在40-50℃之間。

12、優(yōu)選的，所述s4中微波脈沖噴動干燥設(shè)備的微波頻率設(shè)置為2250-2450mhz，脈沖周期設(shè)置為工作3-5s，間歇1-2s，功率密度3-5w/g。

13、優(yōu)選的，所述s4中微波脈沖噴動干燥設(shè)備的噴動氣體選擇清潔的空氣，氣體流速控制在0.5-1m/s。

14、優(yōu)選的，所述s4中微波脈沖噴動干燥設(shè)備在干燥過程中，持續(xù)監(jiān)測水香蔥的含水量和溫度，當水香蔥的含水量降低到10-15％時，停止微波脈沖噴動干燥，整個干燥過程的溫度控制在60-70℃之間。

15、優(yōu)選的，所述s5中自然冷卻的時間為10-20min。

16、優(yōu)選的，所述s5中水香蔥包裝完成后，對包裝后的水香蔥進行質(zhì)量檢測，包括含水量檢測、微生物檢測和感官檢測。

17、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法具有如下有益效果：

18、本發(fā)明提供一種射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，本發(fā)明將射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合應(yīng)用于水香蔥干燥，相比傳統(tǒng)方法顯著縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率，且能使水香蔥干燥均勻，其生產(chǎn)方法流程易控、生產(chǎn)效率高，降低了香蔥原料的損耗，能有效的保證加工的脫水香蔥所富含的成分流失少，有效保留色澤、香氣、營養(yǎng)成分和良好復(fù)水性，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s1中挑選的水香蔥以15-20厘米為宜。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s1中挑選的水香蔥去除水香蔥表面的泥土、雜質(zhì)和枯黃的葉子，將根部適當修剪，保留2-3厘米左右的根部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s3中射頻干燥設(shè)備的射頻頻率為10-30mhz之間，功率密度控制在1-3w/g之間，處理時間為5-10min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s3中射頻干燥設(shè)備在射頻預(yù)處理過程中，通過溫度傳感器和濕度傳感器監(jiān)測水香蔥內(nèi)部的溫度和濕度變化，溫度控制在40-50℃之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s4中微波脈沖噴動干燥設(shè)備的微波頻率設(shè)置為2250-2450mhz，脈沖周期設(shè)置為工作3-5s，間歇1-2s，功率密度3-5w/g。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s4中微波脈沖噴動干燥設(shè)備的噴動氣體選擇清潔的空氣，氣體流速控制在0.5-1m/s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s4中微波脈沖噴動干燥設(shè)備在干燥過程中，持續(xù)監(jiān)測水香蔥的含水量和溫度，當水香蔥的含水量降低到10-15％時，停止微波脈沖噴動干燥，整個干燥過程的溫度控制在60-70℃之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s5中自然冷卻的時間為10-20min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，其特征在于，所述s5中水香蔥包裝完成后，對包裝后的水香蔥進行質(zhì)量檢測，包括含水量檢測、微生物檢測和感官檢測。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法。所述射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法包括以下步驟：S1、原料選擇：挑選新鮮、無病蟲害、品質(zhì)優(yōu)良的水香蔥；S2、原料清洗：把挑選好的水香蔥放入清水中浸泡10?15min，讓泥土等雜質(zhì)充分軟化，然后用流動的清水沖洗，確保水香蔥表面干凈，無殘留雜質(zhì)，沖洗后，將水香蔥瀝干水分。本發(fā)明提供的射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合均勻干燥制備水香蔥的方法，本發(fā)明將射頻預(yù)處理與微波脈沖噴動聯(lián)合應(yīng)用于水香蔥干燥，相比傳統(tǒng)方法顯著縮短干燥時間，提高生產(chǎn)效率，且能使水香蔥干燥均勻，其生產(chǎn)方法流程易控、生產(chǎn)效率高，降低了香蔥原料的損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：單艷琴,張洪孝
受保護的技術(shù)使用者：江蘇興野食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8