電機散熱結構、空調器和電機散熱方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種電機散熱結構、一種空調器和一種電機散熱方法。
【背景技術】
[0002]目前，隨著人們生活水平的提高和節(jié)能意識的增強，變頻空調已走進廣大普通家庭，并得到越來越廣泛的應用。現(xiàn)有的空調器一般都是采取在電機的表面開啟不同方式的散熱片，用流經其表面的風量來冷卻電機的方法。直流變頻電機以其節(jié)能、控制靈活、容易安裝和維護等特點，被越來越多地應用到空調系統(tǒng)中，大大提高了空調系統(tǒng)的換熱效果和使用效率。
[0003]但是，隨著室內外溫度的升高，電機轉速的增大，發(fā)熱量也越大，長時間處于這種狀態(tài)會使電機的工作效率降低，嚴重時還可能會燒壞電機，這種強制對流換熱的效果比較差，當空調器在一些惡劣的情況下運行時，電機發(fā)熱量會持續(xù)上升，最終有可能導致電機燒壞，由于電機的發(fā)熱量的限制，變頻空調往往采取限制電流和風機轉速等方式，以降低電機在運行中產生的熱量，這樣導致電機的能量不能得到有效的利用，影響空調的正常運行，也會降低空調使用的安全性和可靠性。
[0004]因此，如何在保證空調正常運行的同時，有效地為電機降溫散熱，成為目前亟待解決的問題。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明正是基于上述問題，提出了一種新的技術方案，可以保證空調正常運行的同時，有效地為電機降溫散熱。
[0006]為此，本發(fā)明的一個目的在于提出了一種電機散熱結構。
[0007]本發(fā)明的另一個目的在于提出了一種空調器，具有上述電機散熱結構。
[0008]本發(fā)明的再一個目的在于提出了一種電機散熱方法，使用上述電機散熱結構。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的第一方面的實施例提出了一種電機散熱結構，用于空調器，包括:電機，用于驅動所述空調器工作；冷媒管，設置在所述電機上，所述冷媒管的第一端連接至所述空調器的冷凝器的出口主管路，所述冷媒管的第二端連接至所述空調器的氣液分離器；電磁閥，設置在所述冷媒管上，用于控制所述冷媒管的通斷，其中，當所述冷媒管導通時，所述空調器的冷媒從所述出口主管路經所述第一端進入所述冷媒管，并在經過所述電機后由所述第二端流入所述氣液分離器；控制器，連接至所述電機和所述空調器的壓縮機，用于根據所述電機的轉速和所述壓縮機的排氣壓力調整所述電磁閥的工作狀態(tài)。
[0010]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，在空調器的冷凝器出口引出一條支路，該支路即冷媒管，冷媒管經空調器的電機連接至空調器的氣液分離器，同時，在冷媒管上還設置了電磁閥。這樣，當控制器檢測到電機的轉速過高、壓縮機的排氣壓力過大時，說明電機溫度就會偏高，控制器即可開啟電磁閥為電機降溫。具體地，當電磁閥開啟時，冷凝器的部分冷媒就會從冷凝器的出口主管路流至作為支路的冷媒管，經過電磁閥和毛細管，冷媒經過毛細管節(jié)流之后到達電機，從而在經過電機時為電機吸熱，吸熱過后的冷媒再經冷媒管流入氣液分離器，以便再次循環(huán)至空調器的壓縮機，如此不斷循環(huán)，就可以實現(xiàn)對電機的散熱作用。而當電磁閥關閉時，冷媒不會流經冷媒管，可以停止對電機進行降溫。通過該技術方案，可以利用流出冷凝器的冷媒為電機散熱降溫，節(jié)省了為電機降溫散熱的成本，并有效降低了電機的工作溫度，從而不必因電機溫度過高而限制空調器的運行電流或降低風葉轉速，使電機的能效得到最大限度的發(fā)揮，提升了用戶體驗。另外，通過電機的轉速過高和壓縮機的排氣壓力控制電磁閥的工作狀態(tài)，以控制冷媒管的通斷，使得對電機散熱的控制更具靈活性和實用性，同時，該電機散熱結構還將冷媒再次循環(huán)至空調器的氣液分離器以及壓縮機，避免了冷媒的浪費，節(jié)約了空調器的工作成本。
[0011]另外，根據本發(fā)明上述實施例提供的電機散熱結構還具有如下附加技術特征:
[0012]根據本發(fā)明的一個實施例，所述冷媒管盤繞或嵌入設置在所述電機的表面。
[0013]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，冷媒管盤繞或嵌入設置在電機的表面，可以增加冷媒管的表面積，即增大冷媒管與電機的接觸面積，從而可以提升對冷媒的利用率，以提升電機的散熱效率，當然，冷媒管也可以以其他適應實際需要的形式與電機相配合。
[0014]根據本發(fā)明的一個實施例，還包括:膨脹閥，位于所述冷凝器與所述電機之間，設置在所述出口主管路上或所述冷媒管上，用于控制所述冷媒的流量。
[0015]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，在冷凝器與電機之間需要設置控制冷媒流量的膨脹閥，以避免因冷媒流量過大而影響空調器的正常制冷，以及避免因冷媒流量過小而降低電機的散熱效率。
[0016]根據本發(fā)明的一個實施例，當所述膨脹閥為溫度膨脹閥時，電機溫度越高，所述溫度膨脹閥的開度越大。
[0017]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，膨脹閥優(yōu)選為溫度膨脹閥，這樣，當空調器內的溫度越高時，說明為電機散熱需要更多的冷媒，而溫度膨脹閥的開度恰隨溫度升高而增大，適應了電機的散熱需要，反之，空調器內的溫度越低，電機的散熱需要越小，溫度膨脹閥的開度也就越小，因此，溫度膨脹閥可以進一步適應用戶的實際需求。當然，膨脹閥也可以是根據需要除此之外的其他類型的膨脹閥。
[0018]根據本發(fā)明的一個實施例，還包括:毛細管，設置在所述冷媒管內部，與所述電磁閥串聯(lián)，用于對流入所述冷媒管的所述冷媒進行節(jié)流。
[0019]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，毛細管可以為單層毛細結構或多層毛細結構，設置在冷媒管路上，其毛細結構可以起到節(jié)流作用，從而方便控制冷媒的流量。另外，毛細管的長度可根據實際需要進行設置。
[0020]根據本發(fā)明的一個實施例，還包括:電機轉速傳感器，連接至所述電機和所述控制器，用于檢測所述電機的所述轉速，并將轉速檢測結果發(fā)送至所述控制器；以及排氣壓力傳感器，連接至所述壓縮機和所述控制器，用于檢測所述壓縮機的所述排氣壓力，并將排氣壓力檢測結果發(fā)送至所述控制器。
[0021]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，電機轉速傳感器可以集成在控制器上，也可以設置在電機上，排氣壓力傳感器可以設置在壓縮機排氣管路上，通過電機轉速傳感器和排氣壓力傳感器分別檢測電機的轉速和壓縮機的排氣壓力，從而可以根據電機的轉速大小和壓縮機的排氣壓力大小確定是否開啟電磁閥對電機進行降溫散熱，以保證空調器的正常運行。
[0022]根據本發(fā)明的一個實施例，所述冷媒管的截面形狀為圓形或多邊形。
[0023]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，冷媒管的截面形狀可以為圓形或多邊形，也可以為根據需要除此之外的其他形狀，其中，冷媒管的截面形狀的邊數(shù)越多或形狀越曲折，其與冷媒的接觸面積就越大，對電機的冷卻效果就越好。
[0024]根據本發(fā)明的一個實施例，所述電機上設置有風葉，所述風葉轉動時產生風量為所述電機散熱。
[0025]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，風葉轉動時會產生氣流，流動的氣流可以為電機散熱。通過設置風葉可以保證在冷媒管出現(xiàn)故障時仍實現(xiàn)電機散熱需求，為空調器的正常工作提供了保障。
[0026]根據本發(fā)明的一個實施例，還包括:電機底座，設置在所述電機下方，用于放置所述電機。
[0027]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，電機底座可用來放置電機，使電機穩(wěn)固，增加電機及空調器的安全性。
[0028]根據本發(fā)明的一個實施例，所述冷媒管的數(shù)量為一個或多個。
[0029]根據本發(fā)明的實施例的電機散熱結構，冷媒管的數(shù)量可以為單個，從而降低空調器的成本，而在用戶需求的情況下，為了保證電機的散熱效果，還可以設置多個冷媒管，以增加散熱量。
[0030]本發(fā)明第二方面實施例提供了一種空調器，該空調器具有本發(fā)明第一方面任一實施例提供的電機散熱結構，因此該空調器具有上述任一實施例提供的電機散熱結構的全部有益效果。
[0031]本發(fā)明第三方面實施例提供了一種電