一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱儲(chǔ)存領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的相變式儲(chǔ)熱裝置由于內(nèi)膽及盤管組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不太成熟,致使儲(chǔ)熱裝置內(nèi)部換熱元件換熱不均勻,相變材料利用不充分,造成現(xiàn)有的相變儲(chǔ)熱裝置換熱效率偏低,間接增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本?,F(xiàn)有的相變儲(chǔ)熱裝置存在換熱組件中管件與主流道之間的焊點(diǎn)浸泡在相變材料內(nèi)部的缺陷,這致使焊點(diǎn)處遭受相變材料的侵蝕而造成致命損傷,并且浸泡在相變材料內(nèi)部的焊點(diǎn)部位損傷后不方便維護(hù),造成現(xiàn)有相變儲(chǔ)熱裝置使用壽命較短,最終影響了用戶的選擇。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種新型的換熱效率高、使用壽命長(zhǎng)的新型相變式儲(chǔ)熱裝置。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,包括外殼,在外殼內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽,在內(nèi)膽與外殼之間設(shè)置保溫層,所述的內(nèi)膽內(nèi)填充相變材料,在所述的相變材料內(nèi)埋設(shè)盤管,所述的盤管的進(jìn)口與出口均伸出到內(nèi)膽的外部,并分別與進(jìn)水主流管及出水主流管焊接連通,使得盤管與進(jìn)水主流管及出水主流管的所有焊點(diǎn)均位于內(nèi)膽外面,不受相變材料的浸泡。
[0006]所述的內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)隔板,所述的隔板將內(nèi)膽內(nèi)部分隔成獨(dú)立的空間,使得相變材料分別位于由隔板分隔成的獨(dú)立空間內(nèi),這樣能夠提高相變儲(chǔ)熱裝置的換熱效果和相變材料的使用壽命。
[0007]所述的隔板上開(kāi)設(shè)有使盤管貫穿的通孔,所述的隔板夾持在盤管中部。
[0008]該裝置還設(shè)置有對(duì)相變材料進(jìn)行氣動(dòng)攪拌的氣動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)。
[0009]所述的內(nèi)膽頂端開(kāi)設(shè)有與外部大氣相通的通氣孔,保證整個(gè)裝置在常壓下工作。
[0010]所述的相變材料內(nèi)埋設(shè)用于測(cè)量相變材料溫度的溫探盲管,置于裝置中心孔與一角邊連線上。
[0011]所述的盤管為銅管。
[0012]所述的保溫層為發(fā)泡聚氨酯層、氣凝膠保溫層、無(wú)機(jī)納米保溫層、VIP真空保溫板中的一種或多種組合。
[0013]所述的外殼形狀可以是圓柱形、方形、板形等形狀。
[0014]所述的外殼下方設(shè)置有底座。
[0015]本發(fā)明的新型相變式儲(chǔ)熱裝置在實(shí)際應(yīng)用中,能實(shí)現(xiàn)以下功能:
[0016]充熱:利用工業(yè)余熱或鍋爐熱使熱水通過(guò)盤管加熱相變材料,相變材料吸收熱量后溫度逐漸升高至相變溫度點(diǎn),發(fā)生相變并繼續(xù)吸熱,相變完全后仍可繼續(xù)升溫吸熱,完成儲(chǔ)熱過(guò)程。
[0017]放熱:當(dāng)需用熱水時(shí),通過(guò)控制閥門開(kāi)關(guān)將冷水通過(guò)盤管從相變材料吸取熱量升溫成熱水供人們使用,實(shí)現(xiàn)即熱功能;隨著冷水不斷的吸熱相變材料溫度下降,在相變溫度點(diǎn)發(fā)生相變,并釋放出潛熱,相變過(guò)程中和相變結(jié)束后相變材料溫度繼續(xù)下降釋放熱量,完成放熱過(guò)程。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明新型相變式儲(chǔ)熱裝置由于優(yōu)化了盤管換熱組件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),避免了現(xiàn)有相變儲(chǔ)熱裝置中焊點(diǎn)浸泡在相變材料內(nèi)部的缺陷,使相變儲(chǔ)熱裝置后期的維護(hù)更加方便易行,延長(zhǎng)了相變儲(chǔ)熱裝置的使用壽命;并且在內(nèi)膽中設(shè)有隔板,將相變材料分割成多個(gè)部分,提高了相變儲(chǔ)熱裝置的換熱效果,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本;本發(fā)明添加了加固結(jié)構(gòu)和防護(hù)處理,確保相變儲(chǔ)熱裝置工作過(guò)程中的穩(wěn)固性和使用安全性能。
[0019]本發(fā)明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單新穎,解決了現(xiàn)有相變儲(chǔ)熱裝置的缺陷,大大提高相變儲(chǔ)熱裝置的換熱效果,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)了其使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本發(fā)明的新型相變式儲(chǔ)熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為內(nèi)膽內(nèi)盤管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中,I為外殼,2為保溫層,3為內(nèi)膽,4為相變材料,5為盤管,6為溫探盲管,7為隔板,8為底座,9為通氣孔,10為進(jìn)水主流管,11為出水主流管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]實(shí)施例
[0025]—種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,如圖1、圖2所不,包括外殼1,在外殼I內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽3,在內(nèi)膽3與外殼I之間設(shè)置保溫層2,內(nèi)膽3內(nèi)填充相變材料4,在相變材料4內(nèi)埋設(shè)盤管5,盤管5的進(jìn)口與出口均伸出到內(nèi)膽3的外部,并分別與進(jìn)水主流管10及出水主流管11焊接連通,使得盤管5與進(jìn)水主流管10及出水主流管11的所有焊點(diǎn)均位于內(nèi)膽3外面,不受相變材料4的浸泡。其中,內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)隔板7,隔板7將內(nèi)膽3內(nèi)部分隔成獨(dú)立的空間,使得相變材料4分別位于由隔板7分隔成的獨(dú)立空間內(nèi),這樣能夠提高相變儲(chǔ)熱裝置的換熱效果和相變材料的使用壽命。隔板7上開(kāi)設(shè)有使盤管5貫穿的通孔,隔板7夾持在盤管5中部,盤管5為銅管。內(nèi)膽3頂端開(kāi)設(shè)有與外部大氣相通的通氣孔9,保證整個(gè)裝置在常壓下工作。外殼形狀可以是圓柱形、方形、板形等形狀。外殼I下方設(shè)置有底座8。
[0026]保溫層2為發(fā)泡聚氨酯層、氣凝膠保溫層、無(wú)機(jī)納米保溫層、VIP真空保溫板中的一種或多種組合。根據(jù)需要,該裝置還設(shè)置有對(duì)相變材料4進(jìn)行氣動(dòng)攪拌的氣動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)。相變材料4內(nèi)埋設(shè)用于測(cè)量相變材料溫度的溫探盲管6,置于裝置中心孔與一角邊連線上。
[0027]本實(shí)施例的新型相變式儲(chǔ)熱裝置在實(shí)際應(yīng)用中,能實(shí)現(xiàn)以下功能:
[0028]充熱:利用工業(yè)余熱或鍋爐熱使熱水通過(guò)盤管加熱相變材料,相變材料吸收熱量后溫度逐漸升高至相變溫度點(diǎn),發(fā)生相變并繼續(xù)吸熱,相變完全后仍可繼續(xù)升溫吸熱,完成儲(chǔ)熱過(guò)程。
[0029]放熱:當(dāng)需用熱水時(shí),通過(guò)控制閥門開(kāi)關(guān)將冷水通過(guò)盤管從相變材料吸取熱量升溫成熱水供人們使用,實(shí)現(xiàn)即熱功能;隨著冷水不斷的吸熱相變材料溫度下降,在相變溫度點(diǎn)發(fā)生相變,并釋放出潛熱,相變過(guò)程中和相變結(jié)束后相變材料溫度繼續(xù)下降釋放熱量,完成放熱過(guò)程。
[0030]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改,并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本發(fā)明不限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,包括外殼(1),在外殼⑴內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽(3),在內(nèi)膽(3)與外殼(I)之間設(shè)置保溫層(2),所述的內(nèi)膽(3)內(nèi)填充相變材料(4),在所述的相變材料(4)內(nèi)埋設(shè)盤管(5),其特征在于,所述的盤管(5)的進(jìn)口與出口均伸出到內(nèi)膽(3)的外部,并分別與進(jìn)水主流管(10)及出水主流管(11)焊接連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,其特征在于,所述的內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)隔板(7),所述的隔板(7)將內(nèi)膽(3)內(nèi)部分隔成獨(dú)立的空間,使得相變材料(4)分別位于由隔板(7)分隔成的獨(dú)立空間內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,其特征在于,所述的隔板(7)上開(kāi)設(shè)有使盤管(5)貫穿的通孔,所述的隔板(7)夾持在盤管(5)中部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,其特征在于,還設(shè)置有對(duì)相變材料(4)進(jìn)行氣動(dòng)攪拌的氣動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,其特征在于,所述的內(nèi)膽(3)頂端開(kāi)設(shè)有與外部大氣相通的通氣孔(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,其特征在于,所述的相變材料(4)內(nèi)埋設(shè)用于測(cè)量相變材料溫度的溫探盲管¢),置于裝置中心孔與一角邊連線上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,其特征在于,所述的盤管(5)為銅管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,其特征在于,所述的保溫層(2)為發(fā)泡聚氨酯層、氣凝膠保溫層、無(wú)機(jī)納米保溫層、VIP真空保溫板中的一種或多種組合。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,其特征在于,所述的外殼(I)下方設(shè)置有底座(8)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型相變式儲(chǔ)熱裝置,包括外殼,在外殼內(nèi)設(shè)置內(nèi)膽,在內(nèi)膽與外殼之間設(shè)置保溫層,所述的內(nèi)膽內(nèi)填充相變材料,在所述的相變材料內(nèi)埋設(shè)盤管,所述的盤管的進(jìn)口與出口均伸出到內(nèi)膽的外部,并分別與進(jìn)水主流管及出水主流管焊接連通,使得盤管與進(jìn)水主流管及出水主流管的所有焊點(diǎn)均位于內(nèi)膽外面,不受相變材料的浸泡。所述的內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)隔板,所述的隔板將內(nèi)膽內(nèi)部分隔成獨(dú)立的空間,使得相變材料分別位于由隔板分隔成的獨(dú)立空間內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單新穎,解決了現(xiàn)有相變儲(chǔ)熱裝置的缺陷,大大提高相變儲(chǔ)熱裝置的換熱效果,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)了其使用壽命。
【IPC分類】F28D20/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105021076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510465405
【發(fā)明人】孫利, 王鋐, 劉曉龍, 王長(zhǎng)君
【申請(qǐng)人】江蘇啟能新能源材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日