一種具有渦磁加熱補(bǔ)償裝置的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng),更具體地說(shuō),涉及一種具有渦磁加熱補(bǔ)償裝置的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱油鍋爐廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等,還可用于工作溫度不高于350°C的焙烘、蒸化、定型、溶融、干燥等場(chǎng)合。其中應(yīng)用最為普遍的燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐是以可燃?xì)怏w為燃料,導(dǎo)熱油為熱載體,利用循環(huán)油栗強(qiáng)制液相循環(huán),將熱能輸送給用熱設(shè)備,繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。但這種燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐還存在許多缺點(diǎn),如:1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高(燃燒充分),但被介質(zhì)吸收的效率卻低,大量熱能從煙道排放。2、燃燒鍋爐本身保溫困難,管道輸送高溫介質(zhì),能源浪費(fèi)大。3、燃油燃煤天然氣運(yùn)輸費(fèi)時(shí)耗能,成本高。
4、燃燒方式,大量消耗氧氣,并排放大量污染氣體,不環(huán)保。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)采用燃?xì)獾葌鹘y(tǒng)方式加熱,加熱效率不高,能源浪費(fèi)大,環(huán)境污染嚴(yán)重的不足,提供了一種具有渦磁加熱補(bǔ)償裝置的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng),采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,在原有的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)中加裝渦磁加熱補(bǔ)償裝置,導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)與渦磁加熱補(bǔ)償裝置相對(duì)獨(dú)立設(shè)置,當(dāng)渦磁加熱補(bǔ)償裝置啟動(dòng),對(duì)回油管路內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱使其升溫,導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)檢測(cè)到回油管路內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度上升后,可以相應(yīng)的減少燃?xì)獾热剂系娜紵?,同時(shí)不影響導(dǎo)熱油的溫度達(dá)到用熱設(shè)備的需求,節(jié)能減排,加熱效率更高,使用成本降低,環(huán)境污染減少。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0007]本實(shí)用新型的一種具有渦磁加熱補(bǔ)償裝置的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng),包括導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng),該導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的回油管路上加設(shè)有渦磁加熱補(bǔ)償裝置,該渦磁加熱補(bǔ)償裝置的數(shù)量為一個(gè)或一個(gè)以上。
[0008]更進(jìn)一步地,渦磁加熱補(bǔ)償裝置包括導(dǎo)油管和至少一個(gè)加熱套管組件,所述的導(dǎo)油管兩端分別為進(jìn)油口和出油口,加熱套管組件包括主加熱管、輔助加熱管和中心管,所述的主加熱管外圍纏繞有電磁加熱線圈,所述的主加熱管的進(jìn)油端通過(guò)導(dǎo)油管與進(jìn)油口相通,所述的輔助加熱管套設(shè)在主加熱管內(nèi),且輔助加熱管的出油端通過(guò)導(dǎo)油管與出油口相通,所述的中心管套設(shè)在輔助加熱管內(nèi),且中心管與輔助加熱管之間形成出油道,輔助加熱管與主加熱管之間形成進(jìn)油道,上述進(jìn)油道相對(duì)進(jìn)油端的一端與上述出油道相對(duì)出油端的一端相通。
[0009]更進(jìn)一步地,所述的進(jìn)油口和出油口分別通過(guò)法蘭可拆卸連接在上述鍋爐系統(tǒng)的回油管路上。
[0010]更進(jìn)一步地,所述的進(jìn)油道和出油道內(nèi)分別設(shè)置有起擾流作用的螺旋葉片。
[0011]更進(jìn)一步地,所述的主加熱管的進(jìn)油端上與進(jìn)油口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第一過(guò)渡倒角。
[0012]更進(jìn)一步地,所述的輔助加熱管的出油端上與出油口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第二過(guò)渡倒角。
[0013]更進(jìn)一步地,所述的主加熱管的中心軸線與輔助加熱管的中心軸線共線,所述的輔助加熱管的中心軸線與中心管的中心軸線共線。
[0014]更進(jìn)一步地,所述的主加熱管與電磁加熱線圈之間設(shè)置有保溫棉層。
[0015]3.有益效果
[0016]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下有益效果:
[0017](I)本實(shí)用新型的一種具有渦磁加熱補(bǔ)償裝置的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng),其導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的回油管路上加設(shè)有渦磁加熱補(bǔ)償裝置,不僅可以大大降低使用及維修成本,還可以節(jié)約資源,減少燃燒后的廢氣排放,更加環(huán)保,同時(shí)還不存在絕緣、滲漏等安全問(wèn)題,也不存在老化以及耐用性差的問(wèn)題,加熱效率高,速度快,加熱溫度范圍較廣,最高甚至可達(dá)1400度以上,溫控精度高、效率快,有磁場(chǎng)交變就可產(chǎn)生渦流進(jìn)而產(chǎn)生熱源,一旦磁場(chǎng)消失,熱源也立即存在,故而基本杜絕了溫控方面溫度的滯后問(wèn)題,操作更為精準(zhǔn);
[0018](2)本實(shí)用新型的一種具有渦磁加熱補(bǔ)償裝置的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng),其渦磁加熱補(bǔ)償裝置包括導(dǎo)油管,導(dǎo)油管兩端分別為進(jìn)油口和出油口,進(jìn)油口和出油口分別通過(guò)法蘭可拆卸連接在上述鍋爐系統(tǒng)的回油管路上,因此出現(xiàn)故障時(shí)維修及更換都較為方便;
[0019](3)本實(shí)用新型的一種具有渦磁加熱補(bǔ)償裝置的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng),其渦磁加熱補(bǔ)償裝置包括至少一個(gè)加熱套管組件,加熱套管組件包括主加熱管、輔助加熱管和中心管,主加熱管外圍纏繞有電磁加熱線圈,輔助加熱管套設(shè)在主加熱管內(nèi),采用這種結(jié)構(gòu),電磁加熱線圈通電后產(chǎn)生交變磁場(chǎng),進(jìn)而產(chǎn)生渦流,進(jìn)而產(chǎn)生熱能,主加熱管和輔助加熱管均處于該線圈的磁場(chǎng)中,均可產(chǎn)生熱量進(jìn)而對(duì)導(dǎo)熱油加熱,提高了加熱的速度以及導(dǎo)熱油的受熱均勻度,更能充分有效的利用電磁加熱線圈所產(chǎn)生的熱能。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型中渦磁加熱補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型中主加熱管的進(jìn)油端的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型中輔助加熱管的出油端的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為本實(shí)用新型中加熱套管組件的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]不意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0025]1、主加熱管;11、進(jìn)油端;111、第一過(guò)渡倒角;2、輔助加熱管;21、出油端;211、第二過(guò)渡倒角;3、中心管;4、支架;5、螺旋葉片;6、出油口 ;7、導(dǎo)油管;8、進(jìn)油口 ;9、進(jìn)油道;10、出油道。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例
[0028]如圖1和圖2所示,本實(shí)施例的一種具有渦磁加熱補(bǔ)償裝置的導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng),包括鍋爐系統(tǒng),鍋爐系統(tǒng)的回油管路上加設(shè)有渦磁加熱補(bǔ)償裝置,且渦磁加熱補(bǔ)償裝置可拆卸連接在回油管路上,出現(xiàn)故障時(shí)維修及更換都較為方便。加裝渦磁加熱補(bǔ)償裝置的【具體實(shí)施方式】是在回油管路截取一段管路,斷口處分別預(yù)留有法蘭接口,用于安裝渦磁加熱補(bǔ)償裝置。渦磁加熱補(bǔ)償裝置的數(shù)量為一個(gè)或一個(gè)以上,具體數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際流量來(lái)匹配,當(dāng)鍋爐系統(tǒng)的導(dǎo)熱油流量特別大時(shí),可采用多個(gè)并聯(lián)的方式來(lái)解決。同時(shí),渦磁加熱補(bǔ)償裝置還配套設(shè)置有一控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)可通過(guò)程序設(shè)定來(lái)優(yōu)化渦磁加熱補(bǔ)償裝置的工作時(shí)間以及工作時(shí)長(zhǎng),方便客戶在平、谷電時(shí)段根據(jù)實(shí)際需求,通過(guò)控制系統(tǒng)來(lái)控制渦磁加熱補(bǔ)償裝置是否工作以及工作的時(shí)長(zhǎng),提高自動(dòng)化程度,做到無(wú)人值守即可完成工作要求,節(jié)約人力資源。
[0029]具體在本實(shí)施例中鍋爐系統(tǒng)的回油管路上只加裝了一個(gè)渦磁加熱補(bǔ)償裝置,該渦磁加熱補(bǔ)償裝置包括導(dǎo)油管7和至少一個(gè)加熱套管組件,導(dǎo)油管7兩端分別為進(jìn)油口 8和出油口 6,進(jìn)油口 8和出油口 6均為標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口,安裝時(shí)進(jìn)油口 8和出油口 6分別通過(guò)法蘭可拆卸連接在導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)的回油管路上。根據(jù)電磁感應(yīng)的磁場(chǎng)分布特性可知,在閉合的電磁感應(yīng)線圈的磁場(chǎng)分布中放置導(dǎo)磁體,導(dǎo)磁體內(nèi)穿過(guò)的磁力線更多;同時(shí),磁場(chǎng)交變的頻率較高,渦流分布集膚效應(yīng)相較于磁場(chǎng)交變頻率較低時(shí)更明顯。鑒于上述特征,本實(shí)施例設(shè)計(jì)的加熱套管組件包括主加熱管1、輔助加熱管2和中心管3,具體地,主加熱管1、輔助加熱管2、中心管3的直徑依次為Φ 219mm、Φ 159mm、Φ 108mm,管道口徑較大,進(jìn)而加熱面積較大,進(jìn)而流體(即導(dǎo)熱油)外沿與中心的溫度差較小。主加熱管I的中心軸線與輔助加熱管2的中心軸線共線,輔助加熱管2的中心軸線與中心管3的中心軸線共線。主加熱管I外圍纏繞有電磁加熱線圈,電磁加熱線圈與交流電源連接,通電后產(chǎn)生交變磁場(chǎng),進(jìn)而產(chǎn)生渦流,進(jìn)而產(chǎn)生熱能