微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，包括傳輸機(jī)構(gòu)、控制模塊、機(jī)架、抽風(fēng)裝置和若干單元加熱箱，傳輸機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力源和傳送帶，控制模塊連接至傳輸機(jī)構(gòu)以控制傳送帶的行進(jìn)速度；抽風(fēng)裝置包括抽氣管道和風(fēng)扇；各單元加熱箱均設(shè)有貫通箱體的傳送帶通道；傳送帶通道頂部設(shè)置微波輸入饋口，側(cè)壁設(shè)置抽濕口，抽濕口與抽氣管道相連；若干單元加熱箱順序排列于機(jī)架上，各單元加熱箱的傳送帶通道相互連接形成干燥機(jī)的干燥腔；當(dāng)本裝置工作時(shí)，控制模塊控制載有物料的傳送帶在干燥腔內(nèi)以預(yù)設(shè)速度通行，抽風(fēng)裝置經(jīng)抽濕口把物料干燥過程產(chǎn)生的水汽抽出。本實(shí)用新型通過模塊化的干燥和抽濕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能在對(duì)物料進(jìn)行低溫干燥的同時(shí)保證干燥效率。
【專利說明】
微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微波低溫干燥機(jī)是食品干燥工序中所采用一種設(shè)備，以低功率微波對(duì)通過干燥機(jī)的物料進(jìn)行加熱來使物料脫水，當(dāng)此類設(shè)備用于中草藥干燥時(shí)，由于中草藥的部分成分在高熱環(huán)境下會(huì)被破壞，如金線蓮葉面的多糖成分在高熱環(huán)境中就很容易被轉(zhuǎn)化而造成有效成分損失，因此此類物料只能以低溫進(jìn)行干燥，如何在進(jìn)行低溫干燥的同時(shí)保證干燥效率，是一個(gè)研究方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提出微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，通過模塊化的干燥和抽濕結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能在對(duì)物料進(jìn)行低溫干燥的同時(shí)保證干燥效率。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。
[0005]微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，所述抽濕控制裝置包括傳輸機(jī)構(gòu)、控制模塊、機(jī)架、抽風(fēng)裝置和若干單元加熱箱，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力源和傳送帶，傳送帶由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，所述控制模塊連接至傳輸機(jī)構(gòu)以控制傳送帶的行進(jìn)速度;所述抽風(fēng)裝置包括抽氣管道和風(fēng)扇;所述各單元加熱箱均設(shè)有貫通箱體的傳送帶通道;所述傳送帶通道頂部設(shè)置微波輸入饋口，側(cè)壁設(shè)置抽濕口，抽濕口與抽氣管道相連;所述若干單元加熱箱順序排列于機(jī)架上，各單元加熱箱的傳送帶通道相互連接形成干燥機(jī)的干燥腔;所述傳送帶貫穿干燥腔，當(dāng)本裝置工作時(shí)，控制模塊控制載有物料的傳送帶在干燥腔內(nèi)以預(yù)設(shè)速度通行，抽風(fēng)裝置經(jīng)抽濕口把物料干燥過程產(chǎn)生的水汽抽出。
[0006]所述傳送帶為帶網(wǎng)孔的傳送帶，傳送帶以可透過微波的材料成型。
[0007]所述傳送帶通道中，抽濕口集中設(shè)置于傳送帶通道的一邊側(cè)壁，與抽濕口相對(duì)的另一側(cè)壁上設(shè)有維護(hù)門。
[0008]所述抽濕口上設(shè)有金屬網(wǎng)罩。
[0009]所述傳送帶通道的通道壁以金屬材料成型。
[0010]所述抽氣管道的一端與抽濕口相接，另一端與風(fēng)扇相連。
[0011 ]所述干燥腔入口前方的傳送帶區(qū)域?yàn)殇伭蠀^(qū)，待干燥的物料在鋪料區(qū)內(nèi)均勻平鋪一層后被傳送帶送入干燥腔。
[0012]本實(shí)用新型中，所述傳送帶通道頂部設(shè)置微波輸入饋口，各單元加熱箱的傳送帶通道相互連接形成干燥機(jī)的干燥腔;所述傳送帶貫穿干燥腔，當(dāng)本裝置工作時(shí)，控制模塊控制載有物料的傳送帶在干燥腔內(nèi)以預(yù)設(shè)速度通行;該設(shè)計(jì)通過控制傳送帶速度來控制物料的加熱程度，由于干燥腔是通過多個(gè)單元加熱箱串聯(lián)而成，且各單元加熱箱的結(jié)構(gòu)相同，屬于模塊化結(jié)構(gòu)，因此傳送帶的物料在干燥腔通行時(shí)，其接受的微波強(qiáng)度呈可預(yù)計(jì)的周期性變化，在微波較強(qiáng)區(qū)內(nèi)，物料加熱效應(yīng)明顯，而在微波較弱區(qū)內(nèi)，物料又易被干燥腔吸入的冷空氣所冷卻，只要精確控制傳送帶速度，就能在一定程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)物料溫度的控制，使物料(如金線蓮)的有效成分不會(huì)被高溫破壞。
[0013]本實(shí)用新型中，所述抽濕控制裝置包括傳輸機(jī)構(gòu)、控制模塊、機(jī)架、抽風(fēng)裝置和若干單元加熱箱，所述各單元加熱箱均設(shè)有貫通箱體的傳送帶通道;所述傳送帶通道頂部設(shè)置微波輸入饋口，側(cè)壁設(shè)置抽濕口，抽濕口與抽氣管道相連;所述若干單元加熱箱順序排列于機(jī)架上，各單元加熱箱的傳送帶通道相互連接形成干燥機(jī)的干燥腔;該結(jié)構(gòu)采用了模塊化設(shè)計(jì)，各單元加熱箱的結(jié)構(gòu)相同，干燥腔內(nèi)水汽被抽出時(shí)，外部冷空氣能及時(shí)從干燥腔入口流入干燥腔，當(dāng)單元加熱箱的串聯(lián)數(shù)量確定時(shí)，干燥腔的進(jìn)氣量即是可預(yù)期的，從而使得干燥腔內(nèi)的風(fēng)量可控，物料在被微波加熱烘干時(shí)，也同時(shí)被干燥腔吸入的冷空氣進(jìn)行風(fēng)干及冷卻，即提升了干燥效率，又能有效防止物料過熱。
[0014]本實(shí)用新型中，所述干燥腔入口前方的傳送帶區(qū)域?yàn)殇伭蠀^(qū)，待干燥的物料在鋪料區(qū)內(nèi)均勻平鋪一層后被傳送帶送入干燥腔;該設(shè)計(jì)使得物料在傳送帶上的分布更為均勻且不至過厚，讓物料能均勻地吸收微波，也能讓物料更充分地與空氣接觸，從而提升物料干燥效率。
[0015]本實(shí)用新型中，所述抽氣管道的一端與抽濕口相接，另一端與風(fēng)扇相連;該設(shè)計(jì)使得風(fēng)扇設(shè)置于遠(yuǎn)離單元加熱箱的位置，不會(huì)因風(fēng)扇工作而造成單元加熱箱和傳送帶震動(dòng)，從而讓單元加熱箱和傳送帶的工作更為平穩(wěn)。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0017]附圖1是本實(shí)用新型的局部剖切示意圖；
[0018]圖中:1_傳送帶;2-物料;3-抽濕口；4-微波輸入饋口；5-抽氣管道;6-單元加熱箱；7-風(fēng)扇;8-傳送帶通道;9-鋪料區(qū)；I O-干燥腔入口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，所述抽濕控制裝置包括傳輸機(jī)構(gòu)、控制模塊、機(jī)架、抽風(fēng)裝置和若干單元加熱箱6，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力源和傳送帶1，傳送帶I由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，所述控制模塊連接至傳輸機(jī)構(gòu)以控制傳送帶I的行進(jìn)速度;所述抽風(fēng)裝置包括抽氣管道5和風(fēng)扇7;所述各單元加熱箱6均設(shè)有貫通箱體的傳送帶通道8;所述傳送帶通道8頂部設(shè)置微波輸入饋口 4，側(cè)壁設(shè)置抽濕口 3，抽濕口 3與抽氣管道5相連;所述若干單元加熱箱6順序排列于機(jī)架上，各單元加熱箱6的傳送帶通道8相互連接形成干燥機(jī)的干燥腔;所述傳送帶I貫穿干燥腔，當(dāng)本裝置工作時(shí)，控制模塊控制載有物料2的傳送帶I在干燥腔內(nèi)以預(yù)設(shè)速度通行，抽風(fēng)裝置經(jīng)抽濕口 3把物料干燥過程產(chǎn)生的水汽抽出。
[0020]所述傳送帶I為帶網(wǎng)孔的傳送帶，傳送帶I以可透過微波的材料成型。
[0021 ]所述傳送帶通道8中，抽濕口 3集中設(shè)置于傳送帶通道的一邊側(cè)壁，與抽濕口 3相對(duì)的另一側(cè)壁上設(shè)有維護(hù)門。
[0022]所述抽濕口3上設(shè)有金屬網(wǎng)罩。
[0023]所述傳送帶通道8的通道壁以金屬材料成型。
[0024]所述抽氣管道5的一端與抽濕口相接，另一端與風(fēng)扇7相連。
[0025]所述干燥腔入口10前方的傳送帶區(qū)域?yàn)殇伭蠀^(qū)9，待干燥的物料在鋪料區(qū)9內(nèi)均勻平鋪一層后被傳送帶I送入干燥腔。
[0026]實(shí)施例:
[0027]當(dāng)對(duì)金線蓮進(jìn)行微波低溫干燥時(shí)，技術(shù)人員根據(jù)金線蓮物料的干燥溫度，依據(jù)當(dāng)前裝置上單元加熱箱6的加熱功率和抽氣排量，確定在單元加熱箱串聯(lián)數(shù)量為四時(shí)，傳送帶的行進(jìn)速度為10秒通過一個(gè)單元加熱箱6，并把該速度值輸入控制模塊。
[0028]操作人員把金線蓮平鋪于干燥腔入口10前方的傳送帶I的鋪料區(qū)9處，確保物料只鋪一層，控制模塊控制傳送帶按預(yù)設(shè)的速度值行進(jìn)，把物料載入干燥腔內(nèi)，物料內(nèi)的水分受到傳送帶通道8頂部設(shè)置的微波輸入饋口 4發(fā)射的微波作用而升溫，物料水分散入空氣，被抽風(fēng)裝置經(jīng)抽濕口3抽出，同時(shí)外部空氣在抽濕過程中被吸入干燥腔對(duì)物料冷卻，使物料的溫度不至過高，當(dāng)物料從干燥腔送出時(shí)，如果濕度仍未達(dá)標(biāo)，則再次被人工鋪在傳送帶的鋪料區(qū)9處，再次干燥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，其特征在于:所述抽濕控制裝置包括傳輸機(jī)構(gòu)、控制模塊、機(jī)架、抽風(fēng)裝置和若干單元加熱箱，所述傳輸機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力源和傳送帶，傳送帶由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，所述控制模塊連接至傳輸機(jī)構(gòu)以控制傳送帶的行進(jìn)速度;所述抽風(fēng)裝置包括抽氣管道和風(fēng)扇;所述各單元加熱箱均設(shè)有貫通箱體的傳送帶通道;所述傳送帶通道頂部設(shè)置微波輸入饋口，側(cè)壁設(shè)置抽濕口，抽濕口與抽氣管道相連;所述若干單元加熱箱順序排列于機(jī)架上，各單元加熱箱的傳送帶通道相互連接形成干燥機(jī)的干燥腔;所述傳送帶貫穿干燥腔，當(dāng)本裝置工作時(shí)，控制模塊控制載有物料的傳送帶在干燥腔內(nèi)以預(yù)設(shè)速度通行，抽風(fēng)裝置經(jīng)抽濕口把物料干燥過程產(chǎn)生的水汽抽出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，其特征在于:所述傳送帶為帶網(wǎng)孔的傳送帶，傳送帶以可透過微波的材料成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，其特征在于:所述傳送帶通道中，抽濕口集中設(shè)置于傳送帶通道的一邊側(cè)壁，與抽濕口相對(duì)的另一側(cè)壁上設(shè)有維護(hù)門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，其特征在于:所述抽濕口上設(shè)有金屬網(wǎng)罩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，其特征在于:所述傳送帶通道的通道壁以金屬材料成型。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，其特征在于:所述抽氣管道的一端與抽濕口相接，另一端與風(fēng)扇相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波低溫干燥機(jī)智能抽濕控制裝置，其特征在于:所述干燥腔入口前方的傳送帶區(qū)域?yàn)殇伭蠀^(qū)，待干燥的物料在鋪料區(qū)內(nèi)均勻平鋪一層后被傳送帶送入干燥腔。
【文檔編號(hào)】F26B23/08GK205655645SQ201620363037
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日 公開號(hào)201620363037.5, CN 201620363037, CN 205655645 U, CN 205655645U, CN-U-205655645, CN201620363037, CN201620363037.5, CN205655645 U, CN205655645U
【發(fā)明人】張生躍, 張躍華
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