可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及鍋爐一種可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器。要解決的技術(shù)問(wèn)題是，已有固定式列管水管熱交換器在結(jié)構(gòu)上使經(jīng)過(guò)熱交換器殼體內(nèi)橫向沖刷列管表面的熱質(zhì)煙氣流向始終不變?cè)诤谢曳莸臒豳|(zhì)煙氣環(huán)境中使用時(shí)，在列管背煙表面容易產(chǎn)生積灰的不足，所采取的技術(shù)方案為，提供一種可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器，它由熱交換器殼體、列管、進(jìn)水聯(lián)箱、出水聯(lián)箱、煙道、煙氣流向切換裝置和集灰斗組成，所述熱交換器殼體前、后板的上、部板面分別有的熱交換器殼體上、下兩個(gè)側(cè)向進(jìn)煙口和上、下兩個(gè)側(cè)向出煙口；所述煙道為前、后側(cè)外圍煙道；所述煙氣流向切換裝置由上、下擺板和上、下轉(zhuǎn)軸組成。
【專利說(shuō)明】
可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及鍋爐一種可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在鍋爐上普遍使用的固定式列管水管熱交換器，由熱交換器殼體、在熱交換器殼體內(nèi)兩端分別與熱交換器殼體上的管板管孔配合焊固的列管、分別固定在熱交換器殼體上、下端的上、下煙道和分別固定在熱交換器殼體兩側(cè)管板的進(jìn)、出水聯(lián)箱組成(當(dāng)進(jìn)、出水聯(lián)箱并列固定在熱交換器殼體一側(cè)管板上時(shí)，在熱交換器殼體另一側(cè)管板上附加固定有回轉(zhuǎn)封頭，回轉(zhuǎn)封頭內(nèi)腔為水回轉(zhuǎn)室)，由省煤器送出的熱質(zhì)煙氣經(jīng)過(guò)固定式列管水管熱交換器上煙道、熱交換器殼體內(nèi)、下煙道后由引風(fēng)機(jī)引出，鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)中的水由進(jìn)水聯(lián)箱上的進(jìn)水管座流入，經(jīng)過(guò)一側(cè)進(jìn)水聯(lián)箱、列管內(nèi)腔、另一側(cè)出水聯(lián)箱后，由出水聯(lián)箱上的出水管座流出(當(dāng)進(jìn)、出水聯(lián)箱并列固定在熱交換器殼體一側(cè)管板上時(shí)，鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)中的水由進(jìn)水聯(lián)箱上的進(jìn)水管座流入，經(jīng)過(guò)進(jìn)水聯(lián)箱、下層列管內(nèi)腔、回轉(zhuǎn)封頭內(nèi)腔即水回轉(zhuǎn)室、上層列管內(nèi)腔、出水聯(lián)箱后，由出水聯(lián)箱上的出水管座流出)，在列管內(nèi)腔流動(dòng)的水與經(jīng)過(guò)熱交換器殼體內(nèi)橫向沖刷列管表面時(shí)的熱質(zhì)煙氣完成熱交換。這種固定式列管水管熱交換器，在結(jié)構(gòu)上熱交換器殼體只有在上、下端分別有一個(gè)熱交換器殼體煙氣進(jìn)口和一個(gè)熱交換器殼體煙氣出口，經(jīng)過(guò)熱交換器殼體內(nèi)橫向沖刷列管表面的熱質(zhì)煙氣流向始終不變，列管的迎煙表面和背煙表面就始終保持不變，存在不足是，在含有灰份的熱質(zhì)煙氣環(huán)境中使用時(shí)，在列管背煙表面容易產(chǎn)生積灰。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，已有固定式列管水管熱交換器，在結(jié)構(gòu)上熱交換器殼體只有在上、下端分別有一個(gè)熱交換器殼體煙氣進(jìn)口和一個(gè)熱交換器殼體煙氣出口，經(jīng)過(guò)熱交換器殼體內(nèi)橫向沖刷列管表面的熱質(zhì)煙氣流向始終不變，在含有灰份的熱質(zhì)煙氣環(huán)境中使用時(shí)，在列管背煙表面容易產(chǎn)生積灰的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為，提供一種可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器，它由熱交換器殼體、列管、進(jìn)水聯(lián)箱、出水聯(lián)箱、煙道、煙氣流向切換裝置和集灰斗組成。
[0005]A、所述熱交換器殼體前、后板的上、下部板面分別有熱交換器殼體上、下兩個(gè)側(cè)向進(jìn)煙口和上、下兩個(gè)側(cè)向出煙口；
[0006]B、所述煙道為前、后側(cè)外圍煙道，所述前、后側(cè)外圍煙道分別由所述熱交換器殼體前、后板和對(duì)應(yīng)的外圍前、后側(cè)煙道壁組成，所述外圍前、后側(cè)煙道壁的下部分別有所述固定式列管水管熱交換器的煙氣入口和出口；
[0007]C、所述煙氣流向切換裝置由上、下擺板和上、下轉(zhuǎn)軸組成，所述上、下擺板一長(zhǎng)邊分別與所述上、下轉(zhuǎn)軸配合鍵銷(xiāo)固定；
[0008]D、所述集灰斗內(nèi)前、后對(duì)稱軸線位置有水封隔板，隔所述集灰斗為對(duì)稱前、后落灰道，所述水封隔板與所述集灰斗左、右側(cè)內(nèi)壁焊固；
[0009]所述外圍前、后側(cè)煙道壁分別與所述熱交換器殼體前、后側(cè)四棱密封連接固定，所述上、下轉(zhuǎn)軸分別與固定在所述熱交換器殼體左、右管板上前、后對(duì)稱軸線上、下位置的上、下軸承座配合，所述集灰斗與所述熱交換器殼體下端落灰口四周所述熱交換器殼體下端四棱密封連接固定，所述水封隔板上邊與所述下轉(zhuǎn)軸接觸配合。
[0010]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，由于在所述熱交換器殼體上設(shè)計(jì)有熱交換器殼體上、下兩個(gè)側(cè)向進(jìn)煙口和上、下兩個(gè)側(cè)向出煙口；煙道配合設(shè)計(jì)為所述前、后側(cè)外圍煙道，控制煙氣流向配合設(shè)計(jì)有所述煙氣流向切換裝置和具有水封隔板的所述集灰斗，當(dāng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)所述煙氣流向切換裝置中所述上、下轉(zhuǎn)軸所需一定角度時(shí)，可使所述熱交換器殼體上側(cè)向進(jìn)煙口和下側(cè)向出煙口同步打開(kāi)，這時(shí)，所述煙氣流向切換裝置中所述上、下擺板分別同步擋住所述熱交換器殼體上側(cè)向出煙口和下側(cè)向進(jìn)煙口，使所述熱交換器殼體上側(cè)向出煙口和下側(cè)向進(jìn)煙口同步關(guān)閉，所述前側(cè)外圍煙道中的煙氣經(jīng)所述熱交換器殼體上側(cè)向進(jìn)煙口進(jìn)入所述熱交換器殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)由上向下橫向沖刷列管表面后，經(jīng)所述熱交換器殼體下側(cè)向出煙口進(jìn)入所述后側(cè)外圍煙道中，當(dāng)同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述煙氣流向切換裝置中所述上、下轉(zhuǎn)軸所需一定角度時(shí)，可使所述熱交換器殼體上側(cè)向出煙口和下側(cè)向進(jìn)煙口同步打開(kāi)，這時(shí)，所述煙氣流向切換裝置中所述上、下擺板分別同步擋住所述熱交換器殼體上側(cè)向進(jìn)煙口和下側(cè)向出煙口，使所述熱交換器殼體上側(cè)向進(jìn)煙口和下側(cè)向出煙口同步關(guān)閉，所述前側(cè)外圍煙道中的煙氣經(jīng)所述熱交換器殼體下側(cè)向進(jìn)煙口進(jìn)入所述熱交換器殼體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)由下向上橫向沖刷列管表面后，經(jīng)所述熱交換器殼體上側(cè)向出煙口進(jìn)入所述后側(cè)外圍煙道中，其有益效果是，交替正、反向同步轉(zhuǎn)動(dòng)所述煙氣流向切換裝置中所述上、下轉(zhuǎn)軸所需一定角度時(shí)在所述熱交換器殼體內(nèi)實(shí)現(xiàn)了由上向下和由下向上兩個(gè)互為反向的煙氣流交替出現(xiàn)，煙氣橫向沖刷列管的迎煙表面和背煙表面，隨著兩個(gè)互為反向的煙氣流交替出現(xiàn)而交替相互轉(zhuǎn)換，不存在固定的列管背煙表面區(qū)域，輪為列管背煙表面時(shí)產(chǎn)生的積灰，在反向的煙氣流沖刷下被清除掉，列管表面不容易產(chǎn)生積灰。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器在圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例:它由熱交換器殼體、在熱交換器殼體內(nèi)兩端分別與所述熱交換器殼體上的管板I管孔配合焊固的列管2、并列法蘭螺栓密封固定在所述熱交換器殼體一側(cè)管板I上的進(jìn)、出水聯(lián)箱3、4、法蘭螺栓密封固定在所述熱交換器殼體另一側(cè)管板I上的回轉(zhuǎn)封頭5、煙道、煙氣流向切換裝置和集灰斗6組成，
[0015]A、所述熱交換器殼體前、后板7、8的上、下部板面分別有熱交換器殼體上、下兩個(gè)偵響進(jìn)煙口9、10和上、下兩個(gè)側(cè)向出煙口 11、12;
[0016]B、所述煙道為前、后側(cè)外圍煙道13、14，所述前、后側(cè)外圍煙道13、14分別由所述熱交換器殼體前、后板7、8和對(duì)應(yīng)的外圍前、后側(cè)煙道壁15、16組成，所述外圍前、后側(cè)煙道壁15、16的下部分別有所述固定式列管水管熱交換器的煙氣入口 17和出口 18;
[0017]C、所述煙氣流向切換裝置由上、下擺板19、20和上、下轉(zhuǎn)軸21、22組成，所述上、下擺板19、20—長(zhǎng)邊分別與所述上、下轉(zhuǎn)軸21、22配合鍵銷(xiāo)固定；
[0018]D、所述集灰斗6內(nèi)前、后對(duì)稱軸線位置有水封隔板23，隔所述集灰斗6為對(duì)稱前、后落灰道24、25，所述水封隔板23與所述集灰斗6左、右側(cè)內(nèi)壁焊固；
[0019]所述外圍前、后側(cè)煙道壁15、16分別與所述熱交換器殼體前、后側(cè)四棱、法蘭螺栓密封連接固定，所述上、下轉(zhuǎn)軸21、22分別與固定在所述熱交換器殼體左、右管板I上前、后對(duì)稱軸線上、下位置的上、下軸承座配合，所述集灰斗6與所述熱交換器殼體下端落灰口四周所述熱交換器殼體下端四棱、法蘭螺栓密封連接固定，所述水封隔板23上邊與所述下轉(zhuǎn)軸22接觸配合。使用時(shí)，進(jìn)水聯(lián)箱3上的進(jìn)水管座26、出水聯(lián)箱4上的出水管座27與鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)連接;省煤器出煙口煙道與所述前側(cè)外圍煙道13的所述固定式列管水管熱交換器的煙氣入口 17連接，所述后側(cè)外圍煙道14的所述固定式列管水管熱交換器的煙氣出口 18接引風(fēng)機(jī);集灰斗6的下部在注有水的集灰坑中；所述上、下轉(zhuǎn)軸21、22分別與油缸28、傳動(dòng)連桿29、上擺臂30、下擺臂31組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的上擺臂30、下擺臂31配合連接；當(dāng)油缸28按設(shè)定行程上伸到位后，所述上、下轉(zhuǎn)軸21、22同步轉(zhuǎn)動(dòng)所需一定角度，這時(shí)所述上、下擺板19、20分別在所述熱交換器殼體上側(cè)向出煙口 11和下側(cè)向進(jìn)煙口 10位置，所述熱交換器殼體上、下兩個(gè)側(cè)向進(jìn)煙口 9、10和上、下兩個(gè)側(cè)出煙口 11、12的一種狀態(tài)組合為所述熱交換器殼體上側(cè)向進(jìn)煙口 9、下側(cè)向出煙口 12打開(kāi)、下側(cè)向進(jìn)煙口 10、上側(cè)向出煙口 11關(guān)閉；當(dāng)油缸28按設(shè)定行程下縮到位后，所述上、下轉(zhuǎn)軸21、22同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)所需一定角度，這時(shí)所述上、下擺板19、20分別在所述熱交換器殼體上側(cè)向進(jìn)煙口9和下側(cè)向出煙口 12位置，所述熱交換器殼體上、下兩個(gè)側(cè)向進(jìn)煙口9、10和上、下兩個(gè)側(cè)向出煙口 11、12的另一種狀態(tài)組合為所述熱交換器殼體下側(cè)向進(jìn)煙口 1、上側(cè)向出煙口 11打開(kāi)、上側(cè)向進(jìn)煙口 9、下側(cè)向出煙口 12關(guān)閉；當(dāng)所述熱交換器殼體上、下兩個(gè)側(cè)向進(jìn)煙口 9、10和上、下兩個(gè)側(cè)向出煙口 11、12處在所述一種狀態(tài)組合時(shí)，所述前側(cè)外圍煙道13中的煙氣經(jīng)所述熱交換器殼體上側(cè)向進(jìn)煙口 9進(jìn)入所述熱交換器殼體內(nèi)，由上向下橫向沖刷列管2表面后，經(jīng)所述熱交換器殼體下側(cè)向出煙口 12進(jìn)入所述后側(cè)外圍煙道14中；當(dāng)所述熱交換器殼體上、下兩個(gè)側(cè)向進(jìn)煙口9、10和上、下兩個(gè)側(cè)向出煙口 11、12處在所述另一種狀態(tài)組合時(shí)，所述前側(cè)外圍煙道13中的煙氣經(jīng)所述熱交換器殼體下側(cè)向進(jìn)煙口 10進(jìn)入所述熱交換器殼體內(nèi)，由下向上橫向沖刷列管2表面后，經(jīng)所述熱交換器殼體上側(cè)向出煙口 11進(jìn)入所述后側(cè)外圍煙道14中；被由上向下橫向沖刷列管2表面和由下向上橫向沖刷列管2表面的互為反向煙氣流沖刷清除掉列管2表面上的積灰，經(jīng)由所述熱交換器殼體下端落灰口，所述集灰斗6的相對(duì)應(yīng)所述前、后落灰道24、25落在所述注有水的集灰坑內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可實(shí)現(xiàn)反向沖刷清灰的固定式列管水管熱交換器，它由熱交換器殼體、列管、進(jìn)水聯(lián)箱、出水聯(lián)箱、煙道組成，其特征在于:還有煙氣流向切換裝置和集灰斗， A、所述熱交換器殼體前、后板的上、下部板面分別有熱交換器殼體上、下兩個(gè)側(cè)向進(jìn)煙口和上、下兩個(gè)側(cè)向出煙口； B、所述煙道為前、后側(cè)外圍煙道，所述前、后側(cè)外圍煙道分別由所述熱交換器殼體前、后板和對(duì)應(yīng)的外圍前、后側(cè)煙道壁組成，所述外圍前、后側(cè)煙道壁的下部分別有所述固定式列管水管熱交換器的煙氣入口和出口； C、所述煙氣流向切換裝置由上、下擺板和上、下轉(zhuǎn)軸組成，所述上、下擺板一長(zhǎng)邊分別與所述上、下轉(zhuǎn)軸配合鍵銷(xiāo)固定； D、所述集灰斗內(nèi)前、后對(duì)稱軸線位置有水封隔板，隔所述集灰斗為對(duì)稱前、后落灰道，所述水封隔板與所述集灰斗左、右側(cè)內(nèi)壁焊固； 所述外圍前、后側(cè)煙道壁分別與所述熱交換器殼體前、后側(cè)四棱密封連接固定，所述上、下轉(zhuǎn)軸分別與固定在所述熱交換器殼體左、右管板上前、后對(duì)稱軸線上、下位置的上、下軸承座配合，所述集灰斗與所述熱交換器殼體下端落灰口四周所述熱交換器殼體下端四棱密封連接固定，所述水封隔板上邊與所述下轉(zhuǎn)軸接觸配合。
【文檔編號(hào)】F23J15/00GK205655719SQ201620540302
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開(kāi)號(hào)201620540302.2, CN 201620540302, CN 205655719 U, CN 205655719U, CN-U-205655719, CN201620540302, CN201620540302.2, CN205655719 U, CN205655719U
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