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一種節(jié)能冷柜的制作方法

文檔序號:9198703閱讀:658來源:國知局
一種節(jié)能冷柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能冷柜,尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保效果優(yōu)良的冷柜。
【背景技術(shù)】
[0002]冷柜主要由箱體、門體、制冷系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)以及其他附件如鉸鏈合頁以及腳輪等組成。箱體一般由外殼、內(nèi)膽保溫材料(如聚氨酯泡沫)、柜口等組成,門體一般由外殼、內(nèi)襯、端擋、保溫材料(如聚氨酯泡沫)、把手等組成;制冷系統(tǒng)一般由壓縮機(jī)、冷凝器、毛細(xì)管、蒸發(fā)器、連接管路及干燥過濾器、儲液罐等組成,電器控制系統(tǒng)一般由溫控器、主控板、壓縮機(jī)、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、開關(guān)機(jī)各種指示燈組成。
[0003]冷柜的能效水平是衡量其能效等級和節(jié)能水平的重要參數(shù),直冷式冷凍箱于2012年首次加入國家節(jié)能產(chǎn)品補(bǔ)貼目錄,對冷柜的能效水平提出了更高的要求。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的冷柜,例如文獻(xiàn)CN102494490A公開了一種冷柜,包括:箱膽,所述箱膽頂部的前邊沿設(shè)有第一凸緣,所述箱膽頂部的左邊沿設(shè)有第二凸緣,所述箱膽頂部的右邊沿設(shè)有第三凸緣,所述箱膽頂部的后邊沿設(shè)有第第四凸緣,其中,所述第一至第四凸緣上分別形成有第一至第四卡槽;位于所述箱膽下面的箱殼,所述箱殼包括:前側(cè)板,所述前側(cè)板的上邊沿具有與所述第一卡槽相配合的第一凸棱以使所述前側(cè)板與所述第一凸緣相連;左側(cè)板,所述左側(cè)板的上邊沿具有與所述第二卡槽相配合的第二凸棱以使所述左側(cè)板與所述第二凸緣相連,所述左側(cè)板的前邊沿與所述前側(cè)板的左邊沿相連且所述左側(cè)板的后邊沿形成有第五卡槽;右側(cè)板,所述右側(cè)板的上邊沿具有與所述第三卡槽相配合的第三凸棱以使所述右側(cè)板與所述第三凸緣相連,所述右側(cè)板的前邊沿與所述前側(cè)板的右邊沿相連且所述右側(cè)板的后邊沿形成有第六卡槽;和后側(cè)板,所述后側(cè)板的上邊沿具有與所述第四卡槽相配合的第四凸棱以使所述后側(cè)板與所述第四凸緣相連,所述后側(cè)板的左邊沿形成有與所述第五卡槽相配合的第五凸棱以使所述后側(cè)板與所述左側(cè)板相連,所述后側(cè)板的右邊沿形成有與所述第六卡槽相適配的第六凸棱以使所述后側(cè)板與所述右側(cè)板相連。,箱膽的頂部的周邊形成有卡槽,箱殼的上邊沿的周邊有凸棱,箱殼的凸棱卡接在箱膽的卡槽內(nèi)。該冷柜的裝配方案將箱殼的凸棱隱藏在箱膽的卡槽內(nèi),使結(jié)構(gòu)美觀,同時解決了傳統(tǒng)冷柜生產(chǎn)過程中,箱膽和箱體配合的4個R角在發(fā)泡或在高溫以及低溫情況下易于開裂的現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,提高了冰柜和合格率和使用性能。
[0005]但是該文獻(xiàn)公開的冷柜的能效水平?jīng)]有大的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于解決上述問題,提供一種能效水平顯著提高的節(jié)能冷柜。
[0007]本申請所述的節(jié)能冷柜包括:頂開門,機(jī)房,溫控組件,腳輪,上箱體和下箱體;所述的頂開門設(shè)置在該上箱體的敞口處,該頂開門形成雙扇對開式門體結(jié)構(gòu),用于打開或封閉該上箱體,該上箱體內(nèi)部分為左箱體和右箱體,其中左箱體為冷藏室,該冷藏室內(nèi)的溫度在-9 °C?9 °C范圍內(nèi)供用戶調(diào)節(jié);右箱體內(nèi)部形成冷凍室,該冷凍室內(nèi)的溫度在不高于-18°C的范圍內(nèi)供用戶調(diào)節(jié);所述的下箱體設(shè)置在該上箱體的下部,該下箱體的側(cè)面設(shè)置有溫控組件,用于根據(jù)用戶的指令控制所述的冷藏室和冷凍室內(nèi)的溫度;該下箱體的側(cè)面還設(shè)置有機(jī)房,該機(jī)房內(nèi)設(shè)置有毛細(xì)管、回氣管換熱器、過濾器、冷凝器和壓縮機(jī);所述的冷藏室和冷凍室內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)器,該蒸發(fā)器的最底部與毛細(xì)管的出口連通;該毛細(xì)管的至少一部分設(shè)置在回氣管換熱器內(nèi);該毛細(xì)管的入口通過制冷劑循環(huán)管與過濾器的出口連通;該過濾器的入口與冷凝器的出口連通,該冷凝器的入口與壓縮機(jī)的出口連通;該壓縮機(jī)的入口與蒸發(fā)器的最頂部連通;連通壓縮機(jī)的入口與蒸發(fā)器的最頂部的制冷劑管道的至少一部分設(shè)置在回氣管換熱器內(nèi);設(shè)置在回氣管換熱器內(nèi)的制冷劑管道內(nèi)部的制冷劑與設(shè)置在回氣管換熱器內(nèi)的毛細(xì)管內(nèi)部的制冷劑發(fā)生熱交換;從該毛細(xì)管流出的經(jīng)過熱交換的制冷劑從該蒸發(fā)器的最底部進(jìn)入該蒸發(fā)器,從該蒸發(fā)器的最頂部流出。
[0008]所述的蒸發(fā)器采用立體非均勻性分布,在該冷柜的幾何中心下部的蒸發(fā)器管道的總長度比在該冷柜的幾何中心上部的蒸發(fā)器管道的總長度長。
[0009]在該冷藏室內(nèi)的所述的蒸發(fā)器設(shè)置為在該冷藏室的幾何中心下部的蒸發(fā)器管道的總長度比在該冷藏室的幾何中心上部的蒸發(fā)器管道的總長度長。
[0010]在該冷凍室內(nèi)的所述的蒸發(fā)器設(shè)置為在該冷凍室的幾何中心下部的蒸發(fā)器管道的總長度比在該冷凍室的幾何中心上部的蒸發(fā)器管道的總長度長。
[0011]所述的冷凝器的換熱管管徑為3_,該冷凝器使制冷劑的過冷度達(dá)到3°C。
[0012]所述的制冷劑為R600a,冷柜內(nèi)的制冷劑注入量為45?72g。
[0013]所述的頂開門上設(shè)置有頂開門封,用于在關(guān)閉該頂開門時保持該冷藏室的密封。
[0014]所述的毛細(xì)管的長度的二分之一設(shè)置在回氣管換熱器內(nèi),并且從該毛細(xì)管的入口開始的二分之一長度的毛細(xì)管設(shè)置在回氣管換熱器外。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
本發(fā)明提供的節(jié)能冷柜在不改變壓縮機(jī)的前提下,大幅降低了能耗,提高了制冷系統(tǒng)的制冷系數(shù),能效系數(shù)達(dá)到34.3%,遠(yuǎn)低于能效I級系數(shù)50%的標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到超高效產(chǎn)品能效系數(shù)的要求。而且由于采用了性能優(yōu)異的新型碳?xì)渲评鋭㏑600 a,取自自然成分,不損壞臭氧層,無溫室效應(yīng),綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述的節(jié)能冷柜的正面視圖。
[0017]圖2為本發(fā)明所述的節(jié)能冷柜的制冷系統(tǒng)示意圖。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示,本申請所述的節(jié)能冷柜為臥式,包括:頂開門1,機(jī)房2,溫控組件3,腳輪4,上箱體6和下箱體5 ;所述的頂開門I設(shè)置在該上箱體6的敞口處,該頂開門I形成雙扇對開式門體結(jié)構(gòu),用于打開或封閉該上箱體6,該上箱體6內(nèi)部分為左箱體和右箱體,其中左箱體為冷藏室,該冷藏室內(nèi)的溫度在_9°C?9°C范圍內(nèi)供用戶調(diào)節(jié);右箱體內(nèi)部形成冷凍室,該冷凍室內(nèi)的溫度在不高于_18°C的范圍內(nèi)供用戶調(diào)節(jié);所述的下箱體5設(shè)置在該上箱體6的下部,該下箱體5的側(cè)面設(shè)置有溫控組件3,用于根據(jù)用戶的指令控制所述的冷藏室和冷凍室內(nèi)的溫度;該下箱體5的側(cè)面還設(shè)置有機(jī)房2,該機(jī)房內(nèi)設(shè)置有毛細(xì)管21、回氣管換熱器24、過濾器22、冷凝器25和壓縮機(jī)26 ;所述的冷藏室和冷凍室內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)器23,如圖2所示,該蒸發(fā)器23的最底部與毛細(xì)管21的出口連通;該毛細(xì)管21的至少一部分設(shè)置在回氣管換熱器24內(nèi);該毛細(xì)管21的入口通過制冷劑循環(huán)管與過濾器22的出口連通;該過濾器22的入口與冷凝器25的出口連通,該冷凝器25的入口與壓縮機(jī)26的出口連通;該壓縮機(jī)26的入口與蒸發(fā)器23的最頂部連通;連通壓縮機(jī)26的入口與蒸發(fā)器23的最頂部的制冷劑管道的至少一部分設(shè)置在回氣管換熱器24內(nèi);設(shè)置在回氣管換熱器24內(nèi)的制冷劑管道內(nèi)部的制冷劑與設(shè)置在回氣管換熱器24內(nèi)的毛細(xì)管21內(nèi)部的制冷劑發(fā)生熱交換;從該毛細(xì)管21流出的經(jīng)過熱交換的制冷劑從該蒸發(fā)器23的最底部進(jìn)入該蒸發(fā)器23,從該蒸發(fā)器23的最頂部流出。
[0021]下面進(jìn)一步詳細(xì)介紹制冷劑在本申請所述的節(jié)能冷柜的制冷系統(tǒng)內(nèi)部的循環(huán)工作過程。制冷劑在壓縮機(jī)26內(nèi)被壓縮成高溫高壓制冷劑蒸汽,經(jīng)由壓縮機(jī)26的出口被排到冷凝器25內(nèi),冷凝放熱以后經(jīng)過過濾器22過濾,然后通過制冷劑循環(huán)管進(jìn)入毛細(xì)管21節(jié)流降壓,從毛細(xì)管21流出的制冷劑變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w,從該蒸發(fā)器23的最底部進(jìn)入該蒸發(fā)器23,在蒸發(fā)器23內(nèi)蒸發(fā)吸熱,由于蒸發(fā)器23整體布置在節(jié)能冷柜的上箱體6和下箱體5內(nèi),也即冷藏室和冷凍室內(nèi),制冷劑在蒸發(fā)器23內(nèi)蒸發(fā)吸熱使得冷藏室內(nèi)的溫度維持在-9°C?9°C范圍內(nèi),冷凍室內(nèi)的溫度維持在不高于-18°C的范圍內(nèi),具體的溫度可以由用戶通過溫控組件3進(jìn)行設(shè)定。
[0022]制冷劑在蒸發(fā)器23內(nèi)蒸發(fā)吸熱以后由液體變?yōu)檎羝?,由于從蒸發(fā)器23出來的蒸汽需要通過制冷劑管道回到壓縮機(jī)2
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