節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，包括有壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，冷凝器和蒸發(fā)器的一側分別安裝有冷凝風機和蒸發(fā)風機，壓縮機的出口連接有冷凝進氣管，冷凝進氣管的末端分成多個支路后分別與冷凝器的進口相連接，冷凝器的出口分別連接有多個冷凝出液管，多個冷凝出液管的末端匯于一處并依次連接有節(jié)流裝置和分液管，分液管的末端與蒸發(fā)器的進口相連接，蒸發(fā)器的出口分別連接有多個匯集管，多個匯集管的末端匯于一處并與壓縮機的進口相連接。本發(fā)明結構簡單，安裝方便，成本低，實現(xiàn)了分流均勻，制冷及高溫制冷效率高。
【專利說明】
節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)制冷系統(tǒng)領域，具體是一種節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)。【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的空調(diào)制冷系統(tǒng)用冷凝器、蒸發(fā)器大部分采用銅管套銅箱與鋁箱式結構，采用這種結構形式的冷凝器、蒸發(fā)器的分路數(shù)進出管路數(shù)不變，很難充分發(fā)揮冷凝器的冷凝、 蒸發(fā)器的蒸發(fā)效果，另外出冷凝器與進蒸發(fā)器管路相對較多且復雜，由于進蒸發(fā)器管路為低溫低壓液體分液頭路數(shù)太多很難分配均勻，還有大多數(shù)特種領域必須有高溫55°C制冷要求，所以冷凝器、蒸發(fā)器面積比及分路尤其重要;雖然空調(diào)制造商針對這類問題提出了不少解決方案，措施主要集中在如何設計冷凝器、蒸發(fā)器面積，調(diào)整制冷劑的充注量，即使做到精確設計冷凝器、蒸發(fā)器面積，精確充注制冷劑，也會使在同等冷凝器、蒸發(fā)器面積下效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，來解決目前空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器的分路及匯合形式，制冷系統(tǒng)分液路數(shù)多，系統(tǒng)管路復雜，分液不均，高溫制冷效果差的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案如下:一種節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，包括有壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和蒸發(fā)器的一側分別安裝有冷凝風機和蒸發(fā)風機，其特征在于:所述壓縮機的出口連接有冷凝進氣管，所述冷凝進氣管的末端分成多個支路后分別與所述冷凝器的進口相連接，所述冷凝器的出口分別連接有多個冷凝出液管，所述多個冷凝出液管的末端匯于一處并依次連接有節(jié)流裝置和分液管，所述分液管的末端與所述蒸發(fā)器的進口相連接，所述蒸發(fā)器的出口分別連接有多個匯集管，所述多個匯集管的末端匯于一處并與所述壓縮機的進口相連接。
[0005]所述的節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝器與蒸發(fā)器的換熱面積比為1.6 —1.7。
[0006]所述的節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷凝器和蒸發(fā)器均采用銅管套鋁箱或銅箱式結構。
[0007]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明能充分有效地發(fā)揮冷凝器與蒸發(fā)器的效果；2、本發(fā)明系統(tǒng)管路簡單，分液易于控制且均勻；3、本發(fā)明使用環(huán)境溫度范圍廣，在超過55°C的環(huán)境下制冷效果良好；4、本發(fā)明結構簡單，安裝方便，易于制造，成本低，故障率低，安全可靠?！靖綀D說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0009]參見圖1，一種節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，包括有壓縮機1、冷凝器3和蒸發(fā)器 8,冷凝器3和蒸發(fā)器8的一側分別安裝有冷凝風機4和蒸發(fā)風機9,壓縮機1的出口連接有冷凝進氣管2,冷凝進氣管2的末端分成多個支路后分別與冷凝器3的進口相連接，冷凝器3的出口分別連接有多個冷凝出液管5，多個冷凝出液管5的末端匯于一處并依次連接有節(jié)流裝置6和分液管7，分液管7的末端與蒸發(fā)器8的進口相連接，蒸發(fā)器8的出口分別連接有多個匯集管10，多個匯集管10的末端匯于一處并與壓縮機1的進口相連接。
[0010]本發(fā)明中，冷凝器3與蒸發(fā)器8的換熱面積比為1.6 —1.7。[〇〇11]冷凝器3和蒸發(fā)器8均采用銅管套鋁箱或銅箱式結構。
[0012]冷凝器3設計進管路數(shù)多，在冷凝器3中間匯合成比較少的管路，制冷劑未完全冷凝前進入冷凝器3,在比較少的管道中匯集，從而在冷凝器3中進行進一步冷卻。
[0013]蒸發(fā)器8設計進管路數(shù)少，在蒸發(fā)器8中間分流成比較多的管路，制冷劑未完全蒸發(fā)前進入蒸發(fā)器8,在比較多的管道中分流，從而在蒸發(fā)器8中進行進一步蒸發(fā)。
[0014]高溫的制冷劑通過冷凝器3進行熱交換，通過冷凝風機4排向周圍的大氣中，完成對制冷劑的冷卻降溫，低溫的制冷劑再通過蒸發(fā)器8進行熱交換，通過蒸發(fā)風機9將低溫的空氣送達需降溫的空間。
【主權項】
1.一種節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，包括有壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器，所述冷凝器和 蒸發(fā)器的一側分別安裝有冷凝風機和蒸發(fā)風機，其特征在于:所述壓縮機的出口連接有冷 凝進氣管，所述冷凝進氣管的末端分成多個支路后分別與所述冷凝器的進口相連接，所述 冷凝器的出口分別連接有多個冷凝出液管，所述多個冷凝出液管的末端匯于一處并依次連 接有節(jié)流裝置和分液管，所述分液管的末端與所述蒸發(fā)器的進口相連接，所述蒸發(fā)器的出 口分別連接有多個匯集管，所述多個匯集管的末端匯于一處并與所述壓縮機的進口相連 接。2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述冷凝器與蒸 發(fā)器的換熱面積比為1.6 — 1.7。3.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能經(jīng)濟耐高溫空調(diào)制冷系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷凝器和 蒸發(fā)器均采用銅管套鋁箱或銅箱式結構。
【文檔編號】F25B39/02GK105972845SQ201610152888
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】劉益萍, 汪長江, 趙貝
【申請人】合肥天鵝制冷科技有限公司