本申請涉及盾構(gòu)挖掘廢渣處理，特別涉及一種泥漿處理系統(tǒng)及泥漿處理方法。

背景技術(shù)：

1、城市規(guī)劃中，地鐵是重要的便民的基礎(chǔ)設(shè)施，地鐵的職工建造離不開隧道的挖掘，隧道的挖掘一般采取盾構(gòu)機，盾構(gòu)挖掘施工過程中現(xiàn)場必然產(chǎn)生大量的泥漿渣土，處理這些渣土泥漿，一般采用的方案為罐車裝運后外運至處理廠集中處理，該處理方式成本高，不適合于有大量污水泥漿或長時間施工的工地，同時泥漿中有沙子等物料，也無法進(jìn)行回收再利用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本申請實施例提供一種泥漿處理系統(tǒng)。

2、本申請實施例還提供一種泥漿處理方法。

3、根據(jù)本申請第一方面的實施例，提供一種泥漿處理系統(tǒng)，包括渣土池，用于收儲存盾構(gòu)挖掘產(chǎn)生的泥漿；泥沙分離設(shè)備，通過管道連接所述渣土池，所述泥沙分離設(shè)備用于將泥漿中的砂石篩選出來；收集池，用于存放泥沙分離設(shè)備輸送過來的泥漿；濃縮設(shè)備，用于泥漿的絮凝濃縮處理，以形成濃縮絮凝狀的泥漿層和清水層，所述濃縮設(shè)備通過管道連接所述收集池；壓濾機，用于對濃縮成絮凝狀的泥漿進(jìn)行壓濾以形成泥餅以及可循環(huán)利用的清水；清水池，用于收儲所述濃縮設(shè)備的清水以及壓濾機壓濾產(chǎn)出的清水。

4、上述泥漿處理系統(tǒng)，至少具有如下有益效果：通過泥沙分離設(shè)備對泥漿進(jìn)行多級的篩分，以將泥漿中的大粒徑砂石篩選出來，再通過濃縮設(shè)備對泥漿進(jìn)行絮凝濃縮處理，以便于壓濾機的固液分離作業(yè)，且篩分出來的砂石可通過后續(xù)處理成沙子和碎石，可用于混凝土等建材上，壓出來的泥餅可進(jìn)行填埋，壓濾后的濾水也可回用至打樁或盾構(gòu)工藝中，以實現(xiàn)資源的最大化利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有高效處理能力，每小時能處理300立方以上的盾構(gòu)泥漿，環(huán)保節(jié)能，提高泥漿的回收效率和降低回收成本的作用。

5、根據(jù)本申請第一方面實施例所述的泥漿處理系統(tǒng)，所述泥沙分離設(shè)備包括旋流器，所述旋流器包括進(jìn)料口和溢流管，所述進(jìn)料口通過管道連接所述渣土池的泥漿流出口，所述溢流管用于分離好的泥漿的溢流輸送。

6、根據(jù)本申請第一方面實施例所述的泥漿處理系統(tǒng)，所述旋流器用于將泥漿中大于0.75mm的砂石脫篩。

7、根據(jù)本申請第一方面實施例所述的泥漿處理系統(tǒng)，所述泥沙分離設(shè)備還包括振動篩，從所述渣土池出來的泥漿先經(jīng)過所述振動篩進(jìn)行沖洗篩分再輸送到所述泥沙分離設(shè)備進(jìn)行砂石篩選，所述清水池中的清水用于所述振動篩設(shè)備的沖篩。

8、根據(jù)本申請第一方面實施例所述的泥漿處理系統(tǒng)，所述泥沙分離設(shè)備還包括輪式洗砂機，所述振動篩沖篩過后的泥漿水經(jīng)由所述輪式洗砂機篩分后再向所述旋流器輸送。

9、根據(jù)本申請第一方面實施例所述的泥漿處理系統(tǒng)，所述清水池外設(shè)置輸送管，所述輸送管的出水端延伸至所述振動篩或所述輪式洗砂機，所述輸送管上設(shè)置第一抽吸泵。

10、根據(jù)本申請第一方面實施例所述的泥漿處理系統(tǒng)，所述壓濾機設(shè)置至少兩臺，兩臺所述壓濾機交替作業(yè)。

11、根據(jù)本申請第一方面實施例所述的泥漿處理系統(tǒng)，所述濃縮設(shè)備與所述壓濾機之間的連通管道設(shè)置第二抽吸泵，所述第二抽吸泵用于將所述濃縮設(shè)備中泥漿層的泥漿抽送到所述壓濾機。

12、根據(jù)本申請第一方面實施例所述的泥漿處理系統(tǒng)，所述濃縮設(shè)備包括反應(yīng)池和藥劑系統(tǒng)，所述藥劑系統(tǒng)用于配制絮凝液，所述收集池與所述反應(yīng)池之間的管道設(shè)置第三抽吸泵。

13、根據(jù)本申請第二方面的實施例，提供一種泥漿處理方法，包括如下步驟：

14、渣土池收儲由盾構(gòu)產(chǎn)生的泥漿，且通過所述渣土池內(nèi)的攪拌系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行攪拌以避免泥漿分層；

15、將所述渣土池內(nèi)的泥漿抽吸到振動篩，通過振動篩進(jìn)行首次沖洗粗篩；

16、經(jīng)由振動篩篩分后的泥漿輸送到輪式洗沙機進(jìn)行二次沖洗粗篩；

17、經(jīng)由所述輪式洗砂機沖洗篩分的泥漿輸送到旋流器進(jìn)行砂石細(xì)篩，以將粒徑大于0.75mm的砂石從泥漿中篩選出來；

18、經(jīng)由所述旋流器細(xì)篩后的泥漿存放到收集池；

19、濃縮設(shè)備從所述收集池內(nèi)抽吸泥漿并對泥漿進(jìn)行絮凝濃縮處理，以形成濃縮絮凝狀的泥漿層和清水層，清水層的清水收集到清水池內(nèi)，而濃縮絮凝狀的泥漿則抽吸到壓濾機進(jìn)行固液分離產(chǎn)出泥餅和清水。

20、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述泥沙分離設(shè)備包括旋流器，所述旋流器包括進(jìn)料口和溢流管，所述進(jìn)料口通過管道連接所述渣土池的泥漿流出口，所述溢流管用于分離好的泥漿的溢流輸送。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述旋流器用于將泥漿中大于0.75mm的砂石脫篩。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述泥沙分離設(shè)備還包括振動篩，從所述渣土池出來的泥漿先經(jīng)過所述振動篩進(jìn)行沖洗篩分再輸送到所述泥沙分離設(shè)備進(jìn)行砂石篩選，所述清水池中的清水用于所述振動篩設(shè)備的沖篩。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述泥沙分離設(shè)備還包括輪式洗砂機，所述振動篩沖篩過后的泥漿水經(jīng)由所述輪式洗砂機篩分后再向所述旋流器輸送。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述清水池外設(shè)置輸送管，所述輸送管的出水端延伸至所述振動篩或所述輪式洗砂機，所述輸送管上設(shè)置第一抽吸泵。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述壓濾機設(shè)置至少兩臺，兩臺所述壓濾機交替作業(yè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述濃縮設(shè)備與所述壓濾機之間的連通管道設(shè)置第二抽吸泵，所述第二抽吸泵用于將所述濃縮設(shè)備中泥漿層的泥漿抽送到所述壓濾機。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述濃縮設(shè)備包括反應(yīng)池和藥劑系統(tǒng)，所述藥劑系統(tǒng)用于配制絮凝液，所述收集池與所述反應(yīng)池之間的管道設(shè)置第三抽吸泵。

10.一種泥漿處理方法，基于權(quán)利要求6至9所述的泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種泥漿處理系統(tǒng)及泥漿處理方法，涉及盾構(gòu)挖掘廢渣處理技術(shù)領(lǐng)域，泥漿處理系統(tǒng)，包括渣土池，用于收儲存盾構(gòu)挖掘產(chǎn)生的泥漿；泥沙分離設(shè)備，通過管道連接渣土池，泥沙分離設(shè)備用于將泥漿中的砂石篩選出來；收集池，用于存放泥沙分離設(shè)備輸送過來的泥漿；濃縮設(shè)備，用于泥漿的絮凝濃縮處理，以形成濃縮絮凝狀的泥漿層和清水層，濃縮設(shè)備通過管道連接收集池；壓濾機，用于對濃縮成絮凝狀的泥漿進(jìn)行壓濾以形成泥餅以及可循環(huán)利用的清水；清水池，用于收儲濃縮設(shè)備的清水以及壓濾機壓濾產(chǎn)出的清水。本申請的泥漿處理系統(tǒng)具有高效處理能力，每小時能處理300立方以上的盾構(gòu)泥漿，環(huán)保節(jié)能，提高泥漿的回收效率和降低回收成本的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：盧紹宋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美邦控股集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8