本技術(shù)涉及化工設(shè)備，具體而言，涉及一種離子交換器。

背景技術(shù)：

1、目前，在化工技術(shù)領(lǐng)域，制造純水的重要設(shè)備之一就是離子交換器，離子交換器主要是利用透平凝液并基于“離子交換法”制取純水，在制取過程中，透平凝液中的各種無機鹽電離生成的陽離子（鈣、鎂、銅、鈉等金屬離子）和陰離子（碳酸根、硝酸根、硫酸根等非金屬離子）在經(jīng)過設(shè)置在離子交換器內(nèi)的陰、陽樹脂層時，會跟樹脂上的氫離子和氫氧根離子發(fā)生置換反應(yīng)，進而被樹脂層吸附，而從樹脂上置換下來的氫離子和氫氧根離子結(jié)合成了水分子，進而去除了透平凝液中的無機鹽類、達到了制取純水的目的。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著離子交換器的不斷運行，樹脂層內(nèi)的氫離子和氫氧根離子會逐漸被消耗樹脂層也會失效，工作人員此時需向離子交換器內(nèi)通入再生液，再生液會與樹脂層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以使樹脂層“再生”，而樹脂層“再生”完成后，工作人員還需向離子交換器內(nèi)通入大量清洗液，以對樹脂層表面的再生液以及“再生”過程中析出并附著在樹脂層淺表層的雜質(zhì)進行沖洗，以確保后續(xù)所制取的純水具有較高的質(zhì)量。

3、然而，由于離子交換器的體積較大，而導(dǎo)致清洗液的流量、流速均較大，大量清洗液會與位于離子交換器內(nèi)的中排裝置之間產(chǎn)生較大的沖擊力，進而導(dǎo)致中排裝置變形、損壞。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種離子交換器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中離子交換器的中排裝置容易損壞的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種離子交換器，離子交換器包括：殼體，具有第一安裝孔、第二安裝孔及容納腔；進液裝置，安裝在第一安裝孔處，進液裝置的出液孔位于容納腔內(nèi)，以用于向容納腔內(nèi)輸送液體；排液裝置，安裝在第二安裝孔處，至少部分排液裝置位于容納腔內(nèi)，以用于將容納腔內(nèi)的至少部分液體排出至殼體外；緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置在容納腔內(nèi)且具有緩沖面，至少部分緩沖面與出液孔相對設(shè)置。

3、進一步地，緩沖面與進液裝置的出液方向之間呈第一夾角a1設(shè)置，第一夾角a1滿足：45°≤a1≤70°。

4、進一步地，緩沖結(jié)構(gòu)呈板狀且設(shè)置在進液裝置上，緩沖結(jié)構(gòu)朝向進液裝置的板面為緩沖面。

5、進一步地，至少部分緩沖結(jié)構(gòu)由不銹鋼材料制成。

6、進一步地，離子交換器還包括第一支撐結(jié)構(gòu)，第一支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在容納腔內(nèi)，排液裝置通過第一支撐結(jié)構(gòu)安裝在第二安裝孔處，第一支撐結(jié)構(gòu)用于對排液裝置進行支撐。

7、進一步地，殼體呈圓柱狀，排液裝置包括主管道和與主管道連通的多個支管道，多個支管道沿主管道的延伸方向間隔設(shè)置，第一支撐結(jié)構(gòu)包括：桿狀支撐本體，與主管道和/或支管道連接；連接件，設(shè)置在桿狀支撐本體的至少一端上，桿狀支撐本體通過連接件與殼體的內(nèi)壁連接；其中，第一支撐結(jié)構(gòu)為多個，多個第一支撐結(jié)構(gòu)沿殼體的徑向間隔設(shè)置。

8、進一步地，離子交換器還包括第二支撐結(jié)構(gòu)，第二支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在容納腔內(nèi)，第一支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置在第二支撐結(jié)構(gòu)上，第二支撐結(jié)構(gòu)用于對第一支撐結(jié)構(gòu)進行支撐。

9、進一步地，殼體呈圓柱狀，第二支撐結(jié)構(gòu)包括：柱狀支撐本體，設(shè)置在殼體的底壁上；桿狀連接件，柱狀支撐本體通過桿狀連接件與第一支撐結(jié)構(gòu)連接；其中，柱狀支撐本體與桿狀連接件之間呈第二夾角設(shè)置，第二支撐結(jié)構(gòu)為多個，多個第二支撐結(jié)構(gòu)沿殼體的徑向間隔設(shè)置。

10、進一步地，第二支撐結(jié)構(gòu)還包括環(huán)狀連接件，環(huán)狀連接件套設(shè)在柱狀支撐本體上，環(huán)狀連接件用于與殼體的底壁連接。

11、進一步地，殼體還具有與容納腔連通的過液孔，過液孔位于第二安裝孔遠離第一安裝孔的一側(cè)，離子交換器還包括：過濾板，過濾板設(shè)置在容納腔內(nèi)且位于排液裝置和過液孔之間，過濾板上設(shè)置有用于供柱狀支撐本體穿設(shè)的穿設(shè)孔。

12、應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，離子交換器的殼體具有第一安裝孔、第二安裝孔及容納腔，進液裝置安裝在第一安裝孔處，進液裝置的出液孔位于容納腔內(nèi)以用于向容納腔內(nèi)輸送液體，排液裝置安裝在第二安裝孔處，至少部分排液裝置位于容納腔內(nèi)以用于將容納腔內(nèi)的至少部分液體排出至殼體外，緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置在容納腔內(nèi)且具有緩沖面，至少部分緩沖面與出液孔相對設(shè)置。這樣，當工作人員操作進液裝置向容納腔內(nèi)輸送液體，以對位于容納腔內(nèi)的樹脂層進行清洗時，由于緩沖結(jié)構(gòu)的緩沖面與進液裝置的出液孔相對設(shè)置，使得緩沖結(jié)構(gòu)能夠?qū)α飨蚺乓貉b置的液體進行阻擋、緩沖，通過減小液體的流速，以減小液體與排液裝置之間的沖擊載荷，進而避免了液體與排液裝置之間的沖擊力過大而導(dǎo)致排液裝置變形、甚至損壞，進而解決了現(xiàn)有技術(shù)中離子交換器的中排裝置容易損壞的問題，延長了排液裝置的使用壽命，降低了工作人員的維修頻率。

技術(shù)特征：

1.一種離子交換器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換器，其特征在于，所述緩沖面（41）與所述進液裝置（20）的出液方向之間呈第一夾角a1設(shè)置，所述第一夾角a1滿足：45°≤a1≤70°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換器，其特征在于，所述緩沖結(jié)構(gòu)（40）呈板狀且設(shè)置在所述進液裝置（20）上，所述緩沖結(jié)構(gòu)（40）朝向所述進液裝置（20）的板面為所述緩沖面（41）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換器，其特征在于，至少部分所述緩沖結(jié)構(gòu)（40）由不銹鋼材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離子交換器，其特征在于，所述離子交換器還包括第一支撐結(jié)構(gòu)（50），所述第一支撐結(jié)構(gòu)（50）設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，所述排液裝置（30）通過所述第一支撐結(jié)構(gòu)（50）安裝在所述第二安裝孔（12）處，所述第一支撐結(jié)構(gòu)（50）用于對所述排液裝置（30）進行支撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離子交換器，其特征在于，所述殼體（10）呈圓柱狀，所述排液裝置（30）包括主管道（31）和與所述主管道（31）連通的多個支管道（32），多個所述支管道（32）沿所述主管道（31）的延伸方向間隔設(shè)置，所述第一支撐結(jié)構(gòu)（50）包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離子交換器，其特征在于，所述離子交換器還包括第二支撐結(jié)構(gòu)（60），所述第二支撐結(jié)構(gòu)（60）設(shè)置在所述容納腔內(nèi)，所述第一支撐結(jié)構(gòu)（50）設(shè)置在所述第二支撐結(jié)構(gòu)（60）上，所述第二支撐結(jié)構(gòu)（60）用于對所述第一支撐結(jié)構(gòu)（50）進行支撐。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離子交換器，其特征在于，所述殼體（10）呈圓柱狀，所述第二支撐結(jié)構(gòu)（60）包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離子交換器，其特征在于，所述第二支撐結(jié)構(gòu)（60）還包括環(huán)狀連接件（63），所述環(huán)狀連接件（63）套設(shè)在所述柱狀支撐本體（61）上，所述環(huán)狀連接件（63）用于與所述殼體（10）的底壁連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離子交換器，其特征在于，所述殼體（10）還具有與所述容納腔連通的過液孔（13），所述過液孔（13）位于所述第二安裝孔（12）遠離所述第一安裝孔（11）的一側(cè)，所述離子交換器還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種離子交換器，離子交換器包括：殼體，具有第一安裝孔、第二安裝孔及容納腔；進液裝置，安裝在第一安裝孔處，進液裝置的出液孔位于容納腔內(nèi)，以用于向容納腔內(nèi)輸送液體；排液裝置，安裝在第二安裝孔處，至少部分排液裝置位于容納腔內(nèi)，以用于將容納腔內(nèi)的至少部分液體排出至殼體外；緩沖結(jié)構(gòu)，緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置在容納腔內(nèi)且具有緩沖面，至少部分緩沖面與出液孔相對設(shè)置。本技術(shù)有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中離子交換器的中排裝置容易損壞的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：唐東,李翔,李高軍,劉向東,李立成,張建國,馬濤,陳宗信,周楓,王彥林,姜學(xué)東,郭永智,王堯,佟華
受保護的技術(shù)使用者：國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/5/8