本技術(shù)涉及硅片加工,尤其涉及沉淀硅粉處理裝置。
背景技術(shù):
1、芯片封裝測試中會產(chǎn)生大量的研磨硅粉廢水,由于碾磨廢水中的硅粉本身不帶電荷,濁度大,顆粒度很小,能夠形成很穩(wěn)定的液體,不會自然沉淀,從而導(dǎo)致研磨硅粉廢水較難處理。
2、目前,現(xiàn)有的硅粉廢水在處理過程中,往往為了使研磨硅粉廢水中的硅粉沉淀下去,一般都會加入大量的絮凝劑來使硅粉沉淀,但是往往會導(dǎo)致沉淀池或者沉淀桶底部沉淀大量的硅粉,不方便處理,從而影響硅粉的回收利用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在現(xiàn)有的硅粉廢水在處理過程中,往往為了使研磨硅粉廢水中的硅粉沉淀下去,一般都會加入大量的絮凝劑來使硅粉沉淀,但是往往會導(dǎo)致沉淀池或者沉淀桶底部沉淀大量的硅粉,不方便處理,從而影響硅粉的回收利用缺點,而提出的沉淀硅粉處理裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、沉淀硅粉處理裝置,包括沉淀桶、壓濾機和渣漿泵,所述沉淀桶內(nèi)設(shè)有環(huán)形管,環(huán)形管的一端穿出沉淀桶通過法蘭連接有連接管,環(huán)形管的底部插接有多個吸液管,吸液管的底端卡接有吸液頭,所述沉淀桶的頂部外壁固定連接有電機,電機的輸出端穿過沉淀桶的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外壁固定連接有多個攪拌扇葉,轉(zhuǎn)動軸的底端固定連接有多個轉(zhuǎn)動刮板,轉(zhuǎn)動刮板與沉淀桶的底部內(nèi)壁接觸,所述渣漿泵的進液端與連接管的一端通過法蘭連接,渣漿泵的出液端通過法蘭連接有第二進液管,第二進液管的另一端與壓濾機的一端插接。
4、進一步的,所述沉淀桶的頂部插接有第一進液管。
5、進一步的,所述沉淀桶的頂部插接有加藥管。
6、進一步的,所述連接管上設(shè)有第一閥門。
7、進一步的,所述壓濾機的底部插接有排液管。
8、進一步的,所述排液管上設(shè)有第二閥門。
9、本實用新型的有益效果為:
10、1.通過在電機的帶動下轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌扇葉進行轉(zhuǎn)動,從而使得澄清液與沉淀物混合,同時轉(zhuǎn)動軸帶動轉(zhuǎn)動刮板進行轉(zhuǎn)動,從而使得轉(zhuǎn)動刮板在沉淀桶的底部內(nèi)壁上刮動,進而使得沉淀在沉淀桶底部內(nèi)壁上的硅粉與澄清液混合,以便后續(xù)將硅粉吸出沉淀桶。
11、2.通過在渣漿泵的作用下使得沉淀桶內(nèi)的混合液從吸液頭吸入吸液管內(nèi),再經(jīng)環(huán)形管輸入到連接管內(nèi),然后,從第二進液管輸入壓濾機內(nèi),通過壓濾機將硅粉過濾出來,從而便于硅粉后續(xù)的回收利用。
1.沉淀硅粉處理裝置,包括沉淀桶(1)、壓濾機(2)和渣漿泵(14),其特征在于,所述沉淀桶(1)內(nèi)設(shè)有環(huán)形管(4),環(huán)形管(4)的一端穿出沉淀桶(1)通過法蘭連接有連接管(3),環(huán)形管(4)的底部插接有多個吸液管(5),吸液管(5)的底端卡接有吸液頭(6),所述沉淀桶(1)的頂部外壁固定連接有電機(8),電機(8)的輸出端穿過沉淀桶(1)的頂部固定連接有轉(zhuǎn)動軸(7),轉(zhuǎn)動軸(7)的外壁固定連接有多個攪拌扇葉(10),轉(zhuǎn)動軸(7)的底端固定連接有多個轉(zhuǎn)動刮板(9),轉(zhuǎn)動刮板(9)與沉淀桶(1)的底部內(nèi)壁接觸,所述渣漿泵(14)的進液端與連接管(3)的一端通過法蘭連接,渣漿泵(14)的出液端通過法蘭連接有第二進液管(15),第二進液管(15)的另一端與壓濾機(2)的一端插接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉淀硅粉處理裝置,其特征在于,所述沉淀桶(1)的頂部插接有第一進液管(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉淀硅粉處理裝置,其特征在于,所述沉淀桶(1)的頂部插接有加藥管(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉淀硅粉處理裝置,其特征在于,所述連接管(3)上設(shè)有第一閥門(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉淀硅粉處理裝置,其特征在于,所述壓濾機(2)的底部插接有排液管(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沉淀硅粉處理裝置,其特征在于,所述排液管(16)上設(shè)有第二閥門(17)。