本技術(shù)屬于錨桿回收，具體涉及一種錨桿回收液壓拉拔裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著國(guó)內(nèi)外錨桿支護(hù)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，錨桿的使用率逐年增高，隨之而來的另一個(gè)問題，如何對(duì)廢舊的錨桿進(jìn)行回收成為一項(xiàng)十分必要而緊迫的工作，如果將其回收利用，能大幅度降低支護(hù)成本，另一方面錨桿支護(hù)極大提高了井下作業(yè)的安全性，但是隨著工作面的推進(jìn)，逐步進(jìn)入工作面后方的巷道，巷道頂板因錨桿的懸固作用無法隨工作面的放頂而垮落，使工作面后端出現(xiàn)大范圍的懸頂，形成通風(fēng)死角，容易出現(xiàn)瓦斯集聚現(xiàn)象，影響安全。

2、但是傳統(tǒng)的張拉機(jī)具進(jìn)行拉拔時(shí)，由于其重量較重(所有零件均為鋼鐵件)，導(dǎo)致其操作不便，且其張拉行程較短，但是錨桿一般兩米到十幾米不等，行程短的張拉機(jī)具需要多次對(duì)錨桿進(jìn)行張拉操作，操作繁瑣，且一種張拉機(jī)具的千斤頂只能針對(duì)一種型號(hào)的錨桿進(jìn)行拉拔，降低了其適用性，因此需要一種錨桿回收液壓拉拔裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種錨桿回收液壓拉拔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種錨桿回收液壓拉拔裝置，包括外缸，所述外缸內(nèi)螺紋連接有后蓋，所述后蓋內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母螺紋連接在內(nèi)缸外，所述后蓋和鎖緊螺母的一側(cè)與同一個(gè)密封蓋搭接，所述密封蓋設(shè)在外缸和內(nèi)缸之間，所述外缸和內(nèi)缸之間滑動(dòng)連接有中缸，所述中缸內(nèi)連接有錨杯，所述內(nèi)缸通過頂錨彈簧與工具錨連接，所述工具錨外表面與錨杯的內(nèi)壁搭接，所述中缸的一端與頂壓器連接，所述頂壓器內(nèi)連接有退錨環(huán)，所述錨杯的內(nèi)壁設(shè)為錐形，所述工具錨的外表面設(shè)為錐形。

3、作為一種優(yōu)選的方案，所述后蓋和鎖緊螺母之間搭接有瑣環(huán)。

4、作為一種優(yōu)選的方案，所述外缸內(nèi)連接有進(jìn)油口和出油口，所述出油口和進(jìn)油口分別通過第一高壓膠管和第二高壓膠管與換向閥操作臺(tái)連接。

5、作為一種優(yōu)選的方案，所述工具錨內(nèi)搭接有連接桿，所述連接桿外螺紋連接有連接螺套，所述連接螺套內(nèi)螺紋連接有錨桿。

6、作為一種優(yōu)選的方案，所述錨桿外套接有托盤，所述托盤的一側(cè)與支撐筒搭接，所述支撐筒與頂壓器搭接。

7、作為一種優(yōu)選的方案，所述退錨環(huán)設(shè)在工具錨的一側(cè)，所述退錨環(huán)的位置與工具錨的位置相對(duì)應(yīng)。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型，通過設(shè)置有錨杯、工具錨、頂錨彈簧、頂壓器、中缸、支撐筒和換向閥操作臺(tái)，當(dāng)中缸伸出時(shí)，工具錨在收縮頂錨彈簧彈力的作用下沿著錨杯的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)進(jìn)而擠壓在連接桿外，該裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)錨固操作，繼續(xù)控制中缸伸出，然后該裝置便可將錨桿從固定物體內(nèi)緩緩的移出，通過換向閥操作臺(tái)將液壓油通過第一高壓膠管和出油口進(jìn)入外缸和內(nèi)缸之間，收回的退錨環(huán)推動(dòng)工具錨沿著錨杯的內(nèi)壁收回，工具錨與連接桿脫離，使得該裝置便可進(jìn)行工具錨的自動(dòng)退錨操作，使得該裝置可方便的進(jìn)行使用，且工具錨、錨杯和頂錨彈簧相互配合可調(diào)節(jié)工具錨的尺寸，使得工具錨可抓取φ20mm、φ22mm錨桿，并可提供250kn以下的拉拔力，提高了該裝置的適用性，且該裝置體積小，因外缸和中缸的材質(zhì)均設(shè)為鋁合金，使得該裝置重量輕，操作和維修方便，增加了張拉行程的長(zhǎng)度，減少了張拉次數(shù)，有效提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種錨桿回收液壓拉拔裝置，包括外缸(1)，其特征在于：所述外缸(1)內(nèi)螺紋連接有后蓋(19)，所述后蓋(19)內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺母(21)，所述鎖緊螺母(21)螺紋連接在內(nèi)缸(3)外，所述后蓋(19)和鎖緊螺母(21)的一側(cè)與同一個(gè)密封蓋(20)搭接，所述密封蓋(20)設(shè)在外缸(1)和內(nèi)缸(3)之間，所述外缸(1)和內(nèi)缸(3)之間滑動(dòng)連接有中缸(2)，所述中缸(2)內(nèi)連接有錨杯(4)，所述內(nèi)缸(3)通過頂錨彈簧(5)與工具錨(6)連接，所述工具錨(6)外表面與錨杯(4)的內(nèi)壁搭接，所述中缸(2)的一端與頂壓器(7)連接，所述頂壓器(7)內(nèi)連接有退錨環(huán)(8)，所述錨杯(4)的內(nèi)壁設(shè)為錐形，所述工具錨(6)的外表面設(shè)為錐形。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿回收液壓拉拔裝置，其特征在于：所述后蓋(19)和鎖緊螺母(21)之間搭接有瑣環(huán)(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿回收液壓拉拔裝置，其特征在于：所述外缸(1)內(nèi)連接有進(jìn)油口(14)和出油口(15)，所述出油口(15)和進(jìn)油口(14)分別通過第一高壓膠管(16)和第二高壓膠管(17)與換向閥操作臺(tái)(18)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿回收液壓拉拔裝置，其特征在于：所述工具錨(6)內(nèi)搭接有連接桿(10)，所述連接桿(10)外螺紋連接有連接螺套(11)，所述連接螺套(11)內(nèi)螺紋連接有錨桿(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錨桿回收液壓拉拔裝置，其特征在于：所述錨桿(12)外套接有托盤(13)，所述托盤(13)的一側(cè)與支撐筒(9)搭接，所述支撐筒(9)與頂壓器(7)搭接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿回收液壓拉拔裝置，其特征在于：所述退錨環(huán)(8)設(shè)在工具錨(6)的一側(cè)，所述退錨環(huán)(8)的位置與工具錨(6)的位置相對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種錨桿回收液壓拉拔裝置，屬于錨桿回收技術(shù)領(lǐng)域，包括外缸，所述外缸內(nèi)螺紋連接有后蓋，所述后蓋內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺母，所述鎖緊螺母螺紋連接在內(nèi)缸外，所述后蓋和鎖緊螺母的一側(cè)與同一個(gè)密封蓋搭；本技術(shù)，通過設(shè)置有錨杯、工具錨、頂錨彈簧、頂壓器、中缸、支撐筒和換向閥操作臺(tái)，該裝置便可進(jìn)行工具錨的自動(dòng)退錨操作，且工具錨、錨杯和頂錨彈簧相互配合可調(diào)節(jié)工具錨的尺寸，使得工具錨可抓取φ20mm、φ22mm錨桿，并可提供250kN以下的拉拔力，提高了該裝置的適用性，且該裝置體積小，因外缸和中缸的材質(zhì)均設(shè)為鋁合金，使得該裝置重量輕，操作和維修方便，增加了張拉行程的長(zhǎng)度，減少了張拉次數(shù)，有效提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王浩,季庚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京巧力科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/8