本技術(shù)涉及污水處理,更具體地說,本實(shí)用涉及一種尾水沉淀處理去除裝置。
背景技術(shù):
1、污水處理過程中的第1道程序是預(yù)處理。對(duì)于細(xì)小懸浮物的預(yù)處理,通常是采用斜管沉淀池和氣浮機(jī),處理后的絮凝物直徑一般為1mm以上。這兩種設(shè)備的體積往往是由所需的處理量決定的,處理量越大,需要的體積越大。因此其設(shè)備的制作、運(yùn)輸和安裝成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種尾水沉淀處理去除裝置,包括依次連通的加藥攪拌池、沉淀池和微濾機(jī),加藥攪拌池內(nèi)部安裝有攪拌件,加藥攪拌池和沉淀池的底端之間連通有通孔,在沉淀池內(nèi)部安裝有上下兩組斜管件,在上下兩組斜管件的頂部均設(shè)置有來回活動(dòng)的清理件,清理件延伸至沉淀池的外側(cè)并與微濾機(jī)端部固定連接,在微濾機(jī)進(jìn)水一側(cè)的端部與攪拌池底端之間連接有排污管路。
2、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,上下兩組斜管件之間留有間隙,所述斜管件包括固定在沉淀池內(nèi)壁上的斜板和若干個(gè)嵌設(shè)在斜板上的斜管,斜管上下兩端連通且傾斜設(shè)置,所述清理件底端貼合在斜管的頂端表面。
3、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述清理件包括若干個(gè)等距分布的刮板,若干個(gè)刮板垂直設(shè)置在對(duì)應(yīng)的斜管件上方、且刮板底端與斜管頂端貼合,在若干個(gè)刮板之間連接有固定的連桿,所述連桿貫穿沉淀池延伸至微濾機(jī)一側(cè),在連桿的外端連接有伺服推桿。
4、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,在所述沉淀池底部安裝有第一潛污泵,在第一潛污泵的輸出端連接有第一管路,第一管路貫穿沉淀池延伸至沉淀池的外部。
5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述微濾機(jī)的進(jìn)水一端設(shè)置有進(jìn)入官和回流管,所述進(jìn)水管端部插接在沉淀池頂端外壁上并與沉淀池內(nèi)部連通,所述回流管向下延伸與第一管路連通。
6、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,在所述第一管路上還安裝有第二潛污泵。
7、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
8、本實(shí)用新型利用微濾機(jī),截留污水體中固體顆粒,實(shí)現(xiàn)固液分離,使得整個(gè)污水尾水的沉淀預(yù)處理結(jié)構(gòu)體積得到縮小,節(jié)能高效,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定,管理方便,降低了安裝、運(yùn)輸和使用的成本。
1.一種尾水沉淀處理去除裝置,其特征在于,包括依次連通的加藥攪拌池、沉淀池和微濾機(jī),加藥攪拌池內(nèi)部安裝有攪拌件,加藥攪拌池和沉淀池的底端之間連通有通孔,在沉淀池內(nèi)部安裝有上下兩組斜管件,在上下兩組斜管件的頂部均設(shè)置有來回活動(dòng)的清理件,清理件延伸至沉淀池的外側(cè)并與微濾機(jī)端部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尾水沉淀處理去除裝置,其特征在于:上下兩組斜管件之間留有間隙,所述斜管件包括固定在沉淀池內(nèi)壁上的斜板和若干個(gè)嵌設(shè)在斜板上的斜管,斜管上下兩端連通且傾斜設(shè)置,所述清理件底端貼合在斜管的頂端表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尾水沉淀處理去除裝置,其特征在于:所述清理件包括若干個(gè)等距分布的刮板,若干個(gè)刮板垂直設(shè)置在對(duì)應(yīng)的斜管件上方、且刮板底端與斜管頂端貼合,在若干個(gè)刮板之間連接有固定的連桿,所述連桿貫穿沉淀池延伸至微濾機(jī)一側(cè),在連桿的外端連接有伺服推桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種尾水沉淀處理去除裝置,其特征在于:在所述沉淀池底部安裝有第一潛污泵,在第一潛污泵的輸出端連接有第一管路,第一管路貫穿沉淀池延伸至沉淀池的外部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種尾水沉淀處理去除裝置,其特征在于:所述微濾機(jī)的進(jìn)水一端設(shè)置有進(jìn)水管和回流管,所述進(jìn)水管端部插接在沉淀池頂端外壁上并與沉淀池內(nèi)部連通,所述回流管向下延伸與第一管路連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種尾水沉淀處理去除裝置,其特征在于:在所述第一管路上還安裝有第二潛污泵。