機(jī)床零件清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種機(jī)床零件清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零部件又稱機(jī)械元件是組成機(jī)械和機(jī)器的不可分拆的單個(gè)制件，它是機(jī)械的基本單元。
[0003]自從出現(xiàn)機(jī)械，就有了相應(yīng)的機(jī)械零件。但作為一門學(xué)科，機(jī)械零件是從機(jī)械構(gòu)造學(xué)和力學(xué)分離出來的。隨著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，新的設(shè)計(jì)理論和方法、新材料、新工藝的出現(xiàn)，機(jī)械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學(xué)、彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑、優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、實(shí)體建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系統(tǒng)分析和設(shè)計(jì)方法學(xué)等理論，已逐漸用于機(jī)械零件的研宄和設(shè)計(jì)。更好地實(shí)現(xiàn)多種學(xué)科的綜合，實(shí)現(xiàn)宏觀與微觀相結(jié)合，探求新的原理和結(jié)構(gòu)，更多地采用動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和精確設(shè)計(jì)，更有效地利用電子計(jì)算機(jī)，進(jìn)一步發(fā)展設(shè)計(jì)理論和方法，是這一學(xué)科發(fā)展的重要趨向。
[0004]表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個(gè)重要技術(shù)指標(biāo)，是檢驗(yàn)零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。機(jī)械零件表面粗糙度的選擇方法有3種，即計(jì)算法、試驗(yàn)法和類比法。在機(jī)械零件設(shè)計(jì)工作中，應(yīng)用最普通的是類比法，此法簡(jiǎn)便、迅速、有效。應(yīng)用類比法需要有充足的參考資料，現(xiàn)有的各種機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)中都提供了較全面的資料和文獻(xiàn)。最常用的是與公差等級(jí)相適應(yīng)的表面粗糙度。在通常情況下，機(jī)械零件尺寸公差要求越小，機(jī)械零件的表面粗糙度值也越小，但是它們之間又不存在固定的函數(shù)關(guān)系。例如一些機(jī)器、儀器上的手柄、手輪以及衛(wèi)生設(shè)備、食品機(jī)械上的某些機(jī)械零件的修飾表面，它們的表面要求加工得很光滑即表面粗糙度要求很高，但其尺寸公差要求卻很低。在一般情況下，有尺寸公差要求的零件，其公差等級(jí)與表面粗糙度數(shù)值之間還是有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系的。在現(xiàn)有的機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)中，反映的主要有以下3種類型:第I類主要用于精密機(jī)械，對(duì)配合的穩(wěn)定性要求很高，要求零件在使用過程中或經(jīng)多次裝配后，其零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的10%，這主要應(yīng)用在精密儀器、儀表、精密量具的表面、極重要零件的摩擦面，如汽缸的內(nèi)表面、精密機(jī)床的主軸頸、坐標(biāo)鏜床的主軸頸等。第2類主要用于普通的精密機(jī)械，對(duì)配合的穩(wěn)定性要求較高，要求零件的磨損極限不超過零件尺寸公差值的25%，要求有很好密合的接觸面，其主要應(yīng)用在如機(jī)床、工具、與滾動(dòng)軸承配合的表面、錐銷孔，還有相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較高的接觸面如滑動(dòng)軸承的配合表面、齒輪的輪齒工作面等。第3類主要用于通用機(jī)械，要求機(jī)械零件的磨損極限不超過尺寸公差值的50%，沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件接觸面，如箱蓋、套筒，要求緊貼的表面、鍵和鍵槽的工作面；相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不高的接觸面，如支架孔、襯套、帶輪軸孔的工作表面、減速器等等。
[0005]機(jī)械零部件在用久了之后表面往往會(huì)形成金屬氧化物、油污和無機(jī)鹽類污垢，還可能含有高分子聚合物，不及時(shí)清理就會(huì)影響設(shè)備的使用也會(huì)損害零部件的壽命，對(duì)于精密機(jī)械領(lǐng)域，甚至?xí)绊懙狡渚_度。因此在機(jī)械設(shè)備的維修維護(hù)過程中，機(jī)械零部件的清洗是很重要的工序之一，零部件的清洗效率以及清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修維護(hù)工作又十分重要的影響。
[0006]以前，機(jī)械零部件的清洗大多采用人工清洗，人工清洗不但效率低下，而且零部件內(nèi)容也不容易清洗；目前，市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些機(jī)械零部件清洗的裝置，但是這些裝置在整個(gè)清洗過程中操作繁瑣，造成清洗效率低下的后果；有些清洗機(jī)的清洗效果不佳，難以完全的清洗掉零部件內(nèi)部不易清洗的部位，而且清洗液不能循環(huán)利用。
[0007]中國(guó)實(shí)用新型專利說明書CN 102284440 A公開這樣一種小型零件的清洗裝置，包括動(dòng)力裝置、轉(zhuǎn)軸、零件筐、軸承、軸承座、支架和噴淋系統(tǒng)，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸承，所述軸承外設(shè)置有軸承座，所述軸承座設(shè)置在支架上，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有零件筐，所述零件筐的底面和側(cè)面布滿網(wǎng)孔，所述零件筐的頂面敞口或布滿網(wǎng)孔，所述零件筐底面、側(cè)面和頂面三個(gè)方向上均設(shè)置有噴淋系統(tǒng)的噴口。該發(fā)明主要用于工業(yè)清洗領(lǐng)域，以解決目前小型零件清洗難的問題，特別適合用于螺栓、螺母等小型零件的清洗，具有可一次清洗許多個(gè)小型零件，清洗效率高的優(yōu)點(diǎn)。但是這種清洗裝置清洗效果不是很好，難以完全的清洗掉零部件內(nèi)部不易清洗的部位。
[0008]中國(guó)實(shí)用新型專利說明書CN 202290643 U公開這樣了一種機(jī)械零部件清洗裝置，包括有水池，水池的下方設(shè)有水箱，水池的底部分別設(shè)有進(jìn)、出水口并分別連接通向水箱的管道，其中進(jìn)水口連接的管道中分別安裝有高壓水泵和控制閥；進(jìn)水口的口部設(shè)有筒形座。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過高壓泵體泵出的高壓水來沖洗掉零部件的縫隙和內(nèi)孔中殘留的鐵肩或油污，快速高效，且整個(gè)過程為循環(huán)用水，清潔環(huán)保。但是這種清洗裝置清洗效果不是很好，難以完全的清洗掉零部件內(nèi)部不易清洗的部位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)床零件清洗裝置，該機(jī)床零件清洗裝置解決了清洗機(jī)床零件效率低、清洗不干凈和清洗液不能循環(huán)利用比較浪費(fèi)的問題。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的機(jī)床零件清洗裝置包括清洗槽、電源裝置，清洗槽內(nèi)設(shè)有載料盤，載料盤底面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述清洗槽底端連接排水管，排水管下端連接脫氣裝置，脫氣裝置通過連接管連接超聲波發(fā)生室，超聲波發(fā)生室通過溢流管連接水箱，水箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，水箱一側(cè)連接給水管，所述清洗槽上端設(shè)有噴淋管，噴淋管與給水管連接，所述給水管上設(shè)有控制閥，所述振動(dòng)電機(jī)、脫氣裝置、超聲波發(fā)生室、加熱裝置均分別與電源裝置連接。
[0011]所述載料盤底部設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0012]所述脫氣裝置包括脫氣桶和連接脫氣桶的脫氣泵。
[0013]所加熱裝置為加熱管。
[0014]所述給水管、噴淋管的內(nèi)壁上均設(shè)有保溫層。
[0015]采用這種機(jī)床零件清洗裝置，有以下優(yōu)點(diǎn):
1、由于清洗槽內(nèi)設(shè)有載料盤，載料盤底面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，清洗槽上端設(shè)有噴淋管，這樣在給零件沖洗的時(shí)候由振動(dòng)電機(jī)使零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，提高了清洗效果；2、由于清洗槽底端連接排水管，排水管下端連接脫氣裝置，這樣可以使清洗液中的殘氧量大大降低，可以有效的解決防銹的問題，經(jīng)過真空脫氣處理后的清洗劑用于超聲波清洗的效率大大提高；3、由于脫氣裝置通過連接管連接超聲波發(fā)生室，零件在超聲波發(fā)生室進(jìn)行進(jìn)一步清洗，可以使零件內(nèi)部也得到清洗，進(jìn)一步提高了清洗效果；4由于清洗也是循環(huán)使用了，節(jié)約了資源。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1是本發(fā)明機(jī)床零件清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中有:1.清洗槽；2.載料盤；3.振動(dòng)電機(jī)；4.排水管；5.脫氣桶；6.脫氣泵；7.連接管；8.超聲波發(fā)生室；9.溢流管；10.水箱；11.加熱裝置；12.給水管；13.控制閥；14.噴淋管；15.電源裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]圖1所示機(jī)械零部件清洗裝置，包括清洗槽1、電源裝置15，清洗槽I內(nèi)設(shè)有載料盤2，載料盤2底面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)3，所述清洗槽I底端連接排水管4，排水管4下端連接脫氣裝置，脫氣裝置通過連接管7連接超聲波發(fā)生室8，超聲波發(fā)生室8通過溢流管9連接水箱10，水箱10內(nèi)設(shè)有加熱裝置11，水箱10 —側(cè)連接給水管12，所述清洗槽I上端設(shè)有噴淋管14，噴淋管14與給水管12連接，所述給水管12上設(shè)有控制閥13，所述振動(dòng)電機(jī)3、脫氣裝置、超聲波發(fā)生室8、加熱裝置11均分別與電源裝置15連接。
[0020]所述載料盤2底部設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0021]所述脫氣裝置包括脫氣桶5和連接脫氣桶5的脫氣泵6。
[0022]所加熱裝置11為加熱管。
[0023]所述給水管12、噴淋管14的內(nèi)壁上均設(shè)有保溫層。
[0024]清洗液從噴淋管14中噴出對(duì)零件清洗，同時(shí)振動(dòng)電機(jī)3振動(dòng)載料盤2上的零件，使零件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，清洗后的清洗液經(jīng)排水管4到脫氣桶5內(nèi)，脫氣泵6對(duì)脫氣桶5內(nèi)的清洗液進(jìn)行脫氣處理，處理后的清洗液經(jīng)連接管7排到超聲波發(fā)生室8內(nèi)，將沖洗后的零件放到超聲波發(fā)生室8進(jìn)行第二步超聲波清洗，當(dāng)超聲波發(fā)生室8內(nèi)的清洗液滿了的時(shí)候，會(huì)通過溢流管9自動(dòng)溢出到水箱10，這樣就完成了清洗，清洗液也能得到循環(huán)利用。
[0025]本申請(qǐng)中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床零件清洗裝置，其特征在于:包括清洗槽、電源裝置，清洗槽內(nèi)設(shè)有載料盤，載料盤底面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述清洗槽底端連接排水管，排水管下端連接脫氣裝置，脫氣裝置通過連接管連接超聲波發(fā)生室，超聲波發(fā)生室通過溢流管連接水箱，水箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，水箱一側(cè)連接給水管，所述清洗槽上端設(shè)有噴淋管，噴淋管與給水管連接，所述給水管上設(shè)有控制閥，所述振動(dòng)電機(jī)、脫氣裝置、超聲波發(fā)生室、加熱裝置均分別與電源裝置連接。2.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)床零件清洗裝置，其特征在于:所述載料盤底部設(shè)有過濾3.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)床零件清洗裝置，其特征在于:所述脫氣裝置包括脫氣桶和連接脫氣桶的脫氣泵。4.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)床零件清洗裝置，其特征在于:所加熱裝置為加熱管。5.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)床零件清洗裝置，其特征在于:所述給水管、噴淋管的內(nèi)壁上均設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種機(jī)床零件清洗裝置，包括清洗槽、電源裝置，清洗槽內(nèi)設(shè)有載料盤，載料盤底面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述清洗槽底端連接排水管，排水管下端連接脫氣裝置，脫氣裝置通過連接管連接超聲波發(fā)生室，超聲波發(fā)生室通過溢流管連接水箱，水箱內(nèi)設(shè)有加熱裝置，水箱一側(cè)連接給水管，所述清洗槽上端設(shè)有噴淋管，噴淋管與給水管連接，所述給水管上設(shè)有控制閥，所述振動(dòng)電機(jī)、脫氣裝置、超聲波發(fā)生室、加熱裝置均分別與電源裝置連接，本發(fā)明解決了清洗機(jī)床零件效率低、清洗不干凈和清洗液不能循環(huán)利用比較浪費(fèi)的問題。
【IPC分類】B08B3/08, B08B3/10, B08B3/12
【公開號(hào)】CN104923519
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510289200
【發(fā)明人】馬峻, 孫建明
【申請(qǐng)人】蘇州亞思科精密數(shù)控有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日