油缸清洗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飽和蒸汽清洗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種油缸清洗機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油缸清洗設(shè)備，通常采用旋轉(zhuǎn)的毛刷伸入油缸內(nèi)，使用噴水方式清洗，需要經(jīng)過多次反復(fù)的清洗和干燥，產(chǎn)生大量污水，污水難以循環(huán)利用，且清潔度難以達標，在清洗過程中，還容易二次污染和生銹，采用熱風進行干燥，能耗很大，整個過程費時費力，效率十分低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種油缸清洗機，以克服上述缺陷。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種油缸清洗機，包括油缸工件臺和清洗工作臺，油缸工件臺包括負壓回收頭、油缸工件臺架和負壓回收處理裝置，所述油缸工件臺架上放置油缸工件，油缸工件一端連接負壓回收頭，負壓回收頭連接負壓回收處理裝置，清洗工作臺包括清洗頭、清洗頭推桿、鏈傳動清洗頭進給機構(gòu)、清洗工作臺架、清洗頭驅(qū)動電機、鏈傳動清洗頭推桿連接架和飽和蒸汽發(fā)生單元，所述清洗頭對準油缸工件另一端設(shè)置，清洗頭連接清洗頭推桿的一端，清洗頭推桿設(shè)置在清洗工作臺架上，清洗頭驅(qū)動電機通過鏈傳動清洗頭進給機構(gòu)連接鏈傳動清洗頭推桿連接架，鏈傳動清洗頭推桿連接架連接清洗頭推桿，飽和蒸汽發(fā)生單元與清洗頭的蒸汽管連接。
[0006]所述油缸工件臺架上設(shè)有尾端可調(diào)V形架和頭端可調(diào)V形架，油缸工件架設(shè)在尾端可調(diào)V形架和頭端可調(diào)V形架上。
[0007]所述油缸工件臺架上還設(shè)有拖鏈。
[0008]所述清洗頭包括一級密封隔斷、二級密封隔斷、三級密封隔斷、外筒體、負壓管、蒸汽均布孔和端部負壓管，所述一級密封隔斷、二級密封隔斷、三級密封隔斷依次設(shè)置在外筒體上，一級密封隔斷和二級密封隔斷之間的外筒體上設(shè)有蒸汽均布孔，蒸汽均布孔沿著外筒體圓周表面分布，外筒體內(nèi)部還設(shè)有端部負壓管和負壓管，外筒體與清洗頭推桿連接處設(shè)有連接套管。
[0009]所述一級密封隔斷、二級密封隔斷和三級密封隔斷分別通過一級密封夾盤、二級密封夾盤和三級密封夾盤固定在外筒體上。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
[0011]本發(fā)明的油缸清洗機利用飽和蒸汽將油缸、活柱內(nèi)部存儲的粉塵、污垢等進行一次性快速徹底清洗，除銹、拋光、清除油等泥效果理想。
[0012]本發(fā)明的油缸清洗機可以一次完成清洗、除油、表面鈍化處理、廢物回收、烘干一系列工序，將清洗過程大大縮短，且能耗極小，省水省電，無需后續(xù)防銹工藝。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的油缸工件臺的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的油缸工件臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的清洗工作臺的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的清洗工作臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的清洗頭的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明的清洗頭的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1為負壓回收頭、2為尾端可調(diào)V形架、3為油缸工件、4為油缸工件臺架、5為頭端可調(diào)V形架、6為拖鏈、7為負壓回收處理裝置、8為清洗頭、9為清洗頭推桿、10為鏈傳動清洗頭進給機構(gòu)、11為清洗工作臺架、12為清洗頭驅(qū)動電機、13為鏈傳動清洗頭推桿連接架、14為飽和蒸汽發(fā)生單元、15為一級密封隔斷、16為二級密封隔斷、17為三級密封隔斷、18為一級密封夾盤、19為二級密封夾盤、20為三級密封夾盤、21為外筒體、22為負壓管、23為蒸汽均布孔、24為端部負壓管、25為連接套管。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述:
[0021]如圖1至圖6所示，一種油缸清洗機，包括油缸工件臺和清洗工作臺，油缸工件臺包括負壓回收頭1、油缸工件臺架4和負壓回收處理裝置7，所述油缸工件臺架4上放置油缸工件3，油缸工件3 —端連接負壓回收頭1，負壓回收頭I連接負壓回收處理裝置7，清洗工作臺包括清洗頭8、清洗頭推桿9、鏈傳動清洗頭進給機構(gòu)10、清洗工作臺架11、清洗頭驅(qū)動電機12、鏈傳動清洗頭推桿連接架13和飽和蒸汽發(fā)生單元14，所述清洗頭8對準油缸工件3另一端設(shè)置，清洗頭8連接清洗頭推桿9的一端，清洗頭推桿9設(shè)置在清洗工作臺架11上，清洗頭驅(qū)動電機12通過鏈傳動清洗頭進給機構(gòu)10連接鏈傳動清洗頭推桿連接架13，鏈傳動清洗頭推桿連接架13連接清洗頭推桿9，飽和蒸汽發(fā)生單元14與清洗頭8的蒸汽管連接。
[0022]所述油缸工件臺架4上設(shè)有尾端可調(diào)V形架2和頭端可調(diào)V形架5，油缸工件3架設(shè)在尾端可調(diào)V形架2和頭端可調(diào)V形架5上。
[0023]所述油缸工件臺架4上還設(shè)有拖鏈6。
[0024]所述清洗頭8包括一級密封隔斷15、二級密封隔斷16、三級密封隔斷17、外筒體21、負壓管22、蒸汽均布孔23和端部負壓管24，所述一級密封隔斷15、二級密封隔斷16、三級密封隔斷17依次設(shè)置在外筒體21上，一級密封隔斷15和二級密封隔斷16之間的外筒體21上設(shè)有蒸汽均布孔23，蒸汽均布孔23沿著外筒體21圓周表面分布，外筒體21內(nèi)部還設(shè)有端部負壓管24和負壓管22，外筒體21與清洗頭推桿9連接處設(shè)有連接套管25。
[0025]所述一級密封隔斷15、二級密封隔斷16和三級密封隔斷17分別通過一級密封夾盤18、二級密封夾盤19和三級密封夾盤20固定在外筒體21上。
[0026]清洗作業(yè)時，清洗頭8在清洗頭推桿(9)的作用下，伸入油缸內(nèi)部，一級密封隔斷15、二級密封隔斷16和三級密封隔斷17與油缸內(nèi)壁接觸，蒸汽均布孔23內(nèi)散發(fā)飽和蒸汽，負壓管22和端部負壓管24將廢氣和廢液吸除，不參與任何物質(zhì)。不造成二次污染。
[0027]完成清洗后，清洗頭8移出油缸內(nèi)部。
[0028]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種油缸清洗機，其特征是包括油缸工件臺和清洗工作臺，油缸工件臺包括負壓回收頭(I)、油缸工件臺架(4)和負壓回收處理裝置(7)，所述油缸工件臺架(4)上放置油缸工件(3)，油缸工件(3) —端連接負壓回收頭(I)，負壓回收頭(I)連接負壓回收處理裝置(7)，清洗工作臺包括清洗頭(8)、清洗頭推桿(9)、鏈傳動清洗頭進給機構(gòu)(10)、清洗工作臺架(11)、清洗頭驅(qū)動電機(12)、鏈傳動清洗頭推桿連接架(13)和飽和蒸汽發(fā)生單元(14)，所述清洗頭(8)對準油缸工件(3)另一端設(shè)置，清洗頭(8)連接清洗頭推桿(9)的一端，清洗頭推桿(9)設(shè)置在清洗工作臺架(11)上，清洗頭驅(qū)動電機(12)通過鏈傳動清洗頭進給機構(gòu)(10)連接鏈傳動清洗頭推桿連接架(13)，鏈傳動清洗頭推桿連接架(13)連接清洗頭推桿(9)，飽和蒸汽發(fā)生單元(14)與清洗頭(8)的蒸汽管連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸清洗機，其特征在于所述油缸工件臺架(4)上設(shè)有尾端可調(diào)V形架(2)和頭端可調(diào)V形架(5)，油缸工件(3)架設(shè)在尾端可調(diào)V形架(2)和頭端可調(diào)V形架(5)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸清洗機，其特征在于所述油缸工件臺架(4)上還設(shè)有拖鏈(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸清洗機，其特征在于所述清洗頭(8)包括一級密封隔斷(15)、二級密封隔斷(16)、三級密封隔斷(17)、外筒體(21)、負壓管(22)、蒸汽均布孔(23)和端部負壓管(24)，所述一級密封隔斷(15)、二級密封隔斷(16)、三級密封隔斷(17)依次設(shè)置在外筒體(21)上，一級密封隔斷(15)和二級密封隔斷(16)之間的外筒體(21)上設(shè)有蒸汽均布孔(23)，蒸汽均布孔(23)沿著外筒體(21)圓周表面分布，外筒體(21)內(nèi)部還設(shè)有端部負壓管(24)和負壓管(22)，外筒體(21)與清洗頭推桿(9)連接處設(shè)有連接套管(25) ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸清洗機，其特征在于所述一級密封隔斷(15)、二級密封隔斷(16)和三級密封隔斷(17)分別通過一級密封夾盤(18)、二級密封夾盤(19)和三級密封夾盤(20)固定在外筒體(21)上。
【專利摘要】一種油缸清洗機，其特征是包括油缸工件臺和清洗工作臺，油缸工件臺包括負壓回收頭(1)、油缸工件臺架(4)和負壓回收處理裝置(7)，所述油缸工件臺架(4)上放置油缸工件(3)，油缸工件(3)一端連接負壓回收頭(1)，負壓回收頭(1)連接負壓回收處理裝置(7)。本發(fā)明的油缸清洗機利用飽和蒸汽將油缸、活柱內(nèi)部存儲的粉塵、污垢等進行一次性快速徹底清洗，除銹、拋光、清除油等泥效果理想。本發(fā)明的油缸清洗機可以一次完成清洗、除油、表面鈍化處理、廢物回收、烘干一系列工序，將清洗過程大大縮短，且能耗極小，省水省電，無需后續(xù)防銹工藝。
【IPC分類】B08B9/00
【公開號】CN105195471
【申請?zhí)枴緾N201510587155
【發(fā)明人】方金海
【申請人】湖南中航精工有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月16日