二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備，它包括儲(chǔ)槽(12)、進(jìn)氣管道(1)、引風(fēng)機(jī)(8)，所述的儲(chǔ)槽(12)的底部是吸收液儲(chǔ)槽(3)，在所述儲(chǔ)槽(12)的上端內(nèi)固定有有汽水分離器(10)，在所述進(jìn)氣管道(1)的下端有噴頭(4)，所述的進(jìn)氣管道(1)穿過(guò)汽水分離器(10)；有排氣管(11)的一端連接儲(chǔ)槽(12)，所述排氣管(11)的另一端通入引風(fēng)機(jī)(8)，有排風(fēng)管(9)位于所述的引風(fēng)機(jī)(8)上，在所述的吸收液儲(chǔ)槽(3)上從上至下依次有進(jìn)水管(5)，溢出管(6)和排污管(7)，所述的吸收液儲(chǔ)槽(3)內(nèi)盛有低濃度的堿液，它克服了傳統(tǒng)除塵設(shè)備經(jīng)常更換布袋或者噴淋除塵時(shí)噴頭的堵塞，具有在收集物料的同時(shí)除去氣體中的硫化氫，提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)使得氣體直接排放達(dá)到環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣吸收收集專用設(shè)備，更具體地說(shuō)它是一種二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]二甲基二硫代氨基甲酸鋅是一種天然膠、合成膠用超促進(jìn)劑以及乳膠用一般促進(jìn)齊U。在干燥過(guò)程中，大量的細(xì)小粉塵隨著引風(fēng)機(jī)直接排放進(jìn)入空氣，在破壞環(huán)境的同時(shí)物料損失嚴(yán)重，同時(shí)由于生產(chǎn)過(guò)程中有一定的硫化氫氣體產(chǎn)生，硫化氫氣體是一種劇毒、有害氣體。粉塵粒徑比較小，采用布袋除塵物料容易吸附在布袋表面堵塞布袋，使得除塵效率底下，且布袋除塵不能吸附廢氣中所有的硫化氫氣體；為了吸收處理硫化氫氣體，噴淋用液體應(yīng)為低濃度堿液，傳統(tǒng)的噴淋除塵設(shè)備噴嘴細(xì)孔容易被結(jié)晶析出的氫氧化鈉堵塞，影響噴淋吸收設(shè)備的正常運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有【背景技術(shù)】的不足之處，而提供一種二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下措施來(lái)達(dá)到的:二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備，它包括儲(chǔ)槽、進(jìn)氣管道、引風(fēng)機(jī)，所述的儲(chǔ)槽的底部是吸收液儲(chǔ)槽，在所述儲(chǔ)槽的上端內(nèi)固定有有汽水分離器，在所述進(jìn)氣管道的下端有噴頭，所述的進(jìn)氣管道穿過(guò)汽水分離器；有排氣管的一端連接儲(chǔ)槽，所述排氣管的另一端通入引風(fēng)機(jī)，有排風(fēng)管位于所述的引風(fēng)機(jī)上，在所述的吸收液儲(chǔ)槽上從上至下依次有進(jìn)水管，溢出管和排污管，所述的吸收液儲(chǔ)槽內(nèi)盛有低濃度的堿液。
[0005]在上述技術(shù)方案中，所述的儲(chǔ)槽與排氣管為無(wú)縫連接，所述的噴頭為沖擊式水浴除塵器，所述的進(jìn)氣管道上有排空閥，所述的排空閥位于儲(chǔ)槽上方。
[0006]本實(shí)用新型二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):1，該二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中廢氣吸收除塵設(shè)備，采用沖擊式水浴除塵器，避免了傳統(tǒng)除塵設(shè)備經(jīng)常更換布袋或者噴淋除塵時(shí)噴頭的堵塞，使用方便。2，使用低濃度的液堿作為吸收液，在收集物料的同時(shí)除去氣體中的硫化氫，在提高經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)使得氣體直接排放達(dá)到環(huán)保要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1.進(jìn)風(fēng)管道、2.排空閥、3.吸收液儲(chǔ)槽、4.噴頭、5.進(jìn)水管、6.溢出管、7.排污管、8.引風(fēng)機(jī)、9.排風(fēng)管、10.汽水分離器，11.排氣管，12.儲(chǔ)槽。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。但它們并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，僅作舉例而已。同時(shí)通過(guò)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚和容易理解。
[0010]參閱附圖可知:它包括儲(chǔ)槽12、進(jìn)氣管道1、引風(fēng)機(jī)8，所述的儲(chǔ)槽12的底部是吸收液儲(chǔ)槽3，在所述儲(chǔ)槽12的上端內(nèi)固定有有汽水分離器10，在所述進(jìn)氣管道I的下端有噴頭4，所述的進(jìn)氣管道I穿過(guò)汽水分離器10 ;有排氣管11的一端連接儲(chǔ)槽12，所述排氣管11的另一端通入引風(fēng)機(jī)8，有排風(fēng)管9位于所述的引風(fēng)機(jī)8上，在所述的吸收液儲(chǔ)槽3上從上至下依次有進(jìn)水管5,溢出管6和排污管7,所述的吸收液儲(chǔ)槽3內(nèi)盛有低濃度的堿液，所述的儲(chǔ)槽12與排氣管11為無(wú)縫連接，所述的噴頭3為沖擊式水浴除塵器，所述的進(jìn)氣管道I上有排空閥2，所述的排空閥2位于儲(chǔ)槽12上方。
[0011]方法:二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中排放的含塵氣體經(jīng)進(jìn)風(fēng)管道后由噴頭噴出，快速?zèng)_擊液層并急劇改變流動(dòng)方向，其中比較重的粉塵在慣性力的作用下，落入吸收液中實(shí)現(xiàn)一次凈化。另外因氣流以較高的速度噴出，在噴頭附近形成大量的泡沫盒和水花，與較輕的細(xì)小粉塵接觸，形成二次凈化。凈化后的氣體經(jīng)過(guò)汽水分離器分離水霧后排入大氣。在除塵的同時(shí)，采用低濃度堿液作為吸收液，可以有效的吸收尾氣中含有的硫化氫氣體。每班次干燥完成后，對(duì)吸收液進(jìn)行取樣測(cè)量堿液濃度，直至吸收液達(dá)到中性或弱堿性后，通過(guò)排污閥講吸收液排走并回收儲(chǔ)槽中沉降得到的粉塵，將其回收經(jīng)過(guò)在處理后二次生產(chǎn)得到成品。
[0012]其他未詳細(xì)說(shuō)明的部分均為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備，其特征在于:它包括儲(chǔ)槽(12)、進(jìn)氣管道(I)、引風(fēng)機(jī)(8)，所述的儲(chǔ)槽(12)的底部是吸收液儲(chǔ)槽(3)，在所述儲(chǔ)槽(12)的上端內(nèi)固定有有汽水分離器(10)，在所述進(jìn)氣管道(I)的下端有噴頭(4)，所述的進(jìn)氣管道(I)穿過(guò)汽水分離器(10);有排氣管(11)的一端連接儲(chǔ)槽(12)，所述排氣管(11)的另一端通入引風(fēng)機(jī)(8)，有排風(fēng)管(9)位于所述的引風(fēng)機(jī)(8)上，在所述的吸收液儲(chǔ)槽(3)上從上至下依次有進(jìn)水管(5)，溢出管(6)和排污管(7)，所述的吸收液儲(chǔ)槽(3)內(nèi)盛有低濃度的堿液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備，其特征在于:所述的儲(chǔ)槽(12)與排氣管(11)為無(wú)縫連接，所述的噴頭(3)為沖擊式水浴除塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的二甲基二硫代氨基甲酸鋅干燥過(guò)程中尾氣吸收除塵收集專用設(shè)備，其特征在于:所述的進(jìn)氣管道(I)上有排空閥(2)，所述的排空閥(2)位于儲(chǔ)槽(12)上方。
【文檔編號(hào)】B01D47/02GK204170607SQ201420536612
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】王臘生, 熊斌, 胡利峰 申請(qǐng)人:武漢徑河化工有限公司