本發(fā)明屬于過濾材料，特別是指一種超耐高溫過濾材料的制備方法。
背景技術(shù)：
1、聚四氟乙烯，簡稱ptfe，是一種性能卓越的高分子材料。它憑借極其出色的耐高溫與耐腐蝕特性，在眾多工業(yè)領(lǐng)域中占據(jù)了一席之地。特別是在需要濾袋的復(fù)雜高溫工況環(huán)境中，ptfe濾袋更是以其獨(dú)特的優(yōu)勢，成為了眾多企業(yè)的首選。
2、然而，長時間的高溫加熱會導(dǎo)致ptfe濾袋受到熱應(yīng)力的影響，從而產(chǎn)生形狀變化。當(dāng)ptfe濾袋在高溫環(huán)境中持續(xù)工作時，其內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)會因受熱而發(fā)生變化，導(dǎo)致濾袋整體出現(xiàn)膨脹或收縮的現(xiàn)象。這種尺寸上的不穩(wěn)定性，會使得濾袋原本的孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，導(dǎo)致孔隙變大，從而直接影響到其過濾性能。原本能夠輕松攔截的微小顆粒，現(xiàn)在卻可能因?yàn)榭紫兜脑龃蠖樌ㄟ^，這無疑大大降低了濾袋的過濾效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種超耐高溫過濾材料的制備方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，通過纖維改性和后處理改性，降低長時間的高溫環(huán)境對ptfe濾袋的熱形變影響，使纖維緊密結(jié)合，大幅度改善濾袋的機(jī)械強(qiáng)力、過濾效率和使用壽命。
2、為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：
3、一種超耐高溫過濾材料的制備方法，包括：
4、步驟1、制備熱穩(wěn)定改性試劑；按重量份數(shù)計，所述熱穩(wěn)定改性試劑包括n-甲基基吡咯烷酮75~85份、聚丙烯酰胺100~110份、氧化劑1~2份、氧化石墨烯20~25份和去離子水20~25份；
5、步驟2、使用熱穩(wěn)定改性試劑對ptfe纖維進(jìn)行改性處理；
6、步驟3、將改性ptfe纖維制成濾料；
7、步驟4、制備碳納米管-聚四氟乙烯分散液；
8、步驟5、采用浸漬涂層工藝將碳納米管-聚四氟乙烯分散液包覆于濾料。
9、所述步驟1具體為：
10、步驟1.1、將n-甲基基吡咯烷酮、聚丙烯酰胺和氧化劑在50~60℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行水浴加熱，并采用磁力攪拌機(jī)以400r/min的速度持續(xù)攪拌3~4小時，得到混合試劑；
11、步驟1.2、采用hummers法制備氧化石墨烯，并將其分散在去離子水中，得到石墨烯分散液；
12、步驟1.3、將混合試劑緩慢加入到石墨烯分散液中，超聲波分散的頻率控制在450~500khz，進(jìn)行超聲波分散2~3小時后，將其置于反應(yīng)釜中，在120~130℃的溫度范圍內(nèi)反應(yīng)10~12小時，得到熱穩(wěn)定改性試劑。
13、所述步驟2中，改性處理的方法是將制備ptfe的原材料與熱穩(wěn)定改性試劑熔融后進(jìn)行熔體紡絲。
14、所述步驟4中，按照重量份數(shù)計，碳納米管-聚四氟乙烯分散液包括碳納米管1~2份和聚四氟乙烯分散乳液100~110份。
15、所述步驟4具體為：
16、將碳納米管加入聚四氟乙烯分散液中進(jìn)行超聲波分散5~6小時后得到碳納米管-聚四氟乙烯分散液，超聲波分散的頻率控制在550~600khz。
17、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：
18、本發(fā)明通過運(yùn)用熱穩(wěn)定改性試劑對ptfe纖維實(shí)施改性，同時在后處理階段的涂層浸漬乳液中融入碳納米管進(jìn)行進(jìn)一步改性，制備出一種超耐高溫且穩(wěn)定的過濾材料，能夠顯著降低ptfe濾袋在長時間的高溫環(huán)境對其熱形變的影響，使得纖維之間更加緊密地結(jié)合在一起，不僅大幅提升了濾袋的機(jī)械強(qiáng)力，還顯著增強(qiáng)了其過濾效率，并有效延長了使用壽命。
1.一種超耐高溫過濾材料的制備方法，其特征在于包括：
2.如權(quán)利要求1所述的超耐高溫過濾材料的制備方法，其特征在于所述步驟1具體為：
3.如權(quán)利要求1所述的超耐高溫過濾材料的制備方法，其特征在于：
4.如權(quán)利要求1所述的超耐高溫過濾材料的制備方法，其特征在于：
5.如權(quán)利要求1或4所述的超耐高溫過濾材料的制備方法，其特征在于所述步驟4具體為：